【正文】 連，并進行取土試驗和繪制回填土取樣點位圖。施工過程中， 監(jiān)理、總包持備案文件檢查防水施工隊伍是否遵照執(zhí)行，以確保防水施工是經(jīng)過培訓的專業(yè)熟練工人完成的。 大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。應根據(jù)設(shè)計要求確定。 2） 基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷 CX404膠，用長把滾刷蘸CX404膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。 4)卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。 6)防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認做法符合設(shè)計要求，應做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。 3)屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。 4）卷材保護層：涂料附著應牢固，覆蓋均勻，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷；鋪貼板塊保護層應符合質(zhì)量驗評標準。第二層和第三層的涂刷方向要垂直于下面一層涂膜的涂刷方向，各涂層涂刷厚度要均勻一致。合格后報請監(jiān)理驗收，并辦理隱檢手續(xù)。 ● 鋼筋的加工： 所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型 ,現(xiàn)場設(shè)二個鋼筋加工區(qū)，各配備 1 臺鋼筋切斷機、 1臺 鋼筋彎曲機、 1臺鋼筋冷拉機。結(jié)構(gòu)中所有大于 200 的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護層的厚度和使用墊塊形式見下表。保證混凝土對鋼筋的握裹力。 3）177。 5）墻體砌筑完后，鋼筋工要對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置 及間距準確。 3）按所彈底鐵位置線綁扎頂板底鐵 ,底鐵在每跨間內(nèi)的起步二根鋼筋相交點要全部綁扎，其它各交點可跳扣綁扎（雙向板鋼筋相交點要全部綁扎）。 ： ● 本工程基礎(chǔ)和構(gòu)造柱采用 600 系列和 300系列的組合鋼模板；頂板及圈梁模板采用 12mm 厚竹膠板模板，并通過模板的設(shè)計與施工，使頂板砼達到清水不抹灰效果。 2）用 401 膠沿墻兩側(cè)馬牙槎邊粘貼 1CM 厚 5CM 寬的海綿條，以保證模板與墻體結(jié)合嚴密，使砼澆筑時不跑漿。模板支撐采用 65型可調(diào)鋼立柱 ,間距 1000mm。 3）根據(jù) 50水平控制線掛線立鋼支撐 ,鋪設(shè)頂板主次龍骨后 ,鋪竹膠板。 4）將板面及梁模內(nèi)的雜物清理干凈。 本工程所用混凝土全部采用預拌砼。 商品混凝土坍落度控制按國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定選用，對不同施 工部位，入泵時混凝土的坍落度可按下表選用 澆筑部位 坍落度（ MM） 豎向構(gòu)件 160— 180 水平構(gòu)件 140— 160 ● 混凝土的運輸 準確記錄每罐商品混凝土運輸車的到場時間、澆注時間和澆注完畢時間。振搗時振搗棒應快插慢拔，每次插入下層砼 5CM。 ● 現(xiàn)澆鋼筋砼頂板、圈梁的澆筑 ，澆筑過程中，所在施工人員不得踩踏頂板蓋鐵。 、樓板混凝土澆灌采用“趕漿法”施工，澆灌前應先澆水充分濕潤模板。 樓梯的施工縫在上跑樓梯的三分之一到二分之一處。 BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 ● 砼施工前必須作好以下各項準備 工作： 、模板、水、電線管、預埋件、預留孔洞等，均已辦理隱預檢驗收； ；砼接槎處不得有雜物及松散砼塊。 。 雙排鋼管腳手架 基礎(chǔ)、主體墻體施工采用雙排鋼管扣件式腳手架，頂板施工采用帶可調(diào)支座鋼管滿堂紅支撐，用于結(jié)構(gòu)施工、裝飾及施工期間的安全防護。 ~60176。 ： 本工程177。材料進場后，按規(guī)定進行取樣試驗（包括見證取樣）。攪拌好的砂漿要在 3— 4 小時內(nèi)使用完，使用中砂漿出現(xiàn) 泌水現(xiàn)象時，要再次人工攪拌。 4）墻體砌筑時，煤矸石實心磚采用“三一砌磚法”砌筑，即一塊磚、一鏟灰、一擠揉。在與構(gòu)造柱連接處，每 500mm 高設(shè)置一道 2Ф 6 拉接筋 ,拉接筋錨入磚墻內(nèi) 1000mm。 B、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。 3）質(zhì)量要求 A、抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。具體操作方法為 :抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓平后，無明水時，出現(xiàn)裂縫前及時噴上YH2混凝土及砂漿面防裂劑，即可防止裂縫和空鼓，當面層抹灰完成后，再噴上一次，這樣，施工方便，且可降低成本，大大提高工程質(zhì)量。 2）屋面找坡前先按標高彈好水準線，找最低處的雨水口位置。雨水口處按設(shè)計坡度計算后低 10～ 20mm 以保證局部無積水。 1）施工前準備 a、清理補平墻面，基層平整度控制在 3mm/米。 b、加固絲網(wǎng)的安裝：先在基層上涂一層粘結(jié)劑，然后將 Detail 加固絲網(wǎng)埋入，再在加固絲網(wǎng)上涂粘結(jié)劑，保證絲網(wǎng)無裸露部分。為了保證整個墻面的平整度，可以使用 米刮杠進行壓平操作。 BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 f、面涂施工 ：在上述工序完成 24h 之后，使用干凈不銹鋼修平刀用統(tǒng)一的操作在基層上均勻涂上涂料，從而保證整個墻面的紋理一致。 1）花崗巖樓地面 工藝流程：基層處理 —— 彈線 —— 試拼 —— 編號 —— 刷水泥漿結(jié)合層 — 鋪砂漿 ——鋪花崗巖 —— 灌縫、擦縫 a、基層處理：將基層上的雜物清 凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿并清掃干凈。試拼后按兩個方向編號排列。 f、鋪花崗巖石塊：先里后外沿控制線進行鋪 設(shè)。BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 安放時，四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。然后面層加覆蓋保護。拌合稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入石材之間縫隙，并用長把刮板將流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處應用砂漿補平然后正式鑲鋪。 e、鋪砂漿：根據(jù)水平線定出找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層 1： 3 干硬水泥砂漿。并依據(jù)墻面 +50 線，找出面層標高在墻上彈好水平線。在建筑物的背陰面施工，或者在腳手架上搭防曬布來遮蓋施工墻壁。打磨后用刷子將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈。涂上粘結(jié)劑后，立即將保溫板在基層上就位，在保溫板就位之前，粘結(jié)劑不能起皮，故動作應迅速。 2）施工中要點： a、粘結(jié)劑的配制： 1： 1的預涂粘結(jié)劑與 Portland 水泥進行充分攪拌。 BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應由標高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順水方向 。 5）屋面防水工程 屋面防水作法：屋面防水采用聚乙烯卷材和涂料組合防水。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。 C、實測允許偏差按高級抹 灰標準來控制。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于 100mm。 BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 ： ● 抹灰工程 1）施工順序 基層處理→規(guī)方→澆水潤濕 (→甩毛或刷界面劑 砼墻面 )→標準灰餅→充筋→底層抹灰→ 中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護。砌筑時，操作者要跟線砌筑 ,240 墻外手掛線 ,并用“三匹一靠、五匹一吊”的方法以保證墻體的垂直和平整。 2）在墻體大角構(gòu)造柱處根據(jù)水平控制點立好已經(jīng)檢查的皮數(shù)桿 , 皮數(shù)桿要垂直固定。 2）砌筑砂漿根據(jù)設(shè)計要求，由試驗室進行試配，試配強度大于設(shè)計強度 15%。 以上 墻體采用 KP1 型多孔 磚BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 砌筑 。 架子的使用要求： 任何人不能隨意拆除或取掉安全網(wǎng)。腳手架外側(cè)必須掛設(shè)密目安全網(wǎng)，其下部設(shè)置擋腳板。 本工程腳手架施工擬采用落 地雙排鋼管腳手架。 。澆注砼時要充分濕潤砼結(jié)合面，并澆注 50mm厚與砼同配比的減半石子砼。 ，先振實樓梯板砼，達到踏步位置再與踏步砼一起澆注，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平、搓毛 .據(jù)大模板施工要求，樓梯施工縫留在休息平臺 1/3 處。 12小時后進行澆水養(yǎng)護 (可根據(jù)環(huán)境氣溫提前進行 ),以保證砼表面濕潤。 ,根據(jù)樓層標高控制點用木抹子進行收面找平。砂漿用鐵鍬入模分布均勻，并隨下砂漿隨澆灌砼。 本工程177。 5）圈梁及頂板模板支模示意圖如下： BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 ： ● 材料準備 本工程墊層砼強度等級為 C15，基礎(chǔ)及177。竹膠板鋪完后 ,根據(jù)標高控制線校正板面標高 ,如有偏差立即調(diào)整鋼支撐。海綿條必須粘貼牢固，上口與磚頂面平齊。構(gòu)造柱模板加固如下圖所示： 鋼模板海綿條拉接筋短木方木楔構(gòu)造柱支模示意圖 BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 ● 圈梁頂板模板 為了保證頂板砼達到清水砼效果，現(xiàn)澆頂板及圈梁均采用 12mm 厚竹膠板做底模。工藝流程為：清理構(gòu)造柱內(nèi)雜物→粘貼海綿條 →拼裝模板→模板加固→檢查驗收。 4）待電氣線管敷設(shè)完并驗收后 ,綁扎頂板蓋鐵。綁扎圈梁鋼筋時 ,圈梁受力筋要放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè) , 圈梁受力筋搭接長度 45d，搭接位置按 50%相互錯開，并且距墻拐角大于 1000mm。構(gòu)造柱在圈梁上、下 50CM（或六分之一層高）范圍內(nèi)為箍筋加密區(qū)，加密區(qū)箍筋間距為 100mm。 以上構(gòu)造柱鋼筋按層高在鋼筋加棚預制成構(gòu)造柱鋼筋骨架 ,主筋與箍筋BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 采用反十字扣綁扎 , 箍筋要與主筋保持垂直 ,且箍筋彎鉤疊合處要沿主筋方向錯開放置 ,箍筋端頭平直長度不小于 10d。保證混凝土對鋼筋的握裹力。 ● 鋼筋的保護層控制： 構(gòu)造柱、圈梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊放在箍筋上。鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。 鋼筋端頭成型：Ⅰ級鋼筋采用 180 度彎勾， 平直長度為 10d 且不小于 50mm；Ⅱ級鋼筋采用 90 度直勾， 其長度見圖紙要求。 在防水層和防水保護層施工完后 ,分別進行兩次蓄水試驗 ,以確保廚、廁地面防水萬無一矢。 BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 各層防水涂膜涂刷至立面墻上的高度為衛(wèi)生間 1800mm 高在門口處各層防水涂膜出門口 300mm。 用調(diào)好的聚氨酯涂膜料在管根、地漏、陰陽角處均勻涂刷附加層，涂刷寬度為交接處兩側(cè)各 100MM 寬。 2）聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜防水增補劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。 質(zhì)量標準 （ 1）保證項目： 1)合成高分子卷材和膠結(jié)材料的 品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準的規(guī)定。 5)卷材接頭粘貼： ：滿粘法 80mm，空鋪、點粘、條粘法 100mm。 BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 3）排氣、壓實 ：每當鋪完一卷卷材后，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。卷材的層數(shù)、厚度應符合設(shè)計要求。應留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出 100mm。徐刷底膠（相當于冷底子油）厚薄應一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。 防水卷材和防水涂膜進場后，首先進行材料復試，復試合格后方準使用。土方回填必須分層夯實，土料過 5CM 方孔篩。 3）基底留置 300mm 采用人工清土。 放好的線采用紅油漆做出標記。 3mm 內(nèi)為合格），將該層標記作為向上層引測的標記。現(xiàn)場高程根據(jù)這兩個點進行投側(cè)。 15mm 本工程允許偏差為177。 將檢定合格的經(jīng)緯儀架設(shè)在接收靶上，依次投測出主軸線。 12 1/15000 制作內(nèi)控基準點：采用 10cm*10cm 鋼板制作，用鋼針該劃出十字線，埋設(shè)在底板內(nèi)。 主要施工方法： ： ● 施工測量放線內(nèi)容及責任劃分： 序號 工作內(nèi)容 使用儀器、工具 1 建筑紅線及軸線定位，引標高 經(jīng)緯儀 2 定位樁反線 經(jīng)緯儀 3 軸線投測 J2JD激光經(jīng) 緯儀及接收靶 4 高程投測 S3 水準儀和鋼尺 5 垂直度 蘇光產(chǎn) J2JD 激光經(jīng)緯儀及接收靶 6 結(jié)構(gòu)尺寸線 鋼尺 ● 工程施工測量內(nèi)容： 1）工程軸線的定位： BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 本工程施工平面控制采用內(nèi)控法。 2）塔吊選擇： 結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置兩臺 F0/2