【正文】 50～ 550℃ ， 并混入一 定 比例的氧氣 (富氧處理 )。 煙氣最終從沖天爐頂部排出 ， 溫度約 l50～ 220℃ 另 一 方面 ， 物料自沖天爐上方加入 ， 在自上而下的移動(dòng) 中發(fā)生下述變 化 ： 一 物料吸附水的蒸發(fā) ， 物料被干燥 、 預(yù)熱 ； 1200～ 1280℃物料開(kāi)始軟化 ， 開(kāi)始復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng) ， 形成熔體 。 在高速離心力和高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng) 環(huán)提供的高速氣流作用下 ， 被牽伸成纖維 ， 同時(shí)噴入粘結(jié)劑及防塵油 ， 渣 球被分離 ， 纖維被吹入集棉機(jī)內(nèi) 。 含有粘結(jié)劑的纖維在離心機(jī)和風(fēng)環(huán)的吹風(fēng)和集棉機(jī)抽吸風(fēng)的共同作用下 ， 在高速運(yùn)行的集棉網(wǎng)帶表面形成初棉氈 。 為了提高集棉效率 ， 集棉系統(tǒng)還設(shè)置了清掃 、 水洗 、 吹 干 、 升棉等裝置 。 經(jīng)打褶的板氈表面會(huì)有 一 定的波褶 ， 其抗壓強(qiáng) 第 27 頁(yè)共 79 頁(yè) 度有很大的提高 ， 拓展了產(chǎn) 品的應(yīng)用面 。 固化爐采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ， 以滿足生產(chǎn) 高容重制品對(duì)設(shè)備的要求 。 長(zhǎng)度方向 的控制是通過(guò)橫切鋸和自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)控制器來(lái)完成 。 另外單獨(dú)設(shè)置 一 臺(tái)離線切條機(jī) ， 用于巖棉條的生產(chǎn) 。 C 沖天爐冷卻水水量 ： 160～ 180m3／ hr 沖天爐冷卻水進(jìn)水壓力 ： ～ ／ cm2 沖天爐冷卻水進(jìn)水溫度 ： 60～ 75℃ 沖天爐冷卻水回水溫度 ： 90～ 95℃ 四輥離心機(jī) 高速離心機(jī) ， 單臺(tái)生產(chǎn)能力 噸 ／ 小時(shí) 。 設(shè)備具體參數(shù) ： 纖維產(chǎn)量 ：～ 4000k9／ hr 離心機(jī)效率 ： 75～ 83％ w／ w 吹離風(fēng)流量 ： 20200X1=20， 000Nm3／ hr 吹離風(fēng)壓力 ： 2500mmH： 0 冷卻水流量 ： 9m3／ hr 冷卻水壓力 ： ／ cm2 集棉輸送機(jī) 集棉機(jī)采用鼓式集棉方式 ， 其主要由集棉室 、 集棉鼓 、 抽風(fēng)箱 、中空 軸 、 集棉鼓傳動(dòng)系統(tǒng) 、 升棉器 、 密封輥 、 渣球分離裝置 (包括前簾 、渣球 輥 、 渣球擋板 、 渣球鉸刀 )、 集棉網(wǎng)板清掃系統(tǒng) (包括三組刷輥 、高壓水槍 、 高壓氣槍 、 流槽 、 吹干器 )、 平 臺(tái)等組成 。 擺動(dòng)帶擺幅可根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整 鋪氈寬度 。 設(shè)備具體參數(shù) ： 輸送速度 ： ～ 28m／ min 輸送帶寬度 ： l400mm 接收角度調(diào)節(jié)范圍 ： 0～ 15。 入口段的上輥道開(kāi)度可調(diào) 。 設(shè)備具體參數(shù) ： 上下輥面調(diào)節(jié)距離 ： 20～ 350mm 輸送速度 ： ～ 28m／ min 輥面寬度 ： 1400mm 最大打褶比 ： l： 3 固化爐 固化爐由帶有獨(dú)立傳動(dòng)的上下機(jī)體組成 ， 中間由若干根調(diào)節(jié)螺桿聯(lián)接 ， 上下機(jī)體聯(lián)接處有密封結(jié)構(gòu) 。 本設(shè)備設(shè) 有四個(gè)獨(dú)立的熱風(fēng)循環(huán)區(qū) ， 根據(jù)產(chǎn)品需求可全部 第 30 頁(yè)共 79 頁(yè) 或部分開(kāi)啟 。 輸送輥道由機(jī)架 、 輥?zhàn)雍妥冾l傳動(dòng)部件構(gòu)成 。 設(shè)備具體參數(shù) ： 輥面高度 110mm 輸送速度 碎邊機(jī)橫向移動(dòng)距離 180mm 碎邊最大厚度 200mm 橫切輸送機(jī) 橫切輸送機(jī)用于中高密度巖棉板的橫向切割 ， 由輸送輥道 、 橫切機(jī)組 成 。 第 31 頁(yè)共 79 頁(yè) 設(shè)備來(lái)源 全線引進(jìn)歐州專業(yè)設(shè)備 。 在粘結(jié)劑配制過(guò)程中 ， 將酚醛樹(shù)脂 、 添加劑 、 礦物油及 水等加入并混合均勻 ， 作為粘結(jié)劑使用的儲(chǔ)備 ； 輸送系統(tǒng)通過(guò)將粘結(jié)劑進(jìn) 行計(jì)量后送入離心機(jī)的噴槍均勻霧化 ， 噴施在離心成纖的棉纖維上 。 控制系統(tǒng)方案 巖棉生產(chǎn)線的電氣控制采用集中和分散相結(jié)合的方式 ， 根據(jù)生產(chǎn)線工 藝流程的需要設(shè)置原料 +沖天爐控制系統(tǒng)及巖棉生產(chǎn)線控制系統(tǒng) ，兩個(gè)控制 系統(tǒng) 互為通訊 ， 遠(yuǎn)程互為監(jiān)測(cè) 。 本系統(tǒng)包括稱重傳感器 、 操作站 、 PLC 控制單元 、 打印機(jī) 、與 相關(guān)的控制柜 。 (2)沖天爐助燃風(fēng)溫度控制 ： 通過(guò)控制焚燒爐工況調(diào)節(jié)助燃風(fēng)溫度 ， 達(dá)到 穩(wěn)定爐況的目的 。 可靠的報(bào)警系統(tǒng)配合合理的邏輯控制最大程度保 證了設(shè)備的安全 。 該系統(tǒng)控制流程內(nèi) 部有完整的控制系統(tǒng) ， 并內(nèi)嵌于總控制系統(tǒng) 。 切割系統(tǒng) ：。 輔助系統(tǒng) (1)循環(huán)水系統(tǒng) ： 手動(dòng)與自動(dòng)結(jié)合 ， 具備系統(tǒng)檢測(cè)和水位 、 流量等報(bào)警系 統(tǒng)及采用合理的邏輯控制 。 制品包裝系統(tǒng) ： 全自動(dòng)收縮包裝 。 成型系統(tǒng) ： 根據(jù)產(chǎn)品要求靈活選擇同步跟蹤或比例跟蹤 。 在設(shè)定產(chǎn)品規(guī)格后 ， 全線即可通過(guò)同步跟蹤 、 比例跟蹤等手段實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)運(yùn)行 ， 穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品 。 (4)CCTV 系統(tǒng) ： 工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視高層無(wú)人區(qū)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及熔體出口 、 成纖區(qū)的工況 。 輔助設(shè)備為沖天爐料位發(fā)訊器 ， 根據(jù)該儀器 所發(fā)的信號(hào)對(duì)沖天爐進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)料操作 。 生 產(chǎn)線采用中型 PLC 控制系統(tǒng) ， 控制精度高及系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng) 。 年消耗酚 醛樹(shù)脂約 3l250 噸 。 粘結(jié)劑系統(tǒng)由粘結(jié)劑配制及輸送系統(tǒng)構(gòu)成 。橫切機(jī)裝 在前后二段輸送輥道中間 ， 由上部可橫向縱向移動(dòng)的鋸片行車和可縱向移 動(dòng)的下部皮帶輸送裝置組成 。 碎邊機(jī)由固定篦板和旋轉(zhuǎn)的刀輥完成碎邊功能 ，篦板和刀輥上均鑲有硬質(zhì) 合金刀頭 。 設(shè)備具體參數(shù) ： 烘干能力 ： ／ hr 輸送速度 ： ～ 28m／ min 升降高度 ： 30～ 200mm 碎邊輸送機(jī) 是用來(lái)將縱切刀切割下來(lái)的廢邊 ， 通過(guò)碎邊機(jī)的旋轉(zhuǎn)切刀與固定切刀 剪切成小塊 ， 并由空氣輸送系統(tǒng)送入集棉輸送機(jī)再利用 ， 并將棉板通過(guò)本 設(shè)備上的輥道繼續(xù)輸送到下 一 道工序 。 進(jìn)口端鏈輪有液壓漲緊裝置以保持鏈條平直 、 并帶有鏈條 自動(dòng)潤(rùn)滑裝置 。 加壓機(jī)由 一 組固定的下輥道和 一 組可升降的上輥道組成 ， 根據(jù)不同產(chǎn) 品調(diào)整上輥道高度 ， 上下輥道獨(dú)立傳動(dòng) 。 8％ 打褶加壓機(jī) 打褶機(jī)由固定的四段下輸送輥道和四段可升降的上加壓輥道組成 。 本項(xiàng)目的產(chǎn)品面向建筑用絕熱材料領(lǐng)域 ， 其質(zhì)量要求高 ， 高速運(yùn)行的 擺錘鋪氈裝備 ， 使得成型的原棉氈的橫向 、 縱向密度更加均勻 ，保證了產(chǎn) 品的抗壓縮 、 抗拉伸強(qiáng)度等性能滿足應(yīng)用要求 ， 同時(shí)也確保了二次氈質(zhì)量 。 設(shè)備具體參數(shù) ： 棉氈寬度 ： 2200mm 輸送速度 ： 50～ 120m／ ain 鼓直徑 ： 5700mm 棉氈平米重 ： 300～ 4009／ m2 擺錘輸送機(jī) 擺錘機(jī)組由兩臺(tái)皮帶輸送帶 、一 組擺動(dòng)帶 、一 組擺動(dòng)機(jī)構(gòu)組成 。 引進(jìn)的離心機(jī)是目前歐洲成熟的技術(shù) ， 能夠?yàn)樯?產(chǎn)高端巖棉制品提供優(yōu)質(zhì)的棉纖維 ， 確保纖維質(zhì)量 。 單個(gè)沖天爐生產(chǎn)熔體能力為 4 噸 ／ 小時(shí) ， 沖天爐配套富氧 、 高溫助燃 風(fēng)系統(tǒng)和廢氣 處理?yè)Q熱系統(tǒng) 。 包裝機(jī)采用收縮薄膜自動(dòng)打包 。 后處理包括過(guò)渡段 、 冷卻段 、 切割段 (縱切 、 橫切 )、 接收站 、 自動(dòng)包 裝機(jī)組成 。 氈層在固化爐內(nèi)受 到上下鏈板加壓和熱風(fēng)穿透固化 ， 形成 一 定厚度 、 容重的巖棉墻體板 ， 固 化熱風(fēng)溫度為 220～ 280℃ 。 通過(guò)擺錘鋪氈使得制品的棉氈更加均勻 ， 保證了 制品在橫向和縱向上密度的均勻性 。 為使纖維更加均勻地在集棉網(wǎng)帶成氈 ， 抽吸風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)節(jié) ，根據(jù) 成氈情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié) ， 控制產(chǎn)品質(zhì)量 。 設(shè)置兩臺(tái)四輥離心機(jī) ， 其中備用 一 臺(tái) ， 離心機(jī)輥輪采用強(qiáng)制水冷卻 ， 軸承采用油氣潤(rùn)滑 。熔化帶必須保持 一 層發(fā)光的熾熱焦炭層 (底焦 )， 以防止熔體在底部凝結(jié) 。 熱煙氣繼續(xù)上升離開(kāi)氧化帶 ， 上述放熱反應(yīng)放出的熱量除了和向下移 動(dòng)的原料發(fā)生熱交換以加熱原料外 ， 還有部分 熱量因煙氣中的 C0：遇到熾熱的焦炭后而發(fā)生還原反應(yīng)被吸收 ， 反應(yīng)生成的 c0使得煙氣中 第 26 頁(yè)共 79 頁(yè) 的 c0 含量升高 ， 這個(gè)區(qū)域被稱為還原帶 。 ②原料設(shè)施及配料 、 輸送過(guò)程 每條線采用 8 個(gè)料倉(cāng) ， 二料 一 稱 ， 長(zhǎng)廊皮上料 ， 移動(dòng)皮帶投料 ，并 設(shè)有篩料裝置 。 棉氈進(jìn)入固化爐 ， 氈層在固化爐內(nèi)被上下網(wǎng)板加壓定型 ， 同時(shí)鼓入熱 風(fēng) ， 熱風(fēng)穿過(guò)氈板層 ， 使其中粘結(jié)劑固化并形成具有 一 定厚度和強(qiáng)度的連 續(xù)板 、 氈 ， 從固化爐出來(lái)的板 、 氈經(jīng)過(guò)渡輸送機(jī) 、 冷卻輸送機(jī) 、 縱切輸送 機(jī) 、 橫切輸送機(jī) 、 橫切鍘刀機(jī)和接收站等加工成制品 。 流入離心機(jī)的高溫熔體在離心輥的離心力和由風(fēng)環(huán)噴 出的高速氣流的復(fù)合作用下?tīng)可斐衫w維 ，并將纖維吹送至集棉機(jī) ， 在纖維 成型過(guò)程中 ， 利 用其與渣球的速度差有效地將未成纖的渣球分離出去 ， 同 時(shí) ， 采用空氣霧化和多點(diǎn)噴射方式 ， 將粘結(jié)劑均勻地施加到纖維表面 。 工藝流程及物料平衡 (1)工藝流程敘述 本項(xiàng)目以玄武巖為主原料 ， 白云石 、 礦渣為輔料 ， 焦炭為燃料 。 第四章 工程技術(shù)方案 概述 項(xiàng)目技術(shù)的先進(jìn)性 擬建生產(chǎn)線的的技術(shù)及裝備采 用具有世界先進(jìn)水平的擺錘法生產(chǎn)工藝 ， 生產(chǎn)的巖棉制品可應(yīng)用于建筑外墻外保溫 。 排水采用雨 、污分流制 ， 雨水 、 生活污水經(jīng)企業(yè)內(nèi)部管網(wǎng)收集后排入 工業(yè)園區(qū)相應(yīng)管網(wǎng) 。 (3)供水及排水 本項(xiàng)目生產(chǎn) 、 生活最大用水量約 2850 立方米 ／ 日 ， 其中最大生產(chǎn)用水 約 2700立方米 ／ 日 ， 生活用水 150立方米 ／ 日 。 (1)水溶性酚醛樹(shù)脂溶液 固含量 ： 38～ 42％ 游離醛 ： 1％ 水中溶解度 ： 無(wú)限 粘度 (25℃ )： 12cps 固化時(shí)間 (180。 1 主要原材料供應(yīng) 本項(xiàng)目主要原料為 ： 玄武巖 、 礦渣 、 白云石 ， 按工藝技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行選 擇采購(gòu) 。 秋季空氣濕度小 ， 降水比夏季明顯減少 ， 呈現(xiàn)出風(fēng)和日麗 、 秋高氣爽 的天氣 。 光熱資源豐富 ， 光照充足 ， 全市年 平 均無(wú)霜期 208天 ， 各縣市在 204 天 ～ 219 天之間 。 第三章 廠址與建設(shè)條件 廠址 地理位置 ****保溫材料有限公司新建年產(chǎn) 25萬(wàn)噸巖棉生產(chǎn)基地廠區(qū)位于華北平原 ****北環(huán)工業(yè)區(qū) ， 該園區(qū)正處于環(huán)京津 、 環(huán)渤海 、 沿京九線經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)帶 ， 北京 、 天津 、 石家 莊 、 濟(jì)南等大中城市環(huán)繞四周 ， 周邊還有煤炭 、 鋼鐵 、 電力能源生產(chǎn)基地 。 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模 本項(xiàng)目年設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn) 25 萬(wàn)噸巖棉制品 。 (2)成本控制 由于巖棉行業(yè)相對(duì)比較成熟 ， 所以成本控制格外重要 。 (5)資源優(yōu)勢(shì) 依托中材科技股份有限公司南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院擁有的質(zhì)檢中心 、 全國(guó)絕熱材料標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì) 、 ?保溫材料與節(jié)能技術(shù)?雜志編輯部 、 中 國(guó)絕熱節(jié)能材料行業(yè)協(xié)會(huì)的渠道優(yōu)勢(shì) ， 在資源信息以及巖棉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定 、 產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試與監(jiān)督 ， 技術(shù)信息等方面具有得天獨(dú)厚優(yōu)勢(shì) 。 生產(chǎn)線應(yīng)用了多項(xiàng)先進(jìn)工藝 ， 其產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)其他企業(yè)相比有如下優(yōu)勢(shì) ： 表 25 國(guó)內(nèi)巖棉制品達(dá)不到技術(shù)要求項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 要求 單位 測(cè)試方法 影響質(zhì)量因素 垂直于板面的 抗拉強(qiáng)度 ENl3500 ENl3162 ≥ ／ 10／ 15 kPa ENl607 粘合劑用量和分布狀況；產(chǎn)品密度、纖維均勻分布狀況；纖維三維立體分布狀況；熔體配方的酸度系數(shù) (內(nèi)在因素一一最重要 ) 吸水性 短期部分浸入≤ k9／ m2 ENl609／ BS2972 憎水處理 老化后機(jī)械強(qiáng)度保留率 EOTA ETAG004 ≥ 50％ EOTA ETAG004 粘合劑改進(jìn)和耐老化處理；改善纖維三維立體分布狀況；熔體配方的酸度系數(shù) (2)性價(jià)比優(yōu)勢(shì) 與外資企業(yè) 或國(guó)外企業(yè)相比 ， 預(yù)計(jì)我們生產(chǎn)的巖棉制品在質(zhì)量等同的 情況下價(jià)格優(yōu)勢(shì)較大 ， 相對(duì)來(lái)說(shuō)性價(jià)比高 ， 競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng) 。 5 南京恒翔 6000萬(wàn)元 我院國(guó)內(nèi)成套技術(shù)，一條生產(chǎn)線 1— 萬(wàn)噸 板、管 質(zhì)量中等，可用于建筑屋頂絕熱 長(zhǎng)江三角洲，主要用于工業(yè)、建筑屋頂。 40％外銷 3 北新建材 3125萬(wàn)瑞典克朗；國(guó)內(nèi)線投資約7000萬(wàn)元 80年代歐洲技術(shù)，兩條生產(chǎn)線 4萬(wàn)噸 板、粒狀棉 質(zhì)量中上等，可用于建筑屋頂絕熱 京津地區(qū)，吸聲板用，船用，建筑屋頂。 國(guó)外目標(biāo)市場(chǎng) 我國(guó)出口的巖棉制品主要是巖棉管殼 、 巖棉縫氈及巖棉板 ， 由于出口 產(chǎn)品性能指標(biāo)多為歐洲標(biāo)準(zhǔn) ， 國(guó)內(nèi)只有幾家大廠能夠部分滿足 。 建筑 、船舶用巖 棉質(zhì)量要 求高 ， 我國(guó)目前超過(guò) 80％ 的巖棉產(chǎn)品無(wú)法滿足建筑 、船舶用 。 優(yōu)質(zhì)巖棉 、 外墻外保溫用巖棉市場(chǎng)需量巨大 ， 市場(chǎng)前景廣闊 中材科技股份有限公司工程設(shè)計(jì)事業(yè)部