【正文】 順齊、嵌靠緊密，重心適中。 合理的安排有效施工工期并以施工網絡計劃管理為進度工期的保證，合理安排施工人員及準備機具，保證物資供應按計劃到達，并對工程制定周密的施工運行計劃，保證工程施工工序的連續(xù)性和施工進度。 積極做好工程建設和合理安排施工程序 ,科學組織施工 ,優(yōu)化施工方案 ,發(fā)揮我們施東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工組織設計 工各類工程經驗及施工手段 ,有效地壓縮施工工序 ,嚴把工序質量關 ,杜絕漏項 ,返工活的出現(xiàn) ,縮短掃尾時間 ,確保工程以最高的質量 ,最好的效益 ,最快的速度完成。 工程材料供應往往是制約工程進度的重要因素，需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程計劃進度與甲方加強聯(lián)系，及時掌握供應信息并設專人跟蹤催辦。 制定工程質量計劃 質量目標：工程驗交合格率 100%。 嚴把進貨渠道， 防止假、冒、 偽劣及不合格產品進入施工現(xiàn)場。 每道工序安裝完畢，需建設單位代表、設計代表、同施工單位一起進行檢查，合格后，各方代表簽字認可，方可進行下道工序施工。 認真組織編制施工工藝，指導現(xiàn)場施工，并按工序、按工種進行技術 交底，做到操作人員人人手持交底卡片、按卡施工。 加強工序的質量控制 在各主要工序上的作業(yè)人員均要受過培訓，并持有相應崗位的操 作書或資格證書。 設專人負責氣候條件的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)環(huán)境條件不適合及時采取措施。 對施工生產出現(xiàn)的不合格品，及時進行標識、記錄、評價和處置。 制訂質量獎罰辦法，做到獎優(yōu)罰劣。做到人人重視質量。 定期進行質量檢查，及時召開質量分析會。 B、回填土： 檢查內容：回填土要分層夯實，土料必須符合設計要求，土的干容重要符合要求。 檢查方法：觀察、用尺量。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 D、檢查內容：金屬板材的連接和密封處理必須符合設計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。 檢驗方法： 觀察檢查。 檢查方法：用靠尺、塞尺檢查、尺時檢查。 砌磚 A、 砌體的砌筑方法 檢查內容：砌磚要上下錯縫 、無包心砌法，通縫。 質量檢驗和試驗計劃 土建檢驗計劃 房屋工程 基槽開挖 A、基槽尺寸 檢查內容：底面標高，底面長度、寬度要不小于設計要求，邊坡不允許偏陡。 加強焊工管理，嚴禁無證上崗，嚴格按措施施焊，搞好焊接工藝評定。 組織開展質量競賽活動，舉辦質量學習班，通過各種形式提高職工的質量意識和技能。 進行內部的質量體系審核，以保證質量體系運行的有效性。 對工程所用的所有檢驗、測量試 驗的設備、儀器、儀表、工具均進行控制，以保證各種測試結果的準確性。 投入各工序的所有原材料、半成品、構配件等在安全使用前，由操作人員進行兩次檢查。 抓好甲方提供物資的質量控制，認真驗證甲方提供的物資，認真填寫有關記錄，如有損壞、丟失或不適用情況，及時報告甲方，盡早尋求解決辦法。 認真進行合同評定和設計交底工作，準確掌握工程的各方面情況及甲方的各項要求。 儀表需校驗合格，校準校驗合格證，并填寫校驗報告單。 加強對施工人員的質量意識教育，堅持“按圖紙、按工藝、 按標準”施工。 加強工程計劃管理，詳細編制季、月度各分項工程施工進度計劃，并應用文字和圖表編制依據(jù)、工程特點、施工辦法、工藝流程、材料設備和勞動力安排、施工質量和安全保證措施等內容，并使各項工作按計劃的要求進行，做到有條不紊。 .2 對該工程制定合理的經濟政策，施工單位按“工期、質量、成本、安全”四項指標考核，做到政策兌現(xiàn)，調動隊伍積極性。 采用先進的施工技術措施 ,在雨季時 ,按雨季施工措施 ,質量保證措施 ,安全文明施工措施 ,降低成本措施進行 ,并為實現(xiàn)目標 工期提供技術質量保證。 6 工期保證措施 技術措施 根據(jù)工程特點和工期要求，結合現(xiàn)場實際情況，為確保計劃工期的實現(xiàn)，擬采取如下措施： 運用網絡計劃手段，編制各種工序的施工運行計劃表，進行工期的優(yōu)化控制，確保工期指標的實現(xiàn)。 設備、設施、管材裝卸應用起重設備、并按照起重作業(yè)安全規(guī)定進行。 設備、閥門等在拉運時禁止疊裝。 甲方供料必須與甲方代表辦理簽字手續(xù)，對材料的數(shù)量、質量、規(guī)格進行認可，發(fā)貨給施工隊時，必須與施工隊辦理簽字手續(xù)。任何時候都要保護好管子兩端的護套。 水泥庫房地面搭置不小于 300mm 高的木板平臺，工地施工用的水泥必須用紅磚等搭設隔潮層，并準備擋雨棚布。 施工單位自購的材料 ，須報監(jiān)理單位現(xiàn)場查驗合格后方可使用。 將所有不合格產品清單及時向監(jiān)理提供。 負責除甲方供料外的所有材料的采購工作。 專項小組職責 負責對甲方供 料的數(shù)量清點、質量驗收工作。 5 材料設備保障措施 成立專項小組，負責材料的驗收、檢驗、保管、運輸工作。 對工程進行“三查四定”活動，即查設計漏項、查未完工程、查質量隱患；定任務、定人員、定時間、定措施。 檢查投產應具備的條件，是否已落實。 安全措施到位。 施工完畢，做到工完料盡場地清，工程初驗及中間驗收合格。吹掃時將流程全部吹掃完，不留死角，在終端口用涂有白漆的靶板檢查，如五分鐘內檢查其上無鐵銹、塵土、水份及其它臟物即為合格。 吹掃采用壓縮空氣對管道系統(tǒng)進行吹掃。 試壓期間，非承壓設備需拆除或用盲板加以隔離，如泵、安全閥等。 試驗用壓力表 試驗用壓力表已經校驗，并在周檢期內，精度不低于 級，表的滿刻度值為被測最大壓力的 倍，壓力表不少于 2 塊。 系統(tǒng)壓力試驗方法 壓力試驗參數(shù)選擇 試壓介質：潔凈水； 試驗壓力 :設計壓力為 25MPa。 管道安裝完畢，外觀檢查及無損檢驗均符合設計及規(guī)范要求。 系統(tǒng)試壓吹掃 投產措施 試壓、吹掃、投產施工步 驟 采用潔凈水或壓縮空氣作介質進行試壓。 試運前的準備工作 檢查電氣裝置及儀表應準確可靠，接地線應良好，并符合電氣裝置施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 試運系統(tǒng)流程暢通，不能參加 試運的管道實施有效隔離。 明配鋼管敷設時，應做到橫平豎直，整齊美觀。鋼管配線位置依據(jù)蘭圖，鋼管之間應有連接元鋼與接地網連接。 東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工組織設計 燈具型號、規(guī)格、數(shù)量、安裝方式應符合設計要求，外觀無銹蝕、破損等缺陷。 二次回路接地應用專用螺栓。 電纜敷設記錄，隱蔽工程記錄，絕緣檢查記錄，及高壓電纜頭施工記錄均應及時準確。 拖 放電纜時，切勿生拉硬拽，用力應適當，避免傷及電纜。 電纜在穿道路，進、出建筑物時，須穿電纜保護管，保護管內徑應大于電纜外徑的 倍，管口宜打成喇叭口型、無毛刺，每根電纜保護管的彎頭不應超過 3 個，直角彎不應超過 2 個，保護管兩端的管口處，應將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內徑，且不得小于 40mm。 電纜施工技術措施 高壓電纜在敷設前應做絕緣試驗，合格后方可敷設，做完高壓電纜終端頭后，再做耐壓試驗應合格，接頭時，應復核兩邊相序。 每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 接地的螺栓應有防松裝置；接地緊固前，其接地端子及緊固件，均應涂電力復合脂。 接地施工技術措施 接地極均采用∠ 50 鍍鋅角鋼，垂直 砸入地下，埋深距地坪 ，接地體間距為5m，安裝位置依據(jù)蘭圖所示位置，接地線采用－ 40 的鍍鋅扁鋼進行搭接焊，搭接的長度不小于扁鋼寬度的 2倍，焊接時扁鋼 4面滿焊，除焊渣后涂瀝青漆防腐。 c)外形尺寸符合設計尺寸或型號規(guī)定尺寸 ,柜上各零件無損壞 ,各旋扭靈活 . d)辦理檢查記錄 ,對不合格品提出處置意見 ,由甲方（或監(jiān)理）、乙方、供貨方三方鑒證。同時也做存檔資料，為投產后進行檢查、維護、分析有關問題提供依據(jù)。 焊口標記和記錄 焊口標記 每個焊完的焊口應在介質流向下游距焊縫 100mm 處的上方貼上有焊工組號、焊工代號的標牌，并做好記錄。 F 采 用砂輪打磨清除缺陷。 D 根據(jù)缺陷性質和范圍確認進行焊縫返修還是割掉重焊：當裂紋長度超過焊縫長度的8%；需除去根部焊道的返修焊縫總長超過焊口周長的 20%；需返修的焊縫總長超過焊口周長的 30%；同一部位的補修及返修累計次數(shù)超過兩次的情況下，應割掉整個焊口重焊。 焊縫返修 A 無損探傷：高壓鋼制管道地面進行 100%射線探傷，埋地部分進行 20%射線探傷，其質量等級不低于Ⅱ級。 東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工組織設計 焊縫外檢和焊縫修補 焊縫外檢 A 焊口完成后，將接頭及兩 側母材表面上的熔渣、飛濺物清理干凈，并 用鋼絲刷輪進一步清理光潔。每個接頭焊前必須打磨，嚴禁在坡口外表面起弧，必須在前一層焊完后方可開始下一層焊接。 B 施工現(xiàn)場由質檢員收集有關氣象資料，調整當日施工生產的作業(yè)計劃。焊口兩側用橡膠板將防腐層蓋上加以保護。 焊前準備 A 清除坡口及兩側的水、銹、油、 污，管內外坡口兩側 25mm 范圍內清理并顯現(xiàn)金屬光澤。 C 焊材存放在干燥、通風良好的倉庫內，不得與其它物品混放。鋼管的幾何尺寸按照制管標準規(guī)定客觀存在一定誤差。 焊接工藝規(guī)程 按焊接工藝評定報告結合工程特點編制焊接工藝規(guī)程，經業(yè)主和工程監(jiān)理批復后 方可指導工程焊接施工。 基礎縱橫中心十字線劃出后 , 是否與圖紙符合 ,如其誤差值超過設計范圍須和有關部門研究解決。 安裝前對基礎表面墊鐵處均須鏟平 ,鏟平后用水平尺檢查應是基本水平的。 基礎驗收 在設備就位之前，安裝單位必須同土建單位共同檢查基礎是否符合要求，合格后辦理交接手續(xù)，然后方可進行設備的安裝準備。 ③墊鐵組使用成對斜墊鐵，搭接長度不小于全長的 3/4， 斜墊鐵下面應有平墊鐵，動設備(如壓縮機 )承受主要負荷的墊鐵組使用平墊鐵。 ①墊鐵組中少用薄墊鐵，放置 墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調整好后各墊鐵之間點焊牢固。 ④地腳螺栓上的油污清理干凈，螺紋部位涂黃油加以保護。 地腳螺栓、墊鐵和灌漿要求 預留地腳螺栓孔螺栓的埋 設、鉛垂度、距孔壁孔底的距離及螺栓上端露出螺母螺距數(shù)等，均應符合設計及施工規(guī)范要求。 設備找正、找平應符合下列要求 ①找正、找平應在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上的方向進行。 設備安裝前，設備基礎四周場地清理干凈，場地平整好，方便車輛進出和設備的就位。 設備就位前，對基礎表面進行修整，需灌漿的基礎表面應鏟出麻面，放墊鐵處鏟平以保證墊鐵與基礎接觸良好，清除干凈預留螺栓孔內的雜物。 基礎外觀不能有裂紋、蜂窩、空洞及露筋的缺陷。 設備存放保管單位對設備的防雨、防曬、防腐蝕等要求做全面考慮，并保證措施到位。 設備密封面、密封墊的形式和尺寸應符合設計圖樣要求，密封面光潔無污，無機械損傷、銹蝕等缺陷。 東勝精攻高青公司高 35x3 注水站工程 施工組織設計 設備安裝技術措施 設備驗收 設備到達裝置現(xiàn)場后，由 甲方、 監(jiān)理、施工單位和生產廠家及供應部門代表組成的驗收小組，按照有關標準和制造圖 (技術文件 )進行開箱檢驗和測試。 管線焊接和探傷等詳見焊接施工措施。仔細檢查除去密封面上的油污泥垢，不得損壞密封水線，按設計要求正確選用合格密封墊片。在下雨、下雪、刮風天氣下應采取有保護措施 ,才能施焊。 管道組對前 ,將管口 20mm 范圍內溶渣、油污鐵銹等其它雜物清理干凈 ,并且對管口的橢圓度、鈍邊、坡口等進行外觀質量檢查 ,合格后再進行組對。 具體要求 : ⑴閥門試驗時在開、關兩 種狀態(tài)下進行試驗 ,確定殼體及填料等有否滲漏 ,閥門是否關閉嚴 . ⑵試壓合格的閥門 ,及時排除內部積水 ,清除污物 ,并關閉閥門 ,封閉出口 ,填寫相應的《閥門試驗記錄》。 管件、彎頭等檢查表面光滑、無砂眼、疤痕裂紋、溝槽等缺陷 ,同心大小頭的偏心率小于 1%管外徑。根據(jù)定貨合同及裝單核實其規(guī)格、數(shù)量 ,并檢查其外觀質量。 施工準備 施工前熟悉圖紙及施工規(guī)范、熟悉工藝流程、管線材質、工作壓力、工作溫度、介質及流向 ,熟悉管線的敷設、防腐等要求。室外裝飾工程在由上往下裝飾、落水管等分項工程全部完成后，開始拆除該層腳手架，然后進行散水坡及臺階的施工。 15 3 垂直度 ≤ 10m 10 10m 20 4 表面 平整度 清水墻 5 混水墻 8 5 水平灰縫厚度（ 10 皮磚） 177。 四角設皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明每皮磚的灰縫和該皮磚的高度線，同時標明門窗、過梁、樓板下平，皮數(shù)桿要掌握好桿底的標準高度，用水準儀打好水準點，以免出現(xiàn)標高失控。 砼澆筑完畢后內加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。拆模后及時回填，避免結構側面長期暴露，確保緩慢降溫，充分發(fā)揮砼待變特性，減低溫度應力。從短邊開始，沿長邊方向進行。 基 礎模板支設完畢后，對模板內的雜物進行清理，模板縫隙和孔洞堵嚴，模板支撐必須牢固，支點有足夠的強度。邊角、留洞部位等不符合鋼模板模數(shù)的部位采用木模，大面積模板一律用鋼模。 砼用攪拌機拌合，小翻斗車運至室內人工攤鋪，找平，平板振動機振實。 砼澆筑完 3 小時后，對暴 露