工作改善報告[大全五篇](文件)
【正文】 ，要求限期改正，并發(fā)出報告，讓相關(guān)的技術(shù)人員和qe采取解決措施； ： ◎發(fā)出car品質(zhì)異常處理報告； ◎復(fù)核car的實施，跟蹤效果； ◎復(fù)核結(jié)果必須向規(guī)定的主管和相關(guān)人員通報。 鑒于公司近期品質(zhì)上所出現(xiàn)的缺失，為能吸取失敗經(jīng)驗與教訓(xùn)，總結(jié)缺失原因，預(yù)防類似事件再發(fā)生，職作出下述預(yù)防改善報告書，請領(lǐng)導(dǎo)指正。操作員及品保未意識到調(diào)機后對機臺及成型板的認真確認，使成型的第二趟板流至品檢處，品檢發(fā)現(xiàn)，不良發(fā)現(xiàn)后經(jīng)追查機臺上正成型之該趟板已造成報廢，其報廢2趟板，共計80spnl 二、缺失原因分析： 依據(jù)以上各批性異常問題所發(fā)生的原因分析，造成上述批性異常不良的原因經(jīng)分析有如下因素： ，管控模式不健全，導(dǎo)致品質(zhì)于生產(chǎn)中失效，品質(zhì)管控模式不能完全預(yù)防不良品的發(fā)生； ，對品質(zhì)意識淡薄，于工作中未真正意識到品質(zhì)之危機性與突發(fā)性，未認真履行品質(zhì)事前控制之義務(wù)性，未事前預(yù)防品質(zhì)，造成生產(chǎn)品質(zhì)缺失； ，工作不認真，不按工作程序步驟作業(yè)，導(dǎo)致工作中疏失/漏洞出現(xiàn)； ，未認真追蹤/確認/檢查/驗收/督導(dǎo)組員工作之成效，造成工作紀律散漫，思想意識/使命感不強，團隊戰(zhàn)斗力/管理成效不佳導(dǎo)致品質(zhì)狀況下降或缺失發(fā)生； 三、預(yù)防改善方案。謝謝。 以上是對公司招聘工作的匯報總結(jié)和相關(guān)建議，請上級領(lǐng)導(dǎo)指示，在以后的工作中將盡全力做好招聘工作。 二、工作中遇到的一些困難： 公司沒有一個具體的總的人力需求計劃安排，人員編制變動較大，給招聘工作增加很大壓力； 部門人力需求預(yù)計無計劃，用人常常在情急之下申請，人員補充難度增大，讓招聘工作被動，難以開展，同時也不能及時達成招聘指標； 公司在嚴格的用人要求的條件下，對于某些職位的薪資又無法達到同行業(yè)競爭水平，造成“高不成低不就”的現(xiàn)象； 在人員面試過程中，時常出現(xiàn)面試人員長時間等待或無人面試，且部門主管多由工作繁忙推托或拒接接待。 ，嚴格要求于生產(chǎn)前均需要制作首件，且每軸皆要制作首件，首件經(jīng)品保確認ok后方可正式量產(chǎn)，預(yù)防pin釘偏造成尺寸偏移不良的出現(xiàn)； ，先確認首件外觀，再確認首件尺寸，并要求將確認結(jié)果記錄在“首件檢查日報表”內(nèi)； ，要求結(jié)合工程提供的簡圖用卡尺測量槽/邊/孔/外形尺寸，并將測量數(shù)據(jù)記錄在“首件檢查報表”內(nèi)； ，品保人員要將首件送二次元處對尺寸作全測確認首件；品保首件確認ok后，送品保組長審核確認并建立首件ok樣品，將首件樣品放置于制作機臺處，以便操作員/品保對量產(chǎn)后產(chǎn)品以首件作對比確認用； ，主要檢查底板與面板（底板主要檢查有無漏撈/未撈透，面板主要檢查多撈及刮傷等），操作員及品保檢驗均要記錄檢查數(shù)據(jù)與結(jié)果，特別是品保人員要記錄檢驗的數(shù)量與頻率，要與生產(chǎn)記錄相對應(yīng)； ，未按要求作業(yè)的人員要進行必要的處罰；
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