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年產16萬噸貝氏體耐磨鋼(95#—b)加工生產線建設項目可行性研究報告(文件)

2025-07-28 13:52 上一頁面

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【正文】 萬噸齒板生產能力;二期工程形成 8 萬噸生產線。 21 5 技術方案、設備方案和工程方案 技術方案 工藝流程 1) 95B 齒板 95B 齒板制造的工藝流程框圖見圖 51。稀土合金加在鋼包中沖熔。 c)淬火 電加熱 900OC(177。 2) 95B 鋼管 95B 鋼管制造的工藝流程框圖見圖 52. 圖 52 鋼管制造工藝流程框圖 熔化工藝與齒板相同。 熔鑄車間 m178。 4000 1 12 輕鋼結構 給水泵房 m178。 100 1 4 磚混結構 運輸用房 m178。 1000 4 3 磚混結構 辦公大樓 m178。 335000 2 構筑物 循環(huán)水池 m178。 熔鑄車間 m178。 4000 1 12 輕鋼 結構 給水泵房 m178。 100 1 4 磚混結構 運輸用房 m178。 1000 4 3 磚混結構 辦公大樓 m178。 335000 2 構筑物 循環(huán)水池 m178。 主要 原材料品種、年需用量見表 6—1。 27 7 總圖運輸與公用輔助工程 總圖運輸 總圖布置基本 要求 1)功 能 分區(qū) ,系統(tǒng)分明,布置整齊,在適用、 經濟 的前提下力 求 美觀 。 項目建設 內容 生產設施:熔鑄車間、熱處理車間、軋管車間、機加工車間等 。 總圖布置 本項目分生產和生活辦公兩個功能區(qū)布置,兩區(qū)間由廠區(qū)內 28 的主 大道分開,整個場地地勢較平坦.高差不大。 為便于通風,建筑物長軸部分設計與主導風向的夾角小于45。 總平面布置見附圖 。 內部生產車間之間的運輸 擬 采用電屏車運輸方式。 消防用水量見第 10 章 。生活用水、一次生產用水和消防用水由廠內給水管網 供給 , 給 水干管為 DN150PVCU 給水管。 供電工程 本項目采用雙回路供電,電壓等級為 35 千伏。 在焙鑄車 間 、軋管車間、 熱 處理車間各設置一座攝相機監(jiān)視臺 , 在車間主要工藝點設置專用攝相頭,攝相頭與攝相臺均有聲音、圖像傳播,經與工藝協(xié)商,初擬 攝 相系統(tǒng) 規(guī)模 為 14 頭、 4 座 。 主要耗能設備有熔化爐 ( 2 臺)、熱 處理 設備( 1 套)、軋管設備 ( 1 套)及其它加熱 冷卻 設備 , 其能源構成見 表 81。 能源評價 本項目 工序可比單耗為 公斤標準煤 /噸,由于采用了上述節(jié)能措施,該指標在國內同行業(yè)中居先進水平。 此外,在鑄造生產、砂輪打磨場所亦 產 生少量粉塵 ,本項目考慮根據(jù)工藝特點就近設置布袋 除塵 器。 固體廢物治理 主要固體廢物有 熔渣 、廢品、切頭切尾、氧化鐵皮、除塵系統(tǒng)排出的除塵灰和工業(yè)垃圾等。 35 10 勞動安全衛(wèi)生與消防 生產過程中的不安全和職業(yè)危害因素分析 生產過程中可能產生 的 安全和職業(yè) 危害因素主要有 自然 災害引起的傷害,物料運輸與裝卸傷害,電氣設備的觸電傷害, 機械傷害和人體墜落,煙( 粉 )塵、噪聲危害等。 2)車間主廠房軌面標高可保證對車間內最高設備裝卸的安全高度 , 廠房由設置吊車檢修安全走道板和檢修梯 。 2)車間內跨越設備設置安生過橋 , 坑 溝池 井均設有蓋板或安生 36 欄桿 。 3)插 座 回路均 設漏電保護裝置。 崗位噪聲控制措施 1)采用軋制油工藝潤滑,以減輕軋制噪聲; 2)對機 械 運轉產生的噪聲,采用 滾 動軸承 機械潤 滑 、 減 震及提高機械部件加工精度等措施控制 ; 37 3) 沖床、風機、泵 類 等設備采用小房間單獨布置 ; 4)操作值班室采用隔音門、 窗 或遠程控制 。 消防 給 水和 滅 火設施 本項目室外消防用水量為 20 升/秒,火災延續(xù)時間為 2 小時 ,消防給 水 管道布置成 環(huán) ,并按要求 設置 地上式消火栓。 生產 組織 管理機構的設置企業(yè)工作制度 1) 管理機構 公 司管理機構見圖 111。 生產人員要求熟練掌握 本 工種的操作技 能,能 維修、保養(yǎng)使用設備,能消除一般事故,做到考核 合 格,持證上 崗, 對管理人員分別進 行企業(yè)管理、市場營銷、質量控制等方面的培訓,造就一支精干的管理隊伍,保 證產品質量、數(shù)量和銷售任務的完成。 招標范圍 本項目的招標范圍包括工程勘 測、工程設計、工程建設監(jiān)理、各生產車間、 給 排水、電氣及總圖運輸工程的建安工程以及生產 42 設備及器材置。 前期準備階段 4 個 月 。安裝電爐、軋管生產線等大型復雜項目時,施工單位要根據(jù)施工圖編制詳細的施工組織設計,根據(jù)工廠生產 系統(tǒng) 投產次序 安排 車間和設施的施工順序,主體車間及其相應 的 輔助公用設施的配套要完整。 c)組織收集生產技術資料,制訂必要的管理制度和各種操作規(guī)程。投產前后應制訂 具體 的銷售 計劃 ,井進行銷售市場的準備工作,包括廣告宣傳、培訓銷售 人員 員等 。 實施進度計劃 為縮短項目建筑 周期 ,保證工程 實施 的 順利進行 ,力爭早日完工 , 設計 施工、管理各項工序需緊密 配合 ,各個環(huán)節(jié)采取有效措施 , 作好運籌工作,投入足夠的 人力 、物 力 ,工程需全面鋪開, 44 穿插進行 ,本 項目土方 工程較少, 運輸 條件適宜施工,運輸條件好,施 工 場地大 ,便于利用機械施工 ,施工材料、物質可直接運抵現(xiàn)場。 施工圖設計及工程施 工 建設工作。 20xx 年 6 月正式投產。 45 13 投資估算與資金籌措 投資估算 工程概況 本項目為年產 8 萬噸 30Mn2SiMoVBRE 貝氏體耐磨鋼生產線新建工程,產品方案為 95B 齒 板 及 95B 鋼管。從資金籌措到設計、施工、設備購置及安裝調試等各環(huán)節(jié)緊密配合、有序推進,以早日投產。 20xx 年 1 月 —20xx 年 11 月,完成土建、水、電、氣、設備安裝、消防、環(huán)保工程。 本項目 計劃 本年 度啟 動。 這 時,生產人員進駐現(xiàn)場 , 由 施工 單位向建設單位辦理移交固定 資產 手續(xù),交付使用。 e)制定工具、器具、模具、備品、備件等的制造和訂貨計劃。 2)生產準備 43 a)建立管理機構,企業(yè)管理 方式在項目實施過程中 逐步 形成、擴大和健全 。 后期建設階段為 12 個 月.完成工程地 質 勘察 及 審批、初步設 計及審批 、施工 圖設計 、建安工程 及主要設備 的 招標, 土建施工、設備定貨、人員培訓、設備安裝 及 調試、試運轉、 正常運行 。 招標方式 本項目招標方式擬通過新聞媒體進行 公 開招標。 41 12 項目管理、招標管理及 實施 計劃 工程建設管理 建設單位要專門組建 本 項目工程指揮部.嚴格 按 國家 有關建設程序 進行建設,可行性研究報告批準后,項目建設工程指揮部應 積極開展工作,保證項目的順利實施 。 勞動定員 公司在冊定員為 1200 人,其中生產人員 1120 人,管理人員80 人 , 見 表 111 表 111 勞動定員表 序號 部門 在冊人員 其中管理人員 備注 1 熔鑄車間 260 8 2 熱處理車間 125 6 3 軋管車間 200 8 4 機加工車間 250 8 5 給排水組 20 3 董事長 總工程師,總經濟師,總會計師 生產經營副經理 行政副經理 總經理 技術開發(fā)部 財務部 質檢部 生產管理部 供銷部 熔鑄車間 熱處理車間 軋管車間 機加工車間 行政管理部 人力資源部 物業(yè)管理部 40 6 電氣組 20 3 7 機汽電修組 27 3 8 研究開發(fā)檢測中心 110 8 9 銷售網絡及培訓中心 100 6 10 董事會,公司管理及勤雜人員 88 27 總定員 1200 80 勞動工資 根據(jù) 滄 州地區(qū)的工資水平,結合本公司的生產特點, 本 項目按人均工資 15000 元計,包括 福利及 社會養(yǎng)老 等 工資附加費 。 柴油發(fā)電機房采用水噴霧滅火裝置,設計噴 霧 強度為 20 升/秒 /平方米,持續(xù)噴霧時間為 小時. 各建筑 物 內按規(guī)范設置建筑 滅 火器 。 建筑防火與 消防 措施 建筑防火 本項目各生產車間的火災危險性為丁 類 ,配發(fā)電機房的火災危險 性 為 丙類 ,建筑物耐 火等級均為二級 。 安全供電供水 重要負荷采用 兩 回路獨立電源供電, 以 滿足安全生產的需要,循環(huán)水系統(tǒng)補充新水由 廠區(qū) 給水管 網 供應 。 防觸電傷害的措施 1)高壓電氣設備設保護接地,低壓電氣設備設保護接地和保護接零 。 4)車 間 平面布置考慮 人 、車通行的安全通道。 2)建、構 筑 物的抗震按地 震 烈度 6 度設計。 環(huán)境保護 投資 估算 本 項目環(huán)境保護 投資 約 250 萬元,占工程費用的 %。 噪聲 治 理 生產中主要噪聲源有軋制、沖壓、機械運轉、切割 等 ,噪聲治理 措施如下 : 1) 選用穩(wěn)定性好、剛 度打 的 軋機并 采用滾動 軸承 傳動; 2) 軋制時采用軋制油進行潤滑, 以 減少軋制力,降低軋制噪音 ; 34 3)各種風機 、泵 類 布置 在專 用的輔助 間 內利用墻體 隔音。 主要 污染 源 、污染物 及 其治理措施 廢氣治理 本項目 熔 化爐產生的煙氣,通過設置在爐口的吸塵 罩 ,經布袋除塵器集 中 收塵后排放,集中除塵 系統(tǒng)處理流程為 : 煙氣一 吸塵罩 — 除塵囂 — 風 機一 排氣筒 , 經 處理后的 煙氣 可 達到 國家排放標 準, 除塵器效率 為 %。 32 節(jié)能措施 本項目采用的主要節(jié)能措施有: 加熱設備均采用自動控制,加熱速度快,加熱功率及加熱溫度無級可調; 加熱爐采用多層保 溫的復合爐襯結構,最大仙都 地減少了爐襯的散熱量。 31 8 節(jié)能 概述 95B 齒板及 95B 鋼管是一種高 附加 值產品 ,該 項目 的核心技術為“ 30Mn2SiMoVBRE 貝氏體鋼 ( 95B) 在耐磨件上的應用” ,采用的工藝流程及主要設備成熟可靠、先進 合 理, 能 在保證產品質量的前提下,提高材料的利用率 ,并 降低 能耗。 經估算,本項目電力負荷如下: 安 裝容量: 12800 千瓦 30 工作 容 量: 11500 千瓦 企業(yè)年耗電量 : 8200 萬度 通信設施 在熔鑄車 間 、 機 加工車間、軋管車 間 、熱處理 車間 、變配電機房、原材料倉庫 及 成 品倉庫 各 設一 部 調度電話與公司調度總機相連, 以 便生產調度 及 指揮 。 2)排 水工程 本項目生活污水 日 排放量為 270 噸,生產廢 水 排放 量 為 240 噸。生活用水與一次生產用水的水質應符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》 , 循水水質應符合生產工藝要求。 公用輔助工程 給 排水工程 1)給 水工程 a) 用水量。長途 運輸采用鐵路運輸方式,短途運輸采用公路運輸方式。 生產區(qū)內設有環(huán)形道路.主路幅寬為 8 米,水泥路面,為便于 人 貨分流,在廠區(qū)北向東向設兩處進出通道,人員及成品從北門進出,原材料從 東 門運 入 , 以 便于與園內的主干道相連。 生產區(qū)布置在廠區(qū) 主 大道以南.占地約 103 畝,為平形地塊。 辦公公用 設施: 辦公樓、食堂 及 單身職工宿舍和銷售網絡及培訓中心等。 3)土地利用系數(shù)和建筑系數(shù)應科學 合 理, 根據(jù) 設計規(guī)范確定 各 建筑 物間 的距離.保征生產運營和消 防 安全 。電由開發(fā)區(qū)變電站雙電源供應,并配備 500千伏安發(fā)電機組一臺作為備用電源。 150 鋼筋砼結構 合計 m178。 2400 6 3 磚混結構 食堂等生活福利設施 m178。 4800 1 10 磚混結構
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