【正文】 對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小 于 3 間。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。 本工程為高大支模架，本公司技術(shù)質(zhì)量及安全的有關(guān)人員須參加驗(yàn)收。 5）、 模板支架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄。 支架搭設(shè)完畢后，經(jīng)組織相關(guān)單位及人員檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一工序。 1） 、采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。 3）、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合右表的規(guī)定； 4）、經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。采用泵送混凝土?xí)r，混凝土輸送管口距水平模板的垂直高度不超過(guò) 。特特別是大廳腳手架高度跨兩層，在大廳施工前，大廳周圍各一層柱、墻、梁板砼已澆筑，并達(dá)一定強(qiáng)度，利用一層頂板柱、墻、梁板作為抗失穩(wěn)的基礎(chǔ)，梁板承重架必須與砼柱子抱箍牢固，間距＠ 1800。 6)、為防止柱墻施工縫處漏漿，在墻柱模預(yù)留老螺桿，水平施工縫處貼雙面膠，砼澆筑完后立即清洗。 ① 墻體要有定位鋼筋，頂板上設(shè)有架筋馬鐙。上下層墻交接處，模板下邊需加雙面膠，進(jìn)行墊壓，以防漏漿。 ⑧ 脫模劑采用不影響結(jié)構(gòu)性能和防礙裝飾工程施工材料的水性脫模劑，不允許使用粉質(zhì)或油性脫模劑。模板拼縫用泡沫雙面膠對(duì)較大的縫進(jìn)行封堵。剪刀撐斜桿與樓層面夾角為 45176。 （ 5）、 縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接。當(dāng)支架立柱高度超過(guò) 5m 時(shí)，應(yīng)在 立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 6～ 9m，豎向間距 2～ 3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn) （ 7）、 梁柱陰陽(yáng)角應(yīng)采用木方進(jìn)行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹模現(xiàn)象發(fā)生。 側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞 后 ,方可拆除。 拆模施工 （ 1）、 梁板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下 第 34 頁(yè) 共 82 頁(yè) 全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動(dòng)模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨。 （ 4）、 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。水平拉桿要跟隨立柱逐層拆除。 質(zhì)量保證措施 （ 1）、 模板存放場(chǎng)地要平整夯實(shí)。 （ 2）、 工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。 （ 4）、 樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除立柱。由于膠合模板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，鋪墊方木，下雨時(shí)，要及時(shí) 覆蓋，防止受潮。為保證結(jié)構(gòu)物件位置細(xì)部尺寸，平整度符合要求，模板支完后應(yīng)根據(jù)校核線進(jìn)行檢查校核。 質(zhì)量要求 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝要求，模板的平整度，拼縫嚴(yán)密、防止漏漿、模板安裝的允許偏差必須滿足項(xiàng)目組工料規(guī)范的要求及國(guó)標(biāo)要求。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。超過(guò) 2 米的架上作業(yè)應(yīng)鋪設(shè)竹跳板，保證工人在架上操作的安全。拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。 拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。 9）、有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 12）、模板吊運(yùn)須使用安全卡環(huán)，不得直接用吊鉤吊裝。 第 37 頁(yè) 共 82 頁(yè) 15）、氣焊工、架子工、塔吊司機(jī)等特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。 2）、模板（包括 U 形卡、穿墻螺栓等小件）若露天堆放，要求上蓋下墊，上蓋要牢固抗風(fēng)、不滲漏；下面架子不擋水，高度不得低于 30 厘米。 根據(jù)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)成立安全生產(chǎn)管理委員會(huì)，對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問(wèn)題進(jìn)行決策。項(xiàng)目安全員進(jìn)行監(jiān)督復(fù)查安全隱患的整改情況。 委員：秦吉軍（專職安全員）、李永亮（專職安全員）及其他項(xiàng)目部管理人員以及施工班組長(zhǎng)。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。 （ 6）、 同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立柱上下對(duì)直。安全帶應(yīng)高掛低用。 （ 5）、 高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。 （ 3）、 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。應(yīng)該采用搭接的方式進(jìn)行，搭接的距離不得少于 50cm，用兩個(gè)旋 第 39 頁(yè) 共 82 頁(yè) 轉(zhuǎn)扣件分別在距離端頭 10cm 處進(jìn)行連接。 （ 4）、 建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。 安全保證 （一）扣件鋼管架搭設(shè) 工程安全技術(shù)措施 （ 1）、 梁、板下腳手架沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐，靠近地面的地方設(shè)置掃地桿，水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。 委員會(huì)副主任：張寧（總工）、李彬（安全總監(jiān)）。 項(xiàng)目設(shè)安全總監(jiān)一名、專職安全員兩名，各專業(yè)及生產(chǎn)班組按人數(shù)的多少設(shè)兼職安全員。 3）、模板施工完后，不能及時(shí)打砼的要加以覆蓋，防止其受雨后發(fā)生變形或損壞，若模板未能及時(shí)覆蓋保護(hù)，受雨沖刷后要涂刷脫模劑。 17）、塔吊設(shè)專人指揮，各種安全裝置齊全有效，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 13）、起吊時(shí)任何人不準(zhǔn)站在模板上，模板平衡后才能起吊，塔吊轉(zhuǎn)臂要慢，不允許斜吊模板。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 8）、模板各部位的結(jié)合及支撐受力點(diǎn)不得有脫開(kāi)和滑動(dòng)現(xiàn)象。拆下的模板要堆放整齊。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 5）、安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 第 36 頁(yè) 共 82 頁(yè) 2）、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳 和空中滑落。3 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5 米 6 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5 米 8 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 3 2m 靠尺和塞尺檢查 、安全保證措施 1）、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，施工人員要佩帶胸卡。 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) （ GB5020420xx） 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 軸線位置 5 4 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決，消險(xiǎn)隱患。 （ 7）、 為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準(zhǔn)確，梁身平直，支模前應(yīng)在砼表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線控制線，故安裝時(shí)帶通線安裝，放好支撐塊。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。 （ 3）、 墻體模板拆除時(shí)先拆除斜撐，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，不得用力過(guò)猛，特別是陰陽(yáng)角及洞口模板。立放時(shí)，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。 管理措施 （ 1）、 樓面頂架、模板安裝前，應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底，對(duì)安裝 方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。 （ 2）、 拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。先拆除斜撐，再拆除模板和對(duì)拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使之與砼分離。構(gòu)件跨度小于 8m 的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后，方可拆除。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 （ 6）、 立柱應(yīng)采用對(duì)接接頭，嚴(yán)禁采用搭接，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立柱的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500；各接頭中心至柱節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1／ 3；鋼管立柱垂直度偏差不得大于架高的 1／ 300，且控制在 50mm 以內(nèi)；每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于 50mm。剪刀撐端部應(yīng)與地面頂緊。 （ 3）、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)于跨度 L≥ 4m 或懸挑梁長(zhǎng)度 L≥ 2m 的梁，支模板應(yīng)按規(guī)范要求起拱 3L/1000，預(yù)應(yīng)力梁起拱按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按照 1/1000 進(jìn)行起拱。 第 32 頁(yè) 共 82 頁(yè) 支撐（剪刀撐）架構(gòu)造要求 （ 1）、 板模板的拼縫采用硬拼，拼縫處必須使用雙木方；模板使用前用刨子刨平刷清漆；樓板模板與剪力墻模板、梁板模板必須采用自粘海棉條壓緊防止漏漿。 ⑥ 模板支撐、對(duì)拉螺栓要設(shè) 專人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。 ③ 墻根部支模時(shí)底部宜墊襯雙面膠或海綿條，以防漏漿；墻兩側(cè)預(yù)插Φ 12 鋼筋頭，卡緊以防跑模。模板在設(shè)計(jì)過(guò)程中，穿墻對(duì)拉螺栓的數(shù)量、膜板的排列配制，除滿足強(qiáng)度、剛度要求外，按照均勻、對(duì)稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。墻、梁節(jié)點(diǎn)：采用 15 ㎜厚覆膜板加工成型模板，要注意該處的支模方法，一是要牢固可靠，二是不要因支撐過(guò)度造成斷面尺寸減小。 2)、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載，不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； 3)、澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松 動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。 、施工過(guò)程中保障措施： 1）、設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。 2）、搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 施工保證措施 、施工組織機(jī)構(gòu)及相應(yīng) 職責(zé) 安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無(wú)重大傷亡事故的必然保障，也是我項(xiàng) 第 30 頁(yè) 共 82 頁(yè) 目部創(chuàng)建文明標(biāo)化工地的根本要求。 著重強(qiáng)調(diào)：本工程為高大支模架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。 質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn)： 1）、腳手架搭設(shè)高度為 6 米進(jìn)行檢查與驗(yàn)收； 2）、架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收； 3）、遇 6 級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查； 4）、 停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。 第 29 頁(yè) 共 82 頁(yè) 、驗(yàn)收 模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間 )。 3）、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 1 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察。 2）、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混 凝土接槎處。 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 5020420xx）及相關(guān)規(guī)范要求。 4）、梁模板技術(shù)要點(diǎn)： 按設(shè)計(jì)要求起拱（或跨度大于 4m 時(shí)，起拱 2?），不少于 ，下面龍骨包住側(cè)模。傾角 第 27 頁(yè) 共 82 頁(yè) 為 45176。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。梁底支撐立桿接長(zhǎng)采用頂托接長(zhǎng)，頂托外伸長(zhǎng)度不得大于300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于 150mm。斜撐桿必須對(duì)稱布置，且應(yīng)分布均勻。頂托的外懸長(zhǎng)度不宜超過(guò) 300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于 150mm。檢查所有扣件接頭并鎖緊。 梁、板模施工方法： 1）、施工工藝： 復(fù)核梁 、板軸線標(biāo)高→搭設(shè)鋼管架→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安梁側(cè)?！舶迥！擦?、板、墻接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→全面檢查校正→移交下一工序 第 24 頁(yè) 共 82 頁(yè) 11樓轉(zhuǎn)換層梁板支模及基礎(chǔ)加固示意圖 第 25 頁(yè) 共 82 頁(yè) 12樓 轉(zhuǎn)換層梁板支模及基礎(chǔ)加固示意圖 2）、搭設(shè)方法 ⑴ 、搭設(shè)程序：根據(jù)梁板底面及樓面標(biāo)高差，預(yù)先選配好立桿規(guī)格并擬定縱橫水平拉桿布置圖→在樓面上鋪設(shè)墊木→安裝下部立桿和縱橫向水平桿→測(cè)量調(diào)整水平拉桿和基準(zhǔn)標(biāo)高并鎖緊立桿→扶正立桿縱向垂直、拉桿橫向水平→放置腳手板→繼續(xù)接高上層立桿和水平拉桿→安裝上托→接正立桿垂直度，扣緊水平桿→放置橫桿。 3）、將覆膜板按柱截面裁制成型，按設(shè)計(jì)背板面釘制木楞，木楞為 40179。 3）、墻模拆除： ⑴ 、當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后，開(kāi)始拆除模板； ⑵ 、第 一步先松開(kāi)穿墻桿螺母； ⑶ 、第二步松開(kāi)墻體模板的支撐，使模板與墻體分離； ⑷ 、如模板與墻體粘結(jié)較牢時(shí)，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板拆卸孔使之與墻體分離； ⑸ 、將脫離混凝土面模板吊到地面，清灰、涂刷水性脫模劑，以備周轉(zhuǎn)。 ⑵ 、將模板吊到合適的位置，穿上對(duì)拉螺桿，并初步固定。 1800 1600 3 600 1400 250 900179。 1600 1500 2 700 1400 2500 900179。 1500 1100 2