【正文】 工程地質(zhì)勘探、設(shè)備訂貨、施工圖設(shè)計、施工單位進(jìn)場、 場地平整等工作，并開始土建施工，交叉進(jìn)行設(shè)備制造、運輸進(jìn)廠；土建主體工程建設(shè)進(jìn)行一段時間之后，分項進(jìn)入設(shè)備安裝階序號 部 門 總 計 管理人員 生產(chǎn)人員 1 生產(chǎn)車間 62 4 58 礦渣烘干 5 5 熟料儲存、石膏破碎、原料配料庫 6 6 水泥粉磨 9 1 8 水泥儲存及散裝 9 9 水泥包裝及成品庫 15 1 14 變電所 3 3 空壓機站 1 1 中控室 7 1 6 水泵房 1 1 機修 6 1 5 2 后勤服務(wù) 16 1 15 3 企業(yè)管理人員 3 3 職 工 總 計 81 8 73 32 段，然后進(jìn)行調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，最后進(jìn)行投料試生產(chǎn)。工程靜態(tài)投資合計為9004 萬元。 安 裝工程：參照同類項目的估算指標(biāo)計算。 項目建設(shè)固定資產(chǎn)靜態(tài)投資 合計 9004萬元。 固定成本計算 工資費用 職工年均工資及福利費暫按 18000元 /人 財務(wù)費用 生產(chǎn)期發(fā)生的長期貸款利息及流動資金貸款利息等按規(guī)定計入財務(wù)費用中。散裝率為 50%。價格明細(xì)如下： 品種 袋裝（元 /噸） 散裝（元 /噸） 備注 295 275 含稅 335 315 含稅 工廠稅收 ⑴ 增值稅：產(chǎn)品增值稅率為 17%。 公積金、公益金 公積金按可供分配利潤的 10%計，公益金暫按可供分配利潤的 5%計。 資產(chǎn)負(fù)債 項目第 3年資產(chǎn)負(fù)債率最高為 %，以后逐年降低，詳見資產(chǎn)負(fù)債表。盈虧平衡點越低，表明項目適應(yīng)市場變化的能力越大，抗風(fēng)險能力越強。項目在經(jīng)濟上是可行的。詳見下表： 財務(wù)敏感性分析表 38 項 目 基本方案 固定資產(chǎn)投資 經(jīng)營成本 銷售收入 +5% 5% +5% 5% +5% 5% 內(nèi)部收益率（ %） 較基本方案增減 投資回收期（年） —— —— —— —— —— —— —— —— —— 計算結(jié)果表明，當(dāng)單因素變動時，銷售單價下降約 16%即 水泥 245元 /噸、 水泥 /噸 ，經(jīng)營成本提高約 5%即 /年，固定資產(chǎn)投資提高約 57%即 14136萬元，項目全投資財務(wù)內(nèi)部收益率將低于行業(yè)基準(zhǔn)財務(wù)內(nèi)部收益率 12%。為了分析不確定性因素對經(jīng)濟評價指標(biāo)的影響，需進(jìn)行不確定性分析，以估計項目可能承擔(dān)的風(fēng)險，確定項目在經(jīng)濟上的可靠性。 本項目達(dá)產(chǎn)系數(shù)暫定：投產(chǎn)第一年 為 80%,以后各 年均為 100%。 ⑵ 企業(yè)所得稅稅率為 25%。散裝率為 50%。設(shè) 備按 10年計提折舊；房屋、建筑物按 20年計提折舊。 制造費用（不含折舊） 制造費用包括修理費、低值易耗品攤銷、機物料消耗、運輸、勞動保護(hù)、辦公、保險費用等。 資金籌措 本項目建設(shè)工程總投資 12683 萬元（含流動資金 3679 萬元） ； 資金全部 由企業(yè)自籌解決。 基本預(yù)備費：按工程費用和其他費用的 8%計取。 編制依據(jù) 建筑工程： 以同類工程的預(yù) .結(jié)算資料為基礎(chǔ)，結(jié)合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行的定額標(biāo)準(zhǔn)和近期的材料價格信息，計算確定工程造價。 項目建設(shè)期（從場地平整到正式投產(chǎn)時間）詳見項目實施進(jìn)度表。在設(shè)備安裝期間，應(yīng)有設(shè)備維護(hù)人員共同參與安裝工作，以便熟悉設(shè)備的構(gòu)造性能，有利于以后的設(shè)備維護(hù)。 本設(shè)計 定員僅供參考，實際定員配置可根據(jù)職工素質(zhì)、培訓(xùn)情況、企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況等適當(dāng)增減。 生產(chǎn)用水循環(huán)量 2280噸 /日，循環(huán)系統(tǒng)補充水量 114 噸 /日，循環(huán)率在 95%以上，降低了耗水量，同時也節(jié)約了電能。 節(jié)能電氣設(shè)備：選用節(jié)能 S9 型變壓器、節(jié)能型燈具、 Y系列節(jié)能電機等，節(jié)約電能 5%左右。 為了更好地節(jié)約和合理利用能源，本項目在設(shè)計中積極采取各種技術(shù)措施，以期獲得更好的節(jié)能效果。廠內(nèi)各建筑物均按規(guī)定設(shè)置了滅火器具。廠內(nèi)設(shè)置有給水池和循環(huán)水池各一座，容積共 200m3。 14 消防 概述 為確保工廠的安全，保障人民生命財產(chǎn)不受損失，工程按消防規(guī)范設(shè)置了消防系統(tǒng)。 接地引下線盡量利用混凝土柱中鋼筋，其接地裝置充分利用建筑鋼筋混 凝土基礎(chǔ)。 各種物料采用圓庫儲存的，將設(shè)置帶蓋人孔，內(nèi)設(shè)爬梯；大圓庫的下部相應(yīng)的設(shè)置人孔，以保證檢修時空氣流通及進(jìn)出方便。 防噪聲 在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下盡量選用低噪聲設(shè)備，并采取一些措施從聲源傳播上來控制噪聲；空壓機 房、磨機房等噪聲強度大的車間將設(shè)置隔聲值班室；另外在工藝流程和生產(chǎn)控制上提高其自動化程度，從而減少工人接觸噪聲的時間。所以本項目的建設(shè)將會帶來顯著的經(jīng)濟效益、良好的環(huán)境效益和社會效益。 綠化 綠化在防止污染、保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊的作用，它具有較好的調(diào)溫調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。 固定崗位設(shè)立隔聲值班室。全廠的 除塵設(shè)施匯總詳見一覽表。 環(huán)保措施 本項目的所有環(huán)保設(shè)施將嚴(yán)格按照“三同時 ”的原則認(rèn)真執(zhí)行。 粉塵污染 粉塵是水泥粉磨站造成大氣污染的主要因素，由于它的排放量大、污染源范圍廣、其危害也就比較突出，因而粉塵治理是粉磨站環(huán)保工作的重點。 壓縮空氣站等設(shè)置屋頂風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)換氣。采暖采用單管串聯(lián)，上供下回，同程機械循環(huán)系統(tǒng)，末端采用銅管三柱型散熱器，熱力 管 網(wǎng)地溝敷設(shè)。 抗震設(shè)計 選擇合理的抗震結(jié)構(gòu)體系是設(shè)計的要點。根據(jù)已取得的水文資料地下水對混凝土無侵蝕。 結(jié)構(gòu) 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 工程地質(zhì) 建設(shè)場地位于 錦州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)白馬石工業(yè)園區(qū) 。 樓地面 一般車間 C20 混凝土隨搗隨光；其它等輔助建筑貼地磚。 墻體 一般廠房封墻用 240mm厚空心磚，承重墻用 240mm厚承重多孔磚。廠區(qū)結(jié)合總圖布置，在主要出入口和主要干道兩旁設(shè)置花臺及綠化帶，改善廠區(qū)環(huán)境。在建筑形象上充分考慮工業(yè)建筑的特性及建筑的地方性，力求布局合理，造型美觀，色彩協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造既有時代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。 整個廠區(qū)雨水、生產(chǎn)廢水和生活污水均通過廠區(qū)排水管網(wǎng)集中排入廠外開發(fā)區(qū)內(nèi)排水管網(wǎng)中。 排水系統(tǒng) 雨水排除 雨水采用雨水明溝排至 廠內(nèi) 排水管網(wǎng)中。供水壓力要求不小 于 。循環(huán)回水 利用率為 95％ 。 消防補充水量 未預(yù)計用水量為 30m3/d。 9 給水排水 生產(chǎn)、生活用水 需要由當(dāng)?shù)厮膯挝粊韺嵤┐蚓鳂I(yè) ， 采用地下水作為水源 ，保證日出水量不小于 480 m3/d， 以滿足本項目用水的要求 。 現(xiàn)場控制站設(shè)置在相應(yīng)電氣室，除了擁有邏輯控制、順序控制以及檢測報警功能外，更擁有模擬控制系統(tǒng)的全部功能，能夠接受來自現(xiàn)場設(shè)備的各種測量信號，把其轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)內(nèi)部信號 進(jìn)行各種運算和處理。 LCS1 站設(shè)在 礦渣烘干電氣室、 LCS2 站設(shè)在原料配料電氣室、 LCS3站設(shè)在水泥粉磨電氣室、 LCS4 站設(shè)在水泥儲存及包裝電氣室；各站生產(chǎn) 16 控制范圍與相應(yīng)的電氣室相同。集散型控制系統(tǒng)故障風(fēng)險分散且采用冗余結(jié)構(gòu)，可靠性高、精確度好、操作方便、安裝調(diào)試容易、維護(hù)量極小，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的高度自動化控制和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的綜合管理，對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本和改善企業(yè)管理水平具有重要作用。 電氣照明 戶外采用節(jié)能型高壓鈉燈，采用光電節(jié)能開關(guān)，對各區(qū)段路燈進(jìn)行控制；各車間照明電源分別引自相應(yīng)的電氣室，在車間內(nèi)的合適位置設(shè)置照明配電箱 ，工業(yè)廠房選用節(jié)能型工廠燈；控制室內(nèi)選用熒光燈。 配電線路 所有動力電纜及控制電纜均采用銅芯電纜。 對于 10 米以上膠帶輸送機設(shè)拉繩開關(guān)，以后每隔 60 米增設(shè)一拉繩開關(guān)。 低壓電機主回路采用自動空氣開關(guān)作短路保護(hù)，熱繼電器作過負(fù)荷保護(hù)，交流接觸器作失壓保護(hù)。 車間電力拖動及控制 車間用電設(shè)備供電 高壓電機由變電所直接供電；低壓電機由車間電氣室供電。 水泥粉磨電氣室 配電控制范圍包括水泥磨車間、空壓機房等。 礦渣烘干電氣室 配電控制范圍包括礦渣烘干車間等。 總圖運輸主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 總圖運輸主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 廠區(qū)總占地面積 平方米 46200 建構(gòu)筑物面積 平方米 14320 堆場 平方米 312 物料種類 年運量 (噸 /年 ) 日需量 (噸 /天 ) 進(jìn)廠方式 進(jìn)廠 熟料 612630 2269 汽車 礦渣 130950 485 汽車 粉煤灰 242510 898 汽車 石膏 52650 195 汽車 煤 5220 19 汽車 合計 1043960 3866 出廠 水泥 1000000 3704 汽車 12 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 道路 平方米 17200 綠化面積 平方米 10600 建筑系數(shù) % 31 綠化系數(shù) % 利用系數(shù) % 7 電氣 電源 電源由 開發(fā)區(qū)供電局 變電 站 引入，供電電壓 10Kv， 作為本建設(shè)項目的電源可以滿足本項目的用電。 物料運量表 豎向、雨水排除、綠化 經(jīng)過廠址勘探，建設(shè)場地經(jīng)場地平整后基本為一個平面。 廠內(nèi)運輸 道路設(shè)計滿足工廠的施工、安裝、生產(chǎn)、銷售、消防等要求。 根據(jù)原料的供應(yīng)情況，確定進(jìn)廠原料熟料、 礦渣、 粉煤灰 、石膏采用公路運輸。 總平面布置方案 根據(jù)工廠廠址位置的情況按功能分為二個區(qū)： 生產(chǎn)區(qū)和生活 區(qū)，便于生產(chǎn)管理。 該場地未有遭洪水淹沒的記載。 水泥 包裝 系統(tǒng)廢氣排放共分 兩 點分別進(jìn)入 兩 臺高效氣箱脈沖袋式器凈化后排入大氣。出庫水泥由庫底卸料裝置卸出后，由空氣輸送斜槽、斗式提升機送入水泥 散裝及 包裝車間。 物料經(jīng)喂料計量設(shè)備按比例卸出后，由膠帶輸送機 、斗式提升機 送至 輥壓機上方的穩(wěn)料倉內(nèi)，然后進(jìn)入 CLF170100輥壓機內(nèi)，輥壓后的物料經(jīng) 斗式提升機提升至 VX8820型選粉機 ，經(jīng)過選粉后， 粗 料再回到 穩(wěn)料倉內(nèi)進(jìn)行循環(huán)輥壓，直至合格為止。 烘干熱源來自一座 GXDF5 型沸騰爐，該沸騰爐具有適用發(fā)熱量大于 6270KJ/Kg 的各種劣質(zhì)燃料、燃燒效率高、供熱穩(wěn)定、溫度均勻、可以壓火備用、起燃靈活、環(huán)保效果好等特點。 物料平衡表 水泥品種 物料名稱 配 合 比 水 分 物 料 平 衡 干 基（噸） 濕 基（噸） % % 每小時 每 天 每 年 每小時 每 天 每 年 熟料 80 1 25 600 162020 606 163620 礦渣 15 15 113 305100 132 35640 石膏 5 3 38 10260 41 11070 水泥 741 202000 熟料 55 1 1646 444420 1663 449010 礦渣 10 15 300 81000 353 95310 粉煤灰 30 898 242510 石膏 5 3 149 40230 154 41580 水泥 2963 800000 合計 熟料 1 2246 606420 2269 612630 礦渣 413 111510 485 130950 粉