【正文】 8米，次要道路寬 4米。內外裝飾為涂料。 鍋爐房采用框排架結構，鋼筋砼柱，層面為大型預應力砼槽板，工字形薄腹梁，基礎為鋼筋砼獨立基礎和條形砼墻基礎，圍護結構為240磚墻，附房為框架結構，鋼筋砼樓板和樓層梁，基礎為鋼筋砼獨立基礎，圍護結構為 240 磚墻，門采用木門，窗采用鋁塑窗，地面為砼地面，附房樓 面為水泥樓面，屋面采用水泥蛭石保溫，新型防水材料為防水層，內墻面為白色內墻涂料，頂棚噴大白漿，外墻為外墻彩色涂料。 10kV 高壓開關室設在廠區(qū)，由當?shù)毓╇娋痔峁﹥陕?10kV 電源。 車間動力電源為三相 380V，動力干線采用 YJV 型沿電纜橋架敷設，為滿足工藝要求，單臺電機采用集中與現(xiàn)場兩處控制，車間動力箱采用 XXL2型。車間設事故應急照明，應急燈采用 YJD42 型，應急電源由燈內電池提供，保證斷電后 40 分鐘的疏年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 散照明。廠區(qū)路燈采用 JTY23 型高汞柱燈，路燈電纜直埋，路燈由門衛(wèi)集中控制。井水經過一級凈水處理后達到飲用水標準，然后進軟水站經氫鈉離子處理后達到生年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 產工藝軟水用水指標，總硬度≤ 毫克當量 /升，總堿度≤ 毫克當量 /升， PH=～ ，固形物≤ 100毫克 /升。 基礎資料 本工程主要設計依據為： (1)國家現(xiàn)行的《建筑給排水設計規(guī)范》 (2)國家現(xiàn)行的《室外給水設計規(guī)范》 (3)國家現(xiàn)行的《室內給水設計規(guī)范》 (4)國家現(xiàn)行的《生活飲用水衛(wèi)生標準》 (5)國家現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》 (6)國家現(xiàn)行的《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 用水量估算及水質、水壓要求 (1)用水量定額 生產用水量：生產冷卻水、軟化水、空調等用水均由相關專業(yè)提供 ，車間生活用水量按每人每班 40 升計，小時不均系數(shù)為 3，淋浴用水按每人每班 40 升計，按延續(xù) 1小時計算，三班。 消防、生產、空調及冷卻補水用井水。 (2)豫北地區(qū)，干球溫度 Q1=℃，濕球溫度 =℃，大氣壓力 =749 毫米汞柱，設計循環(huán)冷卻進水 t1=31℃，出水溫度 t2=26℃，Δ t=5℃。 排水系統(tǒng)劃分 潔凈生產廢水 (1)生產污水 溝道 污水處理廠 至廠外排水管網 生活污水 化糞池 (2)雨水 雨水暗溝 廠外雨水管網 排水量 該項目投產后，日排放污水量 447m3/D，全部到污水處理站進行處理，經處理達標后排至城市排水管網。 大豆蛋白纖維工程要求供汽壓力二種， 和 ，蒸汽管進車間后至機臺，經減壓后分別供各用汽戶。因發(fā)生源較分散，故確定對各工段采用全面通風。 排風管道及排風機均采用防腐材料制作。 送風則采用懸掛式干風道系統(tǒng)送至各作業(yè)地帶。 五、其它 本工程除上述四大工段外，還對部分庫房、蒸發(fā)樓、變電室等輔助車間，通過分別設置墻式軸流風機、屋頂筒形風帽等形式進行全面通風換氣。分汽包的凝結水回至軟化水箱。 四、排污系統(tǒng) 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 鍋爐的連續(xù)排污至連續(xù)排污擴容器，擴容后二次蒸汽進入軟化水箱。 六、上煤、除灰渣系統(tǒng) 鍋爐房每小時耗煤量 2噸 /h，煤場設置反擊式碎煤機一臺，大塊煤經破碎后方可入爐。能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》 GB1327120xx 中 II 時段二類區(qū)標準，水膜除塵器用水及沖灰噴嘴用水，均采用生產廢水，經過水膜除塵器后的灰水進入沉淀池沉淀后，循環(huán)使用，當清水池中的灰水 PH10 時應補充堿液，清水池的溢流部分接至廠區(qū)污水處理廠，處理后方可外排。 九、附主要設備一覽表 主要設備一覽表 序號 名 稱 型號 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 鍋 爐 Ⅱ D=15t/h P= T=194℃ n=82% 臺 1 2 鼓風機 G47312 № 9D Q=32079m3/h H=2559Pa 臺 1 配用電機 Y200L4 N=30kw 臺 1 3 引風機 Y54712 № 12D Q=55561m3/h H=3874Pa 臺 1 4 配用電機 Y280M4 N=90kw 臺 1 5 電動鍋爐給水泵 DG2530 5 Q=1530m3/h H=170～ 臺 2 配用電機 Y180M2 N=22kw 臺 2 6 軟化水箱 V=20m3 3600 2600 2400 臺 2 7 石質沖擊式水浴脫硫除塵器 WSCM 臺 1 8 斗式提升機 D1600Q 臺 2 9 水平皮帶機 TD75 B=500 L=12M 臺 1 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 第六章 節(jié)能及綜合利用 第一節(jié) 編 制 依 據 國家計委、國務院經貿辦、建設部計資源 [1992]1959 號“關于《印發(fā)關于基本建設和技術改造工程項目可行性研究報告增列節(jié)能篇 的暫行規(guī)定》”。 對于供熱管道做保溫處理，減少熱量損失。 水、電、汽設置計量儀表，加強計量措施。 第二節(jié) 建筑防火 本工程火災危險性為丁類，后加工車間為丙類，建筑物耐火等級按二級進行設計。 第五節(jié) 室內消防系統(tǒng)和消火栓 室內消防管道為架空環(huán)狀布置，且有兩條管道與室外管網連接。根據環(huán)保部門的要求，設計主要采用以下環(huán)保標準： 廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》 GB89781996。排放標準值為甲醛排放濃度 25mg/m3,最高允許排放速率為 (煙囪高 80m)； 鍋爐煙氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》 GB1327120xx中Ⅱ時段二類區(qū)標準。 第二節(jié) 廢 渣 該工程廢渣主要來自制 液車間產生的廢豆渣和鍋爐房產生的爐渣；廢豆渣出售供做飼料；爐渣暫集中堆放在灰渣場，用汽車外運，供做建筑材料或鋪路。 第四節(jié) 綠 地 規(guī) 劃。 設計中采取的噪聲控制方法主要有：設備選用新型低噪聲設備，在強噪聲車間設置隔聲值班室，采用雙層隔聲采光窗，通風機安裝消聲器，部分風機、泵采取隔聲減振措施。 噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB309693 和《工業(yè)企年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890 中的二類標準。 三級標準主要指標標準值為 PH6 ～ 9 、 BOD5300mg/l 、CODcr500mg/l、 SS400mg/l、甲醛 。 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 第八章 環(huán) 境 保 護 第一節(jié) 概 述 本章根據國家計委、國務院環(huán)境保護委員會 (87)國環(huán)字第 2號文《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》和紡織部《紡織工程設計手冊》等編制。 第三節(jié) 消防用水量 室內消防用水量 10l/s 室外消防用水量 20l/s 室內外消防總用水量 30l/s 消防總用水量為 108t/h，以井水為水源，按消防規(guī)范設計要求，消防水池儲存 2小時的消防用量，水池容積為 216t/h，本設計消防用水量與廠區(qū)內其它部門用水量合用一個水池，故消防水池容積為600m3，并有消防用水不做其它動用的技術措施。 生產中的廢豆粕渣，收集后用作飼料或肥料。 供電設功率因數(shù)補償屏，提高工廠電力系統(tǒng)的功率因數(shù)，節(jié)約電能。 在工藝設計中充分考慮生產運行的連續(xù)性及運行負荷的均衡性，對于設備除考慮其先進性、適用性、可靠性、經濟性外，還應考慮其節(jié)能性。 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 八：主廠房布置簡介：鍋爐房采用單層布置形式，梁底標高 ，上煤層標高 ，爐前設自控室。 除渣系統(tǒng)：除渣由螺旋除渣機將渣拉出，由手推車推出室外，集中堆放，由汽車運至磚廠作原材料。連排、定期排污的污水排入沖灰地溝。鍋爐軟化水的處理要求按照《低壓鍋爐水質標準》 (GB157685)，其硬度要求≤ ，PH≥ 7。 二、主要設備 序號 設備名稱與型號 主要規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 LS1675HAC 螺桿式空壓機 容積流量 排氣壓力 臺 2 一用一備 2 冷干機 臺 2 一用一備 第九節(jié) 鍋爐房 一、鍋爐選型 根據全廠用汽每 小時 12 噸，用汽壓力 ～ ，鍋爐房選用兩臺 4t/h 的鍋爐，其中一臺導熱油鍋爐來滿足生產用汽的要求，其鍋爐型號為 Ⅱ，其參數(shù)為： D=15t/h、 P=、t=194℃、 n=82%。 四、后加工工段 后加工車間主要設有熱定型機等散熱設備，故在車間屋面上設置一定數(shù)量的屋頂排風機，將車間內熱量強制排放。 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 本工段要求為正壓狀態(tài)。應使氣流將熱濕量及有害物從人員停留區(qū)帶走的原則，分別在各工段設置全面通風，形式如下： 一、制液工段 本工段在車間屋面上設置一定數(shù)量的筒形風帽，排除在脫泡、蛋白溶解等過程中產生的熱濕氣體、進風則由車間門窗、地腳窗等自然補入。生產工藝冷凝回水也用做工段用水重復利用，節(jié)約能源。公頃 (t+) P=1 設計重現(xiàn)期，年 t— 設計降雨歷時，分鐘 管材： 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 廠區(qū)內的排水管，采用建筑排水室外埋地硬聚氯乙烯實壁管，管道 連接采用粘接， De 大于及等于 DH200mm 管徑采用 RR 承口橡膠密封圈連接，管材視當?shù)剡x擇。 其工藝如下： 冷卻水池 車間用冷設備 回水池 循環(huán)冷卻泵房 冷卻塔 (3)補充水量 補充水為井水，補充水量按冷卻水量的 20%計。 (1)泵房供自來水 衛(wèi)生間、食堂、浴室。 (2)用水量估算表： 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 序號 用水部門 用水量 m3 水質 水壓 (MPa) 平均小時 (t/h) 最大小時 (t/h) 全日 (t/d) 1 生產用水 150 150 3600 軟化水 ≥ 2 冷卻補水 井水 ≥ 3 空調用水 60 井水 ≥ 4 生活用水 36 自來水 ≥ 5 淋浴用水 4 12 自來水 ≥ 6 未預見水量 7 合計 注：表中未預見水量按總用水量的 5%計。 (2)該項目除個別工段為二層外，其余車間均為一層，根據需求，擬定供水壓力≥ 。 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 八、主要設備表 名 稱 型 號 單位 數(shù)量 電力變壓器 S910/ 臺 2 低壓配電屏 GGD302 面 1 低壓配電屏 GGD303 面 2 低壓配電屏 GGD321 面 8 低壓配電屏 GGD306 面 4 低壓配電屏 GGD330 面 4 低壓電容屏 GGJ101 塊 1 低壓電容屏 GGJ102 塊 4 動力配電箱 XXL233 塊 14 動力配電箱 XXL217 塊 4 照明配電箱 XXRP2306/M 塊 4 照明配電箱 XXRP2309/M 塊 12 照明配電 箱 XXRP5318/M 塊 2 照明配電箱 XXRP4406L/M 塊 1 照明配電箱 XXRP4409L/M 塊 5 高壓開關柜 JYN21003 面 2 高壓開關柜 JYN21002 面 4 高壓開關柜 JYN21020 面 2 高壓開關柜 JYN21007 面 1 高壓開關柜 JYN21012 面 1 第六節(jié) 給排水、供熱 一、全廠給水 概述 (1)該工程為新建廠房，公司原有廠地，無需新征，南北長 283米，東西寬為 117米，交通運輸十分方便發(fā)展前景十分廣闊。接地電阻應小于 4 歐姆。車間內設