【正文】 0W以上的帶防護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，在風(fēng)管外側(cè)進(jìn)行觀察，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說(shuō)明風(fēng)管有漏風(fēng)，對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)，系統(tǒng)風(fēng)管的漏光檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每１０米接縫，漏光點(diǎn)不超過２處， 100 米接縫平均不大于１６處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每１０米接縫，漏光點(diǎn)不超過 1 處， 100 米接縫平均不大于 8 處為合格。 1風(fēng)口安裝 風(fēng)口安裝， 主風(fēng)管的開口尺寸及位置與風(fēng)口位置相對(duì)應(yīng)，以 保 37 證風(fēng)口 位置正確， 基本的平整度，以確保避免因風(fēng)口處的下送風(fēng)管無(wú)法連接或來(lái)回轉(zhuǎn)彎等情況造成系統(tǒng)送風(fēng)不利，影響美觀及空調(diào)效果。 各種設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后檢查核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，各種隨機(jī)文件、圖紙必須齊全。槽鋼必須放在基礎(chǔ)的正中間，槽鋼的間距應(yīng)與水箱板塊的規(guī)格相符 。 水箱安裝完成后，將水箱的各處管口全部用盲板封閉，從人孔處向水箱內(nèi)放水做灌水試驗(yàn)，滿水靜置 24 小時(shí)做外觀檢查，不滲不漏為合格。 將底盤（整套水泵）吊起，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)螺栓孔的位置，慢慢找正， 39 四周墊起３０ mm 左右，將底盤徐徐落下。 水泵運(yùn)行前必須做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查，合格后驗(yàn)收簽字。 風(fēng)機(jī)的葉輪嚴(yán)禁與機(jī)殼碰擦，地腳螺栓必須擰緊并有防松裝置。 機(jī)房?jī)?nèi)管道安裝：按照機(jī)房管道排布圖及空間狀況，重新排布管道，然后進(jìn)行機(jī)房?jī)?nèi)管道及附 件的安裝。 （十 一 ） 系統(tǒng)調(diào)試 41 給水系統(tǒng)、 排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、 通風(fēng) 系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、普通排風(fēng)系統(tǒng) 調(diào)試前 ，編制調(diào)試方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。 預(yù)留孔洞盡可能采用鋼管 預(yù)制，以保證預(yù)留洞口的光滑和美觀。 在施工技術(shù)管理工作中，要善于發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決問題，保證技術(shù)管理的順利進(jìn)行。 運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法，對(duì)工程質(zhì)量問題做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析解決，嚴(yán)格執(zhí)行每月兩次的質(zhì)量分析會(huì)，圍繞質(zhì)量工作積極開展活動(dòng)。 為了保證工程質(zhì)量，本工程建立了完善的質(zhì)量保證體系如上圖。 專業(yè)技術(shù)資料做到交圈并與工程同步。 質(zhì)檢員：工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定、試運(yùn)行記錄。 石培顯蔡瑞田 45 五 設(shè)備、材料合格證 1． 管材及管件 2． 散熱器 3． 衛(wèi)生潔具 4． 保溫材料 5． 閥門 6． 設(shè)備 7． 其它材料 各種材料必須有合格證及其它證明資料 孫 科 六 設(shè)備材料抽樣檢查記 錄 1． 管 材及管件 2． 散熱器 3． 衛(wèi)生潔具 4． 保溫材料 5． 閥門 6． 設(shè)備 7． 其它材料 會(huì)簽欄內(nèi)簽字齊全， 數(shù)量按規(guī)范要求填寫 孫 科 七 預(yù)檢記錄 1． 預(yù)埋預(yù)留 2． 給水管道安裝 3． 排水、雨水管道安裝 4． 采暖管道安裝 5． 散熱器安裝 6． 衛(wèi)生潔具安 裝 7． 設(shè)備安裝 按施工段分項(xiàng)填寫，簽字齊全 石培顯蔡瑞田 八 隱檢記錄 1． 防水套管預(yù)埋 2． 給水管道安裝 3． 排水管道安裝 4． 采暖管道安裝 按施工段分項(xiàng)填寫，簽字齊全 石培顯蔡瑞田 九 試驗(yàn)記錄 1． 灌水試驗(yàn) 2． 嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn) 3． 沖洗試驗(yàn) 4． 通水試驗(yàn) 5． 通球試驗(yàn) 6． 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 測(cè)試結(jié)論欄內(nèi)注明評(píng)語(yǔ)如合格、不合格 石培顯蔡瑞田 十 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄 1． 給水管道、衛(wèi)生器具及給水配件安裝 2． 附屬設(shè)備安裝 3． 排水管道安裝 4． 衛(wèi)生器具安裝 5． 采暖管道安裝 6． 散熱器安裝 與隱預(yù)檢相對(duì)應(yīng)，各方簽字要齊全 石培顯蔡瑞田 46 十一 施工日志 記錄每天施工內(nèi)容，部位驗(yàn)收情況及其它重要事務(wù)。 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止打鬧，嚴(yán)禁吸煙、飲酒。 節(jié)水控制：教育所有職工樹立節(jié)水觀念，現(xiàn)場(chǎng)用水設(shè)置水表，各分支管路設(shè)置閥門，冬季水管保溫防凍，現(xiàn)場(chǎng)管理人員每天巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象立即修復(fù)。 1施 工和辦公中產(chǎn)生的各類垃圾分類存放，不得亂堆亂放，以便部分垃圾回收再利用，嚴(yán)禁油漆、稀料等化學(xué)用品隨地亂倒，污染環(huán)境。 進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳、物、卡相符，收發(fā) 手續(xù)完整。 發(fā)揮施工人員的積極性，開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料應(yīng)用活動(dòng)，提高工作效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。 十 、 主要 施工機(jī)具 主要施工機(jī)具見下表 十 一 、 主要 工程量及 設(shè)備材料表 主要工程量及設(shè)備材料見附表一 十二 、施工進(jìn)度、勞動(dòng)力計(jì)劃 施工進(jìn)度見附表二 勞動(dòng)力計(jì)劃見附表三 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 數(shù) 量 單 位 1 電焊機(jī) BX13007 10 臺(tái) 2 切割機(jī) JG400 4 臺(tái) 3 臺(tái)鉆 BZL13 2 臺(tái) 4 電動(dòng)打壓泵 1 臺(tái) 5 氧氣乙炔瓶 8 套 6 專用工具 3 套 7 套絲機(jī) 2 臺(tái) 8 手動(dòng)電鉆 8 把 9 電 錘 15 把 10 倒鏈（ 5T） 3 條 49 主 要 設(shè) 備 及 材 料 表 附表 一 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 安 裝 部 位 不銹鋼水箱 4800*3500*1900 臺(tái) 1 地下室 人防水箱間 普通鋼板水箱 3000*3000*1800 臺(tái) 1 屋頂水箱間 水箱自潔消毒器 臺(tái) 1 水箱間 高、低區(qū)無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備 套 2 地下室 設(shè)備間 增穩(wěn)壓裝置水泵定壓罐 臺(tái) 1 屋頂水箱間 排污泵 臺(tái) 18 地下室 污水泵坑 室內(nèi)、外消火栓加壓泵 臺(tái) 4 消防泵房 自動(dòng)噴灑加壓泵 臺(tái) 2 消 防泵房 誘導(dǎo)風(fēng)機(jī) 臺(tái) 21 車庫(kù)排風(fēng) 空壓機(jī) 臺(tái) 1 消防泵房 排煙風(fēng)機(jī) 11 地下室及屋面 送風(fēng)機(jī) 5 地下室及屋面 排風(fēng)機(jī) 7 地下室及屋面 消火栓箱 套 146 樓內(nèi) 滅火器 3MF3 組 30 地下室 鍍鋅鋼板 m2 1350 鍍鋅鋼板 m2 1250 鍍鋅鋼板 m2 1050 消聲器 2000*800 臺(tái) 2 消聲器 1600*630 臺(tái) 1 消聲器 1600*500 臺(tái) 4 消聲器 800*400 臺(tái) 4 消聲器 500*400 臺(tái) 1 除濕機(jī) 臺(tái) 1 管式濾塵器 臺(tái) 4 過濾吸收器 臺(tái) 2 余壓閥 450*252 個(gè) 3 安全閥 DN100 個(gè) 2 電磁閥 DN50 個(gè) 30 電觸點(diǎn)信號(hào)閥 DN150 個(gè) 20 水流指示器 DN150 個(gè) 20 50 主 要 設(shè) 備 及 材 料 表 附表一 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 安 裝 部 位 襯塑鋼管 DN150 m 20 襯塑鋼管 DN100 m 60 襯塑鋼管 DN65 m 280 襯塑 鋼管 DN50 m 80 襯塑鋼管 DN40 m 240 襯塑鋼管 DN32 m 136 襯塑鋼管 DN25 m 60 PB 管 De25* m 16700 PB 管 De25* m 4650 PB 管 De20* m 9900 銅鋁復(fù)合散熱器 1200 組 41。 安裝好的管道不得用做支撐，不得踩踏， 做好 成品保護(hù)工作。 加強(qiáng)降低成本和提高效益意識(shí)，要求施工人員做到人人節(jié)約。 嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，做到大料不小用，長(zhǎng)料不短用，并開展修舊利廢活動(dòng)。 污水排放：生產(chǎn)污水含泥沙大的必須設(shè)置兩組沉降池，污水經(jīng)沉降池 沉降 后排入市政。 施工中嚴(yán)禁大聲喧嘩，減少施工噪音，做到活完場(chǎng)清，文明施工。 建立健全安全體制，牢固樹立預(yù)防為主，人人有責(zé)的觀點(diǎn)。 材料員：材料報(bào)驗(yàn)單、材料抽檢記錄、材料檢驗(yàn)及合格證。 技術(shù)資料移交一定要及時(shí)，并辦理移交手續(xù)。 4．質(zhì)檢站的有關(guān)文件 （二）、技術(shù)資料管理要求 認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按有關(guān)文件收集整編技術(shù)資料。 暖 通 工 程 師 石蔡 培瑞顯田 質(zhì) 量檢查員 薛德富 材 料 員 孫 科 機(jī) 械 員 孫 科 安 全 員 王學(xué)禮 班組長(zhǎng)、專業(yè)施工人員 給 排 水 工 程 師 石蔡 培瑞顯田 經(jīng) 理 李建武 主任工程師 劉成俊 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 鐘 秀 43 加強(qiáng)材料驗(yàn)收關(guān)，主要材料必須經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收后方可使用，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。 42 對(duì)施工人員進(jìn)行定期質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，確保結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、竣工長(zhǎng)城杯。 結(jié)合施工中的關(guān)鍵部位、工序進(jìn)行詳細(xì)的書面交底或直接進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。 認(rèn)真熟悉圖紙，參考有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，如有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，并辦理變更洽商記錄。 進(jìn)行閥門及附件安裝時(shí)，注意閥門的承壓方向及開啟方向，閥門安裝在易于操作的地方。試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)過２小時(shí)的運(yùn)行后，滑動(dòng)軸承溫升不超過 35℃，最高溫度不過超過 70℃；滾動(dòng)軸承溫升不超過 40℃，最高溫度不超過 80℃。 調(diào)試重點(diǎn)檢測(cè)高、低水位的污水泵啟閉情況。 將水泵吊裝到基礎(chǔ)上面，調(diào)整水泵的水平度、垂直度，將地角螺栓緊 固；完成與管道的連接。 將地角螺栓孔內(nèi)清理干凈并用水沖洗后，將地角螺栓放入孔內(nèi)，先用不低于水泵基礎(chǔ)標(biāo)號(hào) C20 細(xì)石混凝土塞緊，填至孔洞深的一半時(shí)，復(fù)查地角螺栓的位置、長(zhǎng)度，合格后再用 C20 細(xì)石混凝土塞實(shí)、抹平 。 水箱的各進(jìn)、出水口，溢流口、泄水口、透氣管 、信號(hào)管、人孔的安裝位置及規(guī)格必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 。 水箱的槽鋼底座安裝前應(yīng)先除銹、刷二道防銹漆，嚴(yán)禁黑件進(jìn)樓 。 （ 十 ） 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝部位的土建裝修基本完成，各種設(shè)備基礎(chǔ)已由土建專業(yè)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙施工且已達(dá)到強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)墻上應(yīng)彈出建筑 50 線，室內(nèi)清理干凈后進(jìn)行設(shè)備安裝。被測(cè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記。 為確保水平風(fēng)管位置牢固，在風(fēng)管兩端（約２０米處）增加防晃支架 。調(diào)整完畢 后 ，在每個(gè) 水平 系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)固定支架，以防止風(fēng)管擺動(dòng)。 消聲器安裝的方向必須正確、且不得損壞和受潮。 工藝流程： 35 施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備 → 風(fēng)管及附件安裝 → 風(fēng)管漏光、漏風(fēng)測(cè)試 → 隱檢 → 風(fēng)口安裝 → 通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及 調(diào) 試 施工方法： 風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，安裝完畢，風(fēng)管敞口用聚乙烯薄膜封堵，以保持管內(nèi)清潔。吊桿拼接時(shí)采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度不小于吊桿直徑的６倍，并在兩側(cè)焊接。 用角鋼加固大邊：此方法只適用于大邊超過 630mm 的風(fēng)管加固。 法蘭制作利用標(biāo)準(zhǔn)胎具，以便于制作出的法蘭具有互換性。 圓形風(fēng)管的法蘭采用機(jī)械煨制成型，煨好的法蘭， 待冷卻后找圓平整，然后進(jìn)行焊接和鉆孔。 法蘭制作 及鉚接 矩形法蘭的制作 :矩形法蘭由四塊角鋼拼成，畫線下料時(shí)，要求焊接后法蘭的內(nèi)邊不小于風(fēng)管的外邊尺寸， 并 在允許的偏差范圍以內(nèi)。 鋼板厚度（ mm） 平咬口寬度（ mm） 聯(lián)合角咬口寬度（ mm） 68 67 810 78 1012 910 33 變徑管加工：變徑管分為天圓地方、矩形大小頭等變徑管。風(fēng)管預(yù)留洞采用木盒預(yù)留，施工進(jìn)入砌筑階段，配合土建在二次結(jié)構(gòu)上預(yù)留、預(yù)埋。 閥門安裝前，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10％，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。 31 散熱器安裝允許偏差和檢查方法 散熱器 安裝后，背面與墻面距離 偏差 ≯ 6mm；中心與窗口中心或設(shè)計(jì)定位尺寸偏差 ≯ 20mm；標(biāo)高（散熱器底）距地面偏差177。 散熱器 水壓試驗(yàn)：連接試壓泵，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣閥，加壓到 時(shí)，