【正文】 比如說，不能夠太快太急，防止鋸子斷和鋸偏，要掌握一定的節(jié)奏 。隨后我們學習的銑工讓我知道什么是天壤之別。銑工需要注意的是：注意加油，防止其進行切削時缺少滑潤 。對于處理好的錘頭假若有什么地方不平整，可以通過銼頭銼一銼進行調(diào)整。此時，我們轉換戰(zhàn)場，在學校綜合樓進行焊接和車工實習。焊藥和鐵接觸時自動產(chǎn)生高溫，可達 6000℃ 以上，伴隨產(chǎn)生惰性氣體可以排開氧氣防止氧化。磨削加工包括外圓磨、內(nèi)圓磨和平面磨三類。 通過這次實習掌握了一些生產(chǎn)中的實際操作，是一次比較實質(zhì)上的體驗，對于我們將來的學習和工作肯定是由幫助的。每天，大家都要學習一項新的技術，并 在 6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。辣 —— 高速切削的精彩表演 。 初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。我聽到此話，一下子愣住了。 MM那就要在得分的基礎上扣掉 1分。 1MM，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來 !但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開始著急 !當時真的很 想放棄，想不做了。經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。 2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。 最后，便是將工件進行切斷了。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由。然后我們分別學習了電焊，氣焊，和切割。真的希望學校能多給我們實習的時間。通過一個禮拜的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上 鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。 身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。這里是另外一種學習課堂。通過金工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。 就在我們正擔心沒有上安全課就開始實習會不會有危險的時候，授課老師打消了我們的疑慮，在介紹機器，講解操作的過程中，她給我們介紹了如何操作不會有危險，那些是不可以動的，保證人員與機器的安全。接下來的難點就是把握好工件的規(guī)格，這是也最后評分的標準，正負 。中間接受了安全教育，吃完午飯，繼續(xù)我們的加工。帶著一身的柴油味結束第一天的實習。 “ 金工實習 ” 是沿機械制造的一般過程及常用的工藝方法去展開實踐教學。了解機械傳動及液壓傳動方面的初步知 識。 在素質(zhì)方面： a、重視實踐、善于與工人相結合，注重在勞動觀點、理論聯(lián)系實際等工程技術人員應具備的基本素質(zhì)方面的培養(yǎng)和鍛煉。了解常用設 備、工具的組成、作用和操作方法，了解各工種的安全操作規(guī)程。了解常用的特種鑄造及其它鍛壓、焊接方法。了解鉗工的特點及作用，掌握鉆鋸銼削的基本性能，了解其它基本操作的方法和裝配的基本知識與操作。加強工藝分析，學會了逐步實現(xiàn)階段性工藝分析。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。 ④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績 +產(chǎn)品質(zhì)量成績 +綜合考試成績 =總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。 實習期間許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。這種精神值得我們每一個人學習。 兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。 就在我們正擔心沒有上安全課就開始實 習會不會有危險的時候，授課老師打消了我們的疑慮，在介紹機器，講解操作的過程中，她給我們介紹了如何操作不會有危險，那些是不可以動的，保證人員與機器的安全。接下來的難點就是把握好工件的規(guī)格，這是也最后評分的標準，正負 。中間接受了安全教育，吃完午飯，繼續(xù)我們的加工。帶著一身的柴油味結束第一天的實習。不過，最后老師檢查的時候發(fā)現(xiàn)還是有小誤差的，看來還是自己測量的不夠準確。固定好工件，對刀，調(diào)好進刀的大小，加工開始。 我們的任務是在掌握機器操作后，兩人為一小組，將一根圓鐵柱加工成一根規(guī)定大小方形柱。在實習過程當中很多項目都是有一定的危險性的，操作不當輕則造成加工失誤，重則機毀人忙，所以，安全是第一課。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。 在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。 ⑤ 在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。 ② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。這次實習以傳統(tǒng)加工工藝實習為主，輔 以新工藝和新技術，擴大我們的視野，使我們了解到新的機械加工工藝。 這次實習使我們逐步實現(xiàn)了由操作型向工藝分析型的轉變，將金工實習與生產(chǎn)過程相結合 。掌握車銑刨磨機床上主要表面的加工方法，能獨立完成簡單零件的車削加工，能在其它機床上進行操作與加工。了解手弧焊焊接工藝要點，了解氣焊、氣割的工作原理及氣焊火焰、氣割條件。 c、愛護國家財產(chǎn)，遵守勞動紀律及操作規(guī)范。 在能力方面： a、具有初步的實踐動手能力，會操作主要設備和工具，加工簡單零件。 b、熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設備的工作原理及基本結構、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。 “ 金工實習 ” 是工程材料及機械制造基礎系列課程教學的組成部分，是學生學習系列課程中其它課程和其它機械課程的必不可少的先修課，是培養(yǎng)學生工程意識，提高工程實踐能力的重要的實踐教學環(huán)節(jié)，是我們專業(yè)必修的技術基礎課。不過，最后老師檢查的時候發(fā)現(xiàn)還 是有小誤差的，看來還是自己測量的不夠準確。固定好工件，對刀，調(diào)好進刀的大小，加工開始。 我們的任務是在掌握機器操作后，兩人為一小組，將一根圓鐵 柱加工成一根規(guī)定大小方形柱。在實習過程當中很多項目都是有一定的危險性的，操作不當輕則造成加工失誤，重則機毀人忙，所以，安全是第一課。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。 實習過程中制訂的學生實習守則，加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī) 程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)也起到了較好的促進作用。 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。隨著科學發(fā)展的日新月異和新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。因為我們學習到了很多有用的只是。 時間如白駒過隙，一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。也許這個標語是雷人了點，但的的確確強調(diào)了一點，我們要遵守規(guī)則，安全操作。 4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。 4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。經(jīng)過幾天的練習，效率 也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高 ! 金工實習總結報告 機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是： 1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的 !我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業(yè)的 !第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。一開始我還以為 2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀， 2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來 2MM可以與 2小時劃上等號的。還有兩套配合的工藝品。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。 我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術要求較高。 說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉