【正文】 mm。 按室內(nèi)樓層水平線確定統(tǒng)一站框高度，必須按 線施工。 將門框內(nèi)固定板與洞口內(nèi)預埋件焊牢，檢查無誤后撤掉木楔， 用 1： 2 水泥砂漿填補洞口與門框間縫隙，三遍成活，防上門上框位移。 按立桿定位點，用電錘鉆孔，孔徑大于立桿直徑 2mm，鉆孔深度宜為 100mm。 經(jīng)檢查合格后打磨焊口，刨光，并同時檢查焊口是否有漏焊。 自 動噴水滅火系統(tǒng)，管材應(yīng)選用鍍鋅管，生活給水系統(tǒng)的材料必須符合飲用水衛(wèi)生標準的規(guī)定。 埋設(shè)的給水管道不得穿過大便器，蹲臺，距離大小便槽排水溝不得小于 ，不得穿越臥室，變配電室、貯藏室、煙道、風道。 二、室內(nèi)排水 管道安裝前應(yīng)對管材及管件進行材質(zhì)檢驗，并將管內(nèi)外壁清理干凈，鑄鐵管應(yīng)提前做防腐處理 。 15mm，檢查口應(yīng)朝外，便于 檢修，暗裝的立管應(yīng)在檢查口 ②在轉(zhuǎn)角處小于 135O{的橫于管上，應(yīng)設(shè)檢查口或清掃器。塑料排水立管管件處側(cè)與墻面的距離宜為 2050mm，立管底部轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置可靠的支墩或支架。 三、采暖工程 ： 安裝準備：認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留孔洞及安裝預埋件。 ③管道：無偏 扣、方扣、亂扣、斷絲和角度等現(xiàn)象。要求省管材，便于安裝和檢修。散熱器每個支管均應(yīng)安裝可拆除的連接件。 ③組對散熱器時，對絲兩端必須同時進行，散熱器支 \托架安裝 位置應(yīng)正確，埋沒平整流器牢固。 ②系統(tǒng)較大時，可分環(huán)節(jié)分段進行試壓，根據(jù)本工程采暖系統(tǒng)的特點，一層單供和二到六層采暖系統(tǒng)分別打壓。 通暖：接好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后 再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。 基坑周邊筑土堤阻止場外水流斟坑。 三、坑邊荷載要求： 人工挖土周圍 米處，禁止堆放泥土和雜物。 五、挖土方： 當各種專項支護措施落實，進行機械挖土和人工清邊修角。 工作前檢查工具是否牢固，工作時思想集中，防止從空中滑落，雨滑時停止作業(yè)，嚴防塌落傷人。 ② 通知、設(shè)計單位提出處理措施。 本工程土質(zhì)較差而且水位較高，水泡基底工程基礎(chǔ)土方開挖時會出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，所以要做好防患措施：首先 將槽邊進行支護，草用水平擋土柱樁用水平木板釘在柱樁內(nèi)側(cè)。 基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)，工程樁或擾動基底原狀上。 第 二 節(jié) 雨季施工 加強現(xiàn)場平面管理，做好現(xiàn)場排水布置工作，防止雨水浸入基槽，同時施工道路雨后要暢通按規(guī)定打成 100 ㎜砼路面。 配電箱、配電框、燈具等現(xiàn)場室外臨時用電設(shè)施均設(shè)防雨遮蓋，下雨前及時關(guān)閉動力線路閘刀。 雨后及時清除道路積水，確保施工道路暢通。 進度：按時完成各節(jié)點，按計劃完工。 一、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量方針 騰飛建筑安裝工程有限公司第三公司的質(zhì)量方針是：珍惜托付，科學管理，精心施工，真誠服務(wù)。 本工程根據(jù)項目管理的需要，建立項目管理體系，項目指揮部全體管理人員將強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能；施工全過程對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制。強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標準化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，確保工程施工質(zhì)量。 現(xiàn)場文明施工：達到市級文明工地 后期管理：竭誠服務(wù)，業(yè)主滿意。 所有機具、電閘箱及鋼筋等均墊起架空以防生銹。 進場的面磚、理石、珍珠巖、卷材等材料在雨前做好防雨遮蓋。 現(xiàn)場攪拌機的防護棚設(shè)防雨布覆蓋，木工區(qū)內(nèi)刨子的防護棚均設(shè)擋雨遮蓋雨布，以便降雨及時覆蓋，防止機具受雨水浸蝕而產(chǎn)生 蝕，影響機具使用，室外作業(yè)的電焊機在大雨到來前，為保證安全，須移至室內(nèi)避雨。 施工前認真進行技術(shù)交底，施工機具設(shè)置在安全地帶，各種設(shè)備電器部件處于完好狀態(tài)。 六、安全技術(shù)措施： 支護施工前必須了解工程的質(zhì)量要求，以及施工中的測試監(jiān)控內(nèi)容與要求。并保證豎向坡度與縱向的平趕。 使用挖掘機挖土， 邊坡坡高應(yīng)適當減緩，然而用人工修整，達到設(shè)計要求。夜間作業(yè)應(yīng)準備有足夠照明設(shè)施，在陡坡危險地段設(shè)明顯標志，按合理的順序開挖，邊挖土邊清槽，但不準人與機械同時作業(yè)。 基坑邊緣 2 米以內(nèi)不準擺放機械或堆放任何材料。 坑內(nèi)挖深中控制水位，隨時用水捅提出。 基礎(chǔ)埋置深度 米。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關(guān)閉放風閥。 ④將壓力實驗系統(tǒng)內(nèi)的全部泄水閥門關(guān)閉，防水絲堵堵嚴，管道上的其他閥門和放風部開啟，并認真檢查散熱器絲堵、補心、長絲及管道零件、焊口等，有無漏水的可能，確認沒有問題后方可向系統(tǒng)內(nèi)充水。 ⑤散熱器的熱片使用標準的石棉橡膠墊，墊片或度 ㎜，組成 后墊片外露不得超過 2 ㎜ . ⑥散熱器組對后，應(yīng)先做水壓實驗，合格后在安裝，散熱器在水 壓實驗過程中，嚴禁 敲打，實驗 2— 3 分鐘，不滲不漏為合格。 散熱器安裝 ①散熱氣的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有 出廠 合格證；散熱器不得有砂眼，對口面凹凸不平、偏口、裂痕和上下口中心距離不一致等現(xiàn)象。雙管系統(tǒng)的供水立管要布置在樓梯的右側(cè)，回水立管布置在面向的左側(cè)，兩根立管中間距為 50 ㎜ . ②雙立管的管徑小于或等于 32 ㎜時，兩管中心距離為 80 ㎜；管 徑大于 32 ㎜時，兩立管外表為 60 ㎜；立管外表面一般距門窗不得小于 150 ㎜，距離墻角不得小于 80㎜ . 供暖支管安裝 ①散熱器立管與支管相交時，立管抱彎經(jīng)支管，抱彎的煨制應(yīng)圓 滑美觀，兩管相交處其管外表面間距以 10— 15 ㎜為宜。 ②供暖干管變徑位置不大分支點 300 ㎜，在連接處鋸出坡口，主 管鋸成鴨嘴行，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后再進行施焊。 室內(nèi)采暖管道安裝 ①管材不得彎曲、銹蝕、要求無毛刺、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。排水立管僅設(shè)伸頂通氣管時，最低排水橫支管與立管連接處距排水立管口底垂直距離，不得小于下表規(guī)定。 通向室外檢查井的排出管，管頂標高應(yīng)高于檢查井內(nèi)排出管的管頂或與之相平，并有不小于 90 O {的轉(zhuǎn)角溜槽（ 300mm），如高出300mm時不 作其他處理。 埋地敷設(shè)的排水管道不得布置在穿越設(shè)備基礎(chǔ)或受重壓處，穿過沉降縫伸縮縫，煙道和風道處，不得敷設(shè)在松軟土層上，若必須在此布置排水管時，必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 管道嵌墻敷設(shè)時，宜配合土建預留凹槽，設(shè)計無規(guī)定時，凹槽尺寸的深度為 De 管內(nèi)直徑 +20mm，寬度 De+(40+60mm)，凹槽表面必須平整不得有尖角和突出物，管道試壓合格后凹槽用 水泥砂漿填補密實并設(shè)加強網(wǎng)，金屬管道暗敷時應(yīng)做防腐處理。 無縫鋼管應(yīng)焊接或法蘭連接，焊接鋼管可以焊接或螺紋連接，鍍鋅鋼管可螺紋連接，長套式連接及法蘭連接，給水管道必須采用與管材相配的管件。 扶手刷油 2 遍，要求色澤一致，光亮、無污染。 扶連接采用坡口焊，立桿坡口應(yīng)面向天井，焊接時要求立桿垂直，扶手順直并與踏步及緩臺平行，立桿間距相同，天井兩端扶手水平，上下樓層立桿對應(yīng)，扶手一致，并焊接牢固。 2）允許偏差：立框垂直度不大于 3mm，橫框水平不大于 3mm，標高不大于 5mm，對角線不大于 4mm。 固定點每側(cè)不少于 3 個，位置上下各 250mm，中間均分，固定件應(yīng)防腐。 臺階附近水落管彎頭宜與墻面成 45 O角。 二、安裝 外墻裝飾完畢后，垂直彈出水落管中線，水落管宜站中或?qū)ΨQ布置（如設(shè)計無要求時，間距一般為 1015m） 水落管距墻面 20mm，鐵管下端應(yīng)有 135€ F{彎頭，距散水 坡高度為 200mm，且不大于 200mm。 塑鋼門窗表面應(yīng)平整 光滑、潔凈、無劃痕，玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整，不得卷邊、脫槽，排水孔、氣壓平衡孔就暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 一 、塑鋼門窗安裝 塑料門窗的材料、品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密 封處理，應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚，設(shè)置及緊固應(yīng)符合質(zhì)量要求。 2）裝飾線表面應(yīng)平整光滑、潔凈、無麻面及缺棱掉角現(xiàn)象。做裝飾線應(yīng)豎向垂直，縱向通線水平、松頭、柱座分別在同一條水平線上。按線量尺固定滑道（鋼管）并校正復尺。室內(nèi)門窗口抹灰要求橫平豎直，角規(guī)方，同一單元或同一開間的門窗上口應(yīng)平齊水平。 抹灰層平均總厚度中級不大于 20mm，高級不大于 25mm。 基層處理：對基層進行清理，修補，清除浮灰和松動的表面并灑水濕潤，局部凸出應(yīng)剔平，洼處用 1： 3 水泥砂漿找平搓毛。 預留口、管根、線盒周圍的抹灰，表面應(yīng)整齊光滑，有線盒的應(yīng)按線盒割齊方正，無線盒的應(yīng)抹至管根。 2）抹中層灰，按點或筋用刮杠刮平往返抹壓 3－ 4 遍，厚度 10－ 12mm，用木拉板搓平，檢查應(yīng)符合要求。 基層處理：將天棚表面的油污等清除干凈，凸凹部分剔補處理好，補抹砂漿宜采用： 1： 2 的水泥砂漿。 6）外墻每步架抹完檢查合格后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場及落地灰，返跳時，必須由架子工操作，在架上施工人員必 須系好安全帶。 2）抹頂層沿子時，先抹立面，抹 完后在沿子立面彈出水平線，來確定沿子上下口的水平度，沿子頂層壓蓋要向內(nèi)側(cè)坡，坡度為 10mm，沿子底面要做滴水線，滴水線寬度 50mm，厚度 10mm，要求平直光滑且做成鷹嘴，鷹嘴一般上挑 5mm， 3）門窗洞口的寬度、高度應(yīng)按技術(shù)人員給出的尺寸，按水平線、中心線去施工，保證所有窗臺、窗上口、窗膀都在一條垂直、水平線上，抹窗臺時底部應(yīng)做成鷹嘴，（鷹嘴不小于 5mm）頂部做坡，端部比窗根部低 10mm，窗上口要做成鷹嘴或滴水饅頭線，滴水線距窗兩立膀 30mm，距外墻面 25mm，窗下口留 100mm 寬 40mm 高，窗臺板位置。以保證從頂至底層陰陽角的垂直規(guī)方 。 允許偏差： ○ 1 軸線位移177。 木屋架安裝完成后，應(yīng)掛線找平上弦，并設(shè)拉桿或剪刀撐，確保屋架的整體穩(wěn)定。 五、屋架安裝 木屋架應(yīng)按設(shè)計間距擱置，如遇出屋面排氣孔等障礙物應(yīng)躲工，且二者凈距不應(yīng)小于 150 ㎜ . 木屋架安裝應(yīng)由遠至近，垂直于女兒墻，垂直樓面孔，掃中線及水平線調(diào)直、調(diào)平。 鋪保溫層：苯板人工擺放，接縫處用散裝珍珠巖填滿，并用木杠刮平。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時應(yīng)排除卷材上面的空氣，使之平 整得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。 二、隔氣層施工 工藝流程 基層清理→卷材鋪貼→卷材接頭密封→蓄水實驗。 抹制：用二為壓尺刮平打?qū)嵑?，木模板磨平，然后用鐵抹子壓實抹光。 每個樓層的臨邊洞口，都應(yīng)設(shè)置防護欄桿，防止墜落。 砌筑過程中，要經(jīng)常檢查墻的垂直度和表面平整度，檢查門窗口里外角，嚴禁將砌好的墻重物擊打，找平調(diào)整垂直度。 拉結(jié)筋預埋正確，洞孔預先留設(shè)，減少返工開鑿現(xiàn)象。 240mm 厚重墻的每層最土一皮磚，磚砌體臺階水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。 砌筑用紅磚應(yīng)在砌筑前 1－ 2 天澆水濕潤， 240mm 厚及以上墻應(yīng)采用雙面掛線，小線長度大于 10m 時，中間應(yīng)設(shè)挑線樁，且必須水平垂直。施工過程中，梁板的允許堆載數(shù)量應(yīng)按技術(shù)交底的要求堆置，但不得超過樓板的設(shè)計允許堆載。 ①伸縮縫、沉降縫中不得夾有砂漿，碎磚和其他雜物，先砌的變形縫一邊應(yīng)把灰舌刮凈，后砌的一邊應(yīng)砌縮上灰，避免砂漿堵住變形縫。 三、施工要點 磚砌體工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗收合格后，并按技術(shù)交底及圖紙要求組織施工。 皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。 梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁 、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。 砼強度未達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 砼施工 班組振搗人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗，設(shè)專人振搗（戴好安全防護用具）。 使用插入式振動器，應(yīng)做到快插慢拔，當振動棒端頭即鬮露出砼 表面時應(yīng)快速拔出，不停轉(zhuǎn)，以免造成空腔，大體積砼應(yīng)分層振搗（每層厚度不應(yīng)超過 400mm），振搗時宜將振動器上下略抽動，以使砼上下振搗均勻密實。 自落式攪拌機運轉(zhuǎn)后，先加 1/3 水，再行投料，其余水承受攪拌陸續(xù)加入，投料順序：石子→水泥（摻合物）→砂 子。 二、混凝土配合比及混凝土攪拌 所用材料經(jīng)二次復驗合格后，由檢測部門出混凝土設(shè)計配合比，砼攪拌前，應(yīng)由（工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員）測定砂石含水率 ，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砼外加劑》 GB8067，《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB50119 等有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。縱向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于 400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，