【正文】 質。規(guī)范要求該隔離的必須進行隔離，要求采取恒溫措施的一定要有恒溫措施，要求隔離火源的一定要杜絕一切火種和可能產(chǎn)生火花的根源。搬運、堆放 、碼放也必須按各產(chǎn)品的不同的具體要求進行，避免招致嚴重的后果。 ③壓縮氣體和液化氣體：劇毒氣體；易燃氣體；助燃氣體；不燃氣體。 ⑦易燃固體。必須專庫儲存、專人保管、專車運輸，嚴禁與起爆藥品、器材混儲混運。除惰性不燃氣體外，不得同性質相抵觸的物品混存混運 (惰性不燃氣體除外 )。易燃氣體 (除惰性氣體外 )，助燃氣體 (除不燃氣體無機毒品外 )，不得與其他物品混儲混運。 ⑤遇水燃燒的物品的儲存要求是包裝嚴密、倉位干燥、嚴防雨雪、遠離散發(fā)酸霧的物品，不與其他類別的危險品混儲混運。 ⑧毒害品的儲存應包裝嚴密完好，單儲單運，遠離火源、熱源、氧化劑、酸類、食品，存放地點應通風良好。酸類腐蝕品必須與氰化物、 H發(fā)泡劑、遇水燃燒品、氧化劑隔離。儲存的包裝物必須是外包屏蔽材料制成的容器，必須符合放射防護要求，包裝嚴密，內襯防震材料，嚴防放射線泄漏污染。 ③儲存易燃易爆的化工產(chǎn)品庫，電氣設備的防爆等級應符合相關規(guī)范要求，地面應采用不產(chǎn)生火花、容易沖洗且不滲漏的不燃材料砌筑。 ⑥重要的、大型的化工產(chǎn)品倉庫，應配置自動監(jiān)測、自動報警和事故照明設備。庫房還應設危險性標志，并有阻止無關人員接近的設施。 （ 4）包裝、搬運及儲存： 壓縮氣體和液化氣體的盛裝鋼瓶，應定期進行檢定，有合格證明。庫溫不宜超過30℃。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。保持容器密封。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。應與氧化劑、酸類、堿類分開存放，切忌混儲。產(chǎn)品質量規(guī)格如下表 表 18 環(huán)氧丙烷規(guī)格要求（ GB） 項目 指標 優(yōu)等品 一等品 合格品 色度（鉑、鈷色號） /號 ≦ 5 10 20 酸度質量分數(shù)（以乙酸計） /% ≦ 項目 指 標 優(yōu)等品 一等品 合格品 水的質量分數(shù) /% ≦ 醛的質量分數(shù) /% ≦ 環(huán)氧乙烷質量分數(shù) /% ≦ 二、產(chǎn)品銷售包裝及運輸 200 公斤鍍鋅鐵桶包裝 ,也可按顧客要求進行包裝。 本廠生產(chǎn)的環(huán)氧丙烷符合國家優(yōu)級品標準。初期重要的是在本地建立起自己的品 年產(chǎn) 300kt/a 環(huán)氧丙 烷項目 32 牌和影響力，待時機成熟后再去輻射周邊市場和客戶，逐步建立起完善的銷售網(wǎng)絡。需建立完善的網(wǎng)站平臺，全面地介紹公司和產(chǎn)品，增加客戶對廠的了解。意大利 Enichem公司的高效一體化 HPPO工藝 , 它包括在雙金屬催化劑存在下氫氧直接合成 H2O2 及在鈦硅分子篩 (TS1)催化劑存在下丙烯與 H2O2在甲醇溶劑中環(huán)氧化 2個工序。氯醇法早在 20世紀 20年代起即被開發(fā)成功， 1931年美國聯(lián)合碳化物 (UCC)公司建成第一套基于該法的工業(yè)化裝置，并發(fā)展應用至今。近 幾年國外開發(fā)的 PO 清潔生產(chǎn)工藝主要有異丙苯過氧化氫 (CHP)法、過氧化氫 – 環(huán)氧丙烷 (HPPO)法和氧氣直接法。 因此氯醇法的缺點很明顯首先是對 設備腐蝕性強其次是“三廢”排放量大再者原料利用率低。 因此，對于共氧化聯(lián)產(chǎn)法的缺點也是想當明顯的，首先他的設備投資也是相當 的大，當然對于化工項目投資大沒有什么。現(xiàn)在得市場占有率也到了 34%。目前世界采用異丙苯法生產(chǎn)的環(huán)氧丙烷約占總產(chǎn)量的 %。 但是由于這個工藝主要的技術在日本，現(xiàn)在中日關系緊張本項目不考慮采用這個工藝。對于工藝的技術日趨成熟，本身工藝的污染趨近與零，對環(huán)境的影響最小。對于以上幾種環(huán)氧化工藝的特點比較如下表； 表 4X 氯醇法、共氧化法、異丙苯法、過氧化氫法技術優(yōu)缺點對比 生產(chǎn)工藝 優(yōu)點 缺點 氯醇法 1) 工藝成熟 , 流程簡單 。 5 ) 安全性高 。 2) 產(chǎn)生大量廢水及廢渣 (每生產(chǎn) 1t環(huán)氧丙烷產(chǎn)生 40~ 50 t含氯化物廢水和 )。 2) 產(chǎn)品成本低 (聯(lián)產(chǎn)品分攤成本 ) 。 3) 丙烯純度要求高 。7) 廢水含C OD 高。 3)裝置投資少 (比共氧化法低1/ 3) 。3)無污染 , 屬清潔工藝。目前國外 HPPO法工業(yè)化技。 高效一體化 HPPO工藝介紹 HPPO 過氧化氫直接氧化法的現(xiàn)狀 2020 年 BASF公司開始和陶氏化學公司聯(lián)手開發(fā) HPPO工藝，并于 2020年開始在比利時 Antwerp的 BASF廠區(qū)內合資建設一套產(chǎn)能為 30萬 t/a 的 HPPO裝置。 過氧化氫氧化法 ( HPPO法 ) 1) 工藝流程簡單 。 與共氧法相比 : 1) 無副產(chǎn)品( 使用異丙苯替代了乙苯 , 異丙苯循環(huán)使用 ) 。 5) 設備造價高 (設備材質多采用合金鋼 ) 。 1) 工藝流程長 。 4) 產(chǎn)生的次氯酸對設備的腐蝕嚴重。 7) 有成本競爭力。 3) 選擇性好 。因此我們初步選擇過氧化氫直接氧化法。工藝流程簡單、設備投資相比其他的工藝較小。 2)廢水量少。 三、 異丙苯氧化法 (CHP 法 ) CHP 法由日本住友 (Sumtomo)化學公司開發(fā)。廢水含 COD 高。 二、 共氧化聯(lián)產(chǎn)法 在目前工業(yè)化的有異丁烷共氧化聯(lián)產(chǎn)叔丁醇和乙苯共氧化聯(lián)產(chǎn)苯乙烯兩種工藝，國內現(xiàn)僅有廣東惠州中海殼牌石油化工公司建成投產(chǎn)的 250 k/a環(huán)氧丙烷 , 同時聯(lián)產(chǎn) 56Ok/a苯乙烯的 PO/SM聯(lián)產(chǎn)裝置和中石化鎮(zhèn)海煉化與利安德巴賽爾合資興建的 285k/a環(huán)氧丙烷 ,620k/a苯乙 烯裝置。 環(huán)氧化工藝的比較 一、 氯醇法 年產(chǎn) 300kt/a 環(huán)氧丙 烷項目 34 氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷技術主要是以丙烯和氯氣為原料，工藝大致分為氯醇化、皂化、精制 3 個過程，首先丙烯經(jīng)氯醇化反應生成氯丙醇；其次氯丙醇經(jīng)皂化反應生成環(huán)氧丙烷；最后經(jīng)精制后得到環(huán)氧丙烷產(chǎn)品。共氧化法根據(jù)聯(lián)產(chǎn)物種類又分為 PO/SM (苯乙烯單體 )法、 PO/TBA (叔丁醇 )法和 PO/MTBE(甲基叔丁基醚 )法 3 種，其缺點是聯(lián)產(chǎn)物生成量大、生產(chǎn)工藝復雜、投資成本高。 HPPO工藝污染小、設備投資相對于其他的環(huán)氧化工藝來說要低的多。 年產(chǎn) 300kt/a 環(huán)氧丙 烷項目 33 第四章 工藝設計方案 上一章對原料催化劑以及產(chǎn)品的運輸方式我們做了詳細的介紹，這一章我們的工作主要的介紹我哦們工藝特點及工藝流程。 在信息網(wǎng)絡不斷發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的營銷途徑已不能滿足企業(yè)發(fā)展的需求。要嚴格執(zhí)行分析化驗程序，保證出廠產(chǎn)品的質量持久穩(wěn)定，符合國家標準的要求，不出現(xiàn)質量問題。可以鐵路，公路 .。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。不得于日光下直接曝曬遠離火種、熱源。采用防爆型照明、通風設施。 三、 甲醇的儲存 甲醇同樣于 儲存于 25 ℃以下的陰涼、通風干燥的庫房。采用防爆型照明、通風設施。 一、 丙烯的儲存 對于丙烯我們儲存于陰涼、通風的 庫房 。架與架、垛與垛之間，應有 2~3 m 的通道，架或垛距墻及柱的距離應不小于 m，貨架底層或垛座應離地 m，以便搬運、疏散、通風、防潮和檢查。 年產(chǎn) 300kt/a 環(huán)氧丙 烷項目 30 ⑧儲存要求隔離存放的介質時，其隔離層應建造堅固，不滲不透。嚴禁與滅火方法相抵觸的不同化工產(chǎn)品共用混儲。不準隨意使用不符合條件的空房儲存。 ⑩放射性物品。儲存腐蝕物品容器應能適應儲存介質的腐蝕性要求，嚴密不漏。 年產(chǎn) 300kt/a 環(huán)氧丙 烷項目 29 ⑥易燃液體應單獨儲運，遠離火源、熱源、氧化劑、氧化性酸類，防止靜電危害，庫房和與之鄰近的電氣設備整體防爆等級要符合要求。 ④自燃物品應單獨儲存，并與酸類、氧化劑等隔離；存放部位應遠離火源及熱源，防止撞擊、翻滾、傾倒、包裝損壞釀成事故。 ③壓縮 氣體和液化氣體。嚴格遵守搬運過程有關規(guī)定，同時避免在高溫場所存放。 ⑩腐蝕物品：無機酸、堿性腐蝕物品；有機酸、堿性腐蝕物品，放射性物品。 ⑤遇 水燃燒物品。 4．重點安全技術要求： （ 1）應嚴格進行儲存物品分類 化學危險物品的種類劃分按國家和有關部門的規(guī)定，劃分為以下十類： ①爆炸性物品：國家管理的爆炸物品；不屬國家管理的爆炸性化學物品。 2．裝卸、搬運及儲存安全技術要求： 對大宗易燃、易爆、有毒的液體產(chǎn)品，應專門修建儲藏容器，并要按照國家和有關部門頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)定建造相應的儲存和安全設施。因此在儲存保管時，必須在類別上嚴格限制，并進行必要的監(jiān)督，以保證安全狀態(tài)。 年產(chǎn) 300kt/a 環(huán)氧丙 烷項目 27 甲醇溶劑 由神華新疆能源公司供給，與丙烯輸送方式一樣，甲醇我們也采用管道輸送，嚴格按照 GB502352020《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范及條文說明》要求進行管道布置，將神化新疆能源公司生產(chǎn)的甲醇直接輸送到本項目基地。 (2)鼓泡后的溶液中加 入至少與 H2O2 等量的水 。反應溫度 2 ~50℃ ,壓力 510~3010MPa,22OH產(chǎn)率一般在 30~200 g/(),用 H2 計算的物質的量選擇性≧ 70%。反之則雙金屬催化劑的選擇性更高。所得催化劑中 Pd質量分數(shù)在 014% 年產(chǎn) 300kt/a 環(huán)氧丙 烷項目 26 ~210%,Pt 質量分數(shù)在 0102% ~015%。 過氧化氫原料 過氧化氫由本項目自帶的一體化工藝技術自行生產(chǎn)供給改工藝采用高效一體的 HPPO 法工藝，我們的原料由雙氧水直接轉化成為了氫氣，雙氧水有氫氣和氧氣直接發(fā)生反應而制取。 ≥ 氧（ O2）的體積分數(shù) ≤ 氮加氬（ N2+Ar）的體積分數(shù) ≤ 露點 /℃ ≤ 43 —— —— 游離水 /（ ml/40L 瓶） —— 無游離水 ≤ 100 注：管道輸送以及其他包裝形式的合格工業(yè)氫的水分指標由供需雙方確定。 5 10 GB/T3394 9 丁烯 +丁二烯， ≤ ml/m179。 2 5 GB/T3395 5 甲基乙炔 +丙二烯烴， ≤ ml/m179。 廠內所有的道路最窄處不小于 ，可允許檢修車輛的通行及確保消防車能夠迅速地抵達失火地點。 本設計中，裝卸區(qū)設置在廠區(qū)的東側，緊鄰東門（主要貨流運輸出入口），同時遠離人流較多的道路和可能產(chǎn)生明火 和散發(fā)火花的地點。道路采用水泥混凝土路面主要道路寬度 12 m，次要道路寬為 6 m，轉彎半徑為 12 m ，道路等級為汽 20 級，結構層從上至下依次為： C30 混凝土 25 cm、級配碎石 30 cm。產(chǎn)量為 30萬噸每年，所以運輸量約為 33萬噸每年。 運輸條件 新疆隸屬西北內陸地區(qū)，交通運輸方式單一。 （ 5） 場地標高和坡度的確定，應保證場地不收洪水威脅，是雨水能迅速順利排除，并不受雨水沖刷。 豎向布置的要求 （ 1） 應滿足生產(chǎn)工藝布置和運輸、裝卸隊高程的要求，并為他們創(chuàng)造良好條件。因此，在廠區(qū)總平面布局中，結合效益優(yōu)先和以人為本的理念，在不影響車流、人流、管道布置、交通運輸、設備維修、排污和采光的前提下，對廠區(qū)進行合理綠化，將生產(chǎn)過程中所帶來的污染降至最低，是符合可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需要的。法國梧桐可以在最大程度上吸收空氣中的酸性氧化物