核電站電纜質量保證大綱(文件)
【正文】 間 等。 受廠長委托全面負責核電項目的組織、實施。 經(jīng)營副廠長 負責組織開拓國際市場，擴大國內市場占有率，負責產(chǎn)品銷售、倉庫保管、售后服務的管理工作。 負責全廠的財務管理，組織建立和健全質量成本核算程序，協(xié)調好質量與成本的關系，組織發(fā)動職工在生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)開展經(jīng)濟核算工作，推動節(jié)能降耗工作。 技術中心 貫徹國家技術質量標準和企業(yè)標準，積極采用國際標準，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)設計程序；收集國內外電線電纜產(chǎn)品發(fā)展趨勢技術情報，不斷研制技術含量高、適銷對路的新產(chǎn)品；負責核電產(chǎn)品的技術開發(fā)、工藝及材料（配方）的理化電氣性 能測試工作，并對新試產(chǎn)品的試制進度負責；負責制訂“產(chǎn)品質量缺陷嚴重性分級標準”；參與對重大質量事故的分析處理。協(xié)調和管理本廠各部門之間質量保證工作。實施控制的文件至少應包括如下內容： 1）質量保證大綱及其程序文件； 2）技術文件（產(chǎn)品技術標準、圖紙、工藝規(guī)范）； 3）采購文件（采購規(guī)范、采購計劃及采購合同等）； 4）用于制造、檢查、試驗等活動的規(guī)程和細則（如質量計劃 、檢驗大綱、試驗大綱、流程卡等）。 文件變更的控制 必須按既定的文件控制程序對文件變更進行管理，所有受控文件的修改版編制、審核、批準必須遵循與原版相同的程序。 具體詳見 QG/CSC 116《技術文件管理程序》和 QG/CSC 115《管理文件控制程序》。以保證部門之間所使用的技術要求、設計參 數(shù)、合同輸入等資料的正確性和一致性，確保內部設計信息流通和編審批的完整性。為避免使用不準確的輸入數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)輸入應形成文件，并經(jīng)過有關人員的校核和批準。 設計輸出 總師辦負責組織對設計輸出的評審，技術中心必須執(zhí)行有關設計輸出方面的控制程序。例如：格式要求、狀態(tài)、校核、審查、批準、發(fā)布和分發(fā)、修訂、原稿和底稿的儲存管理等。原設計的人員或小組必須提供有關的背景資料。 設計審查 設計審查應確保設計輸入是正確和令人滿意的。試驗應當在最惡劣的設計情況下進行。 設計變更 當需要進行設計更改時，技術中心必須執(zhí)行 QG/CSC105《設計更改控制程序》，保證設計文件的正確、統(tǒng)一和文件與產(chǎn)品實體的一致性。設計更改的結果應形成書面文件，并按原設計文件分發(fā)名單分發(fā)給所企業(yè) ()大量管理資料下載 有有關單位和人員，同時收回更改前的文件 。 其它環(huán)節(jié)的控制 文件控制要求按本大綱第 4 章。 企業(yè) ()大量管理資料下載 6 采購控制 概述 為了保證所有田灣核電站電纜生產(chǎn)所需原、輔材料的采購供應活動符合核安全法規(guī)，確保所采購的原、輔材料和服務都達到設計所規(guī)定的質量，供應處必須依據(jù) HAF0403 基本原則和 QG/CSC 117《采購程序》要求，進行采購的全過程管理，使之達到有效控制。 企業(yè) ()大量管理資料下載 c）產(chǎn)品技術標準、原材料檢驗標準等，由技術中心工程技術人員編制 ，質保部等有關部門會簽，技術副廠長批準；其他如材料消耗定額等標準由工藝處編制和審批。 凡田灣核電站電纜生產(chǎn)所需導體、絕緣、內外護套材料，其重要性程度均屬 A 類。所有田灣核電站電纜生產(chǎn)所需材料的質量驗收，必須在取得分承包方有關質量證明（質保書和合格證）的前提下進行。 具體詳見 QG/CSC 117 《采購程序》。具體標識詳見 QG/CSC 120《產(chǎn)品標識和可追溯性評價規(guī)定》。 貯存期間的控制因素有：貯存中的發(fā)放、使用和 返回、包裝和防護、環(huán)境要求等。 具體詳見 QG/CSC 138 《原材料搬運、貯存控制程序》 QG/CSC 139 《半在制品搬運、貯存控制程序》 QG/CSC 140 《成品搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》。 所有產(chǎn)品在出廠運輸前，質保部必須對其進行檢查，以保證： 1） 待運物項已滿足所規(guī)定的質量保證的全部要求，必需的文件已齊備； 2） 物項已按照有關的技術條件和程序進行了防護和包裝； 3） 物項和包裝經(jīng)驗明與發(fā)貨單相符； 4） 物項運輸期間和收貨后的裝卸和貯存以及安裝和使用的說明書都已齊備等。以保證物項在此過程中質量可靠，防止材料、成品及半成品的磕碰傷。技術中心必須在技術標準中寫明對產(chǎn)品的線芯、護套等的標識要求；生產(chǎn)制造部將批號、工作號或其它適用的標識直接標識在物項上或記載在可以追查到物項的記錄上，隨時做好標識的移植，質保部必須做好各類標識的檢驗工作。 當合同有要求時，顧客或其代表有權在本廠場地和分承包方場地驗證其產(chǎn)品是否符合規(guī)定的要求。 具體實施詳見 QG/CSC 118《分承包方選擇評價程序》。 分承包方的選擇與評價 供應處根據(jù)擇優(yōu)擇廉的原則，對長期質量穩(wěn)定、價格合理、服務良好的供應商中選擇合格的分承包方。 采購文件資料 本廠的采購文件資料包括： a）材料采購重要性分類表，由技術中心提出，其內容包括材料名稱、類別和重要性分類等，各主管工程師審核，主任批準。 質量保證記錄要求按本大綱第 12 章。 如果由 CSC 承擔的設計已經(jīng)過設計院或用戶審查認可，以后 CSC又提出設計變更，當該變更屬于原設計認可范圍，又將影響原設計認可的結論時，則該變更必須由原設計或用戶重新審核認可。設計更改申請需經(jīng)過審查，如需要，還應請有關部門會審，評價設計更改在技術上的影響。若結果表明受試驗物項有必要修改才可能得到認可的性能，則改型或修改應按正規(guī)設計更改的程序進行。允許其它 計算方法的結果與原計算結果不同，但必須能證
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