【正文】 90 177。 ?鋼筋墊塊要與鋼筋連接牢固，質(zhì)檢員要對各個部位的墊塊進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。 ?模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑洞口兩側(cè)砼時，下灰位置距洞口位置至少要保證 1mxxx 工程 混凝土施工方案 27 以上，以防混凝土對洞口模板的動荷載過大，振搗要對稱、均勻，防止洞口移位變形 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差 項次 項目 允許偏差值 (mm) 檢查方法 1 軸線位置 基礎(chǔ) 10 尺量 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 5 2 垂直度 層高 ≤5m 5 經(jīng)緯儀 、 吊線 尺量 層高﹥ 5m 8 全高 (H) H/1000、且≤ 30 3 標(biāo)高 層高 177。３ 5 表面平整度 ３ 2m 靠尺、塞尺 6 角線順直度 ３ 拉線尺量 7 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 工程部按照日作業(yè)計劃排定砼澆筑計劃，計算每次澆筑需要砼量，負(fù)責(zé)在各項驗收通過后通知砼進(jìn)場，同時監(jiān)督進(jìn)場砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督外協(xié)單位進(jìn)行砼試塊制作及塌落度試驗 xxx 工程 混凝土施工方案 28 注意事項： 對混凝土澆筑后出現(xiàn)的質(zhì)量問題必須及時反饋到質(zhì)量部，并作出處理方案，由技術(shù)部認(rèn)可后方可實施，嚴(yán)禁私自處理。 質(zhì)量保證措施 漏漿控制： 墻體底部漏漿控 制： 首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時，墻邊 10厘米范圍內(nèi)要求壓光找平，平整度控制在 2mm 以內(nèi)，并粘貼海綿條。通過分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗砼進(jìn)場 砼試塊制 作 塌落度試驗 砼強(qiáng)度試驗 砼澆筑 技術(shù)部會同甲方和監(jiān)理對試塊進(jìn)行試壓 工程部控制砼澆筑量，防止不同標(biāo)號砼混用 按國家驗收規(guī)范要求進(jìn)行，項目技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部會同監(jiān)理共同進(jìn)行檢查驗收，并填寫驗收單 檢驗批 砼外觀質(zhì)量 拆模后由質(zhì)檢部檢查并填寫記錄 xxx 工程 混凝土施工方案 29 密實，控制不過振和不漏振，保證混凝土中的氣泡上排，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。 二次振搗：通過在混凝土初凝以前派專人進(jìn)行混凝土二次振搗，來加強(qiáng)混凝土的振搗質(zhì)量。試件必須在現(xiàn)場制作，在入模前取樣。 ?砼試塊制作在項目部專職試驗員監(jiān)督下進(jìn)行，試塊制作必須能直觀反映現(xiàn)場實際混凝土情況。 xxx 工程 混凝土施工方案 30 混凝土試塊制作和混凝土養(yǎng)護(hù) ?砼試塊的制作 ①普通砼每 100m3 制作一組抗壓試塊，試塊尺寸 100 100 100mm，一組 3塊，養(yǎng)護(hù)條件 20177。 拆模 ?墻、暗柱側(cè)模 墻柱混凝土強(qiáng)度 保證不缺棱掉角后拆模。 ?按照澆筑時間順序整理混凝土的小票臺帳，前面加目錄。 ．質(zhì)量通病及防范措施 ．預(yù)防混凝土實際強(qiáng)度低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的措施 現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級或 標(biāo)號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。 混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于 2m。 ．預(yù)防蜂窩的措施 要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。平板振動器在振動平板時宜壓邊 3～ 5mm，以防漏振。 xxx 工程 混凝土施工方案 32 ．預(yù)防露筋的措施 凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。 模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。 對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時清理，對已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺，對散落其上的混凝土必須及時震實。傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動方式有行列式和交錯式兩種，以防漏震。 底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)專門設(shè)計， 便于裝拆和滿足密封要求。 對模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能 任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時，應(yīng)及時征得現(xiàn)場施工管理人員及木工同意。 混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。 ．預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口尺寸移位的措施 預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動時要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口 框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接檢制。 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮影響。 ．預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施 澆混凝土?xí)r，應(yīng)盡量不直接踩踏鋼筋，保證鋼筋位置正確，提高其抗收縮能力。 ．預(yù) 防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施 支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。 ．預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施 模板支撐必須縱橫向成為體系，相互卡住。專人負(fù)責(zé)平倉拍實，用長括尺（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動兩個關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。 嚴(yán)禁用吊斗 直接下料，堅持分層澆搗制度。 混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場實際材料申請試配，在保證強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。 振動時不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。 澆搗時要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時處理。 混凝土的澆筑與振搗必須分層進(jìn)行，每層厚度為 50cm。對特殊部位如屋面、樓地面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。 ．預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施 混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。 ?將每次分析結(jié)果統(tǒng)計出來，以便能及時發(fā)現(xiàn)砼攪拌站是否按照合同規(guī)定內(nèi)容（如供應(yīng)xxx 工程 混凝土施工方案 31 速度、初凝時間、坍落度等技術(shù)指標(biāo)）完成。 ?混凝土小票上坍落度、外加劑種類及摻量應(yīng)該與相關(guān)混凝土資料一致。 ② 600℃同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實際需要確定，不少于 3組。發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題及時以最短時間通知工程部并協(xié)助工程部解決實際問題。 ?留置試驗總次數(shù) 30%以上的有見證取樣試塊。 ?混凝土抗壓強(qiáng)度，以邊長 100mm 的立方體試件，在溫度 20℃177。 控制振搗點(diǎn)和振搗時間 通過在現(xiàn)場（控制鋼筋移位的水平鋼筋上）布設(shè)振搗點(diǎn)的標(biāo)記來控制振搗點(diǎn)的間距，通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點(diǎn)逐一振搗來控制漏振現(xiàn)象，通過控制分層下料厚度和控制振搗時間來保證不過振和少振。 樓板與墻體交接處漏漿控制： 樓板與墻體交接處通過木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。 對被砼漿污染的鋼筋及時組織人員進(jìn)行清刷工作。３ 尺量 9 電梯井筒 長寬對定位中心線 ＋ － 0 經(jīng)緯儀 尺量 筒全高 (H)垂直度 H/1000、且≤ 30 10 陽臺、雨罩位移 177。 30 4 截面尺寸 基礎(chǔ)寬、高 177。 ?鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實，嚴(yán)禁未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。保證澆筑出的砼面光滑、密實，不出現(xiàn)蜂窩。 ?檢測混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則對砼進(jìn)行倒掉或退回處理。 xxx 工程 混凝土施工方案 26 若天氣預(yù)報有雨，提前與攪拌站聯(lián)系混凝土剩余的 處理工作。 第六章 季節(jié)性施工方案 按進(jìn)度計劃安排，本工程地下結(jié)構(gòu)施工處于冬季，主體及二次結(jié)構(gòu)施工在雨季，為做好季節(jié)性施工的混凝土澆筑工作做如下規(guī)定： 雨季施工時配備足夠的抽水設(shè)備及防雨的應(yīng)急材料。 墻體的養(yǎng)護(hù)方法 在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持構(gòu)件截面濕潤，對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間 7 天，對抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時間 14 天。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 ，不允許在其上踩踏或安裝模板及支 架。 ? 澆筑砼時派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象及時匯報和處理。窗口下模板開設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實。 ? 混凝土澆筑時嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。 工藝要求及措施 ? 嚴(yán)禁有過振和漏振現(xiàn)象，振 搗時間以觀察砼表面無氣泡，砼不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)。 ? 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段的 1/3 部位。用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，梁處使用用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，澆筑完畢后根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線檢查混凝土厚度。 ?混凝土施工縫接茬處施工縫模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔 鑿、清理干凈，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，在施工縫接茬處先鋪 50mm厚與混凝土相同成分的水泥砂漿（去石子混凝土）。 xxx 工程 混凝土施工方案 23 梁、樓板 ? 在墻體中予留 梁窩，雙層鋼絲密網(wǎng)隔離，用聚苯板進(jìn)行填充，待砼澆筑完成后，將填充的聚苯板全部掏干凈，重新進(jìn)行梁筋綁扎，和頂板砼一起澆筑。大洞口下部模板開口并補(bǔ)充振搗。 ⑦ 澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，以免落灰口與澆筑面之間高差過大，造成混凝土離析。 AABB樓板梁施工縫（凹槽內(nèi)設(shè)BW 91止水 條）外墻外墻施工縫留置位置3040樓板外墻25A A外墻25樓板4030梁B BA304025A詳圖2530 BW9 1止水條xxx 工程 混凝土施工方案 22 砼分層振搗示意圖⑤ 墻體澆筑 分段分層連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑層厚度控制在一次澆筑 50cm高以內(nèi)。 ③ 地下室墻體澆筑時因內(nèi)、外墻砼抗?jié)B等級不一樣，（外墻為 S6 抗?jié)B砼，內(nèi)墻為普通砼）。 xxx 工程 混凝土施工方案 21 ② 墻下施工縫處理：模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。施工縫位置彈線切割，切割深度小于 10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。 墻體、柱 ? 柱砼的澆筑 ①車庫框架 柱斷面 650mm 650mm。 ?混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi) 50～ 70mm，保證層間不形成施工縫，結(jié)合緊密成為一體。斜坡部位墊層混凝土澆筑過程中應(yīng)用 2m靠尺進(jìn)行粗平，然后在混凝土達(dá)到初凝前用鐵抹子抹平壓光，以保證平整度。 177。地下室外墻后澆帶外側(cè)封閉做法見下圖： xxx 工程 混凝土施工方案