tpm全面生產(chǎn)性管理教材(文件)
【正文】 1Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 此類故障是 TPM重點(diǎn)消除對(duì)象之一。 產(chǎn)生此類故障，究其原因?yàn)槭褂谜邔?duì)設(shè)備使用不夠愛(ài)護(hù)，缺少檢查。 返回 識(shí)別設(shè)備故障 看 罩殼未蓋 異常 應(yīng)該報(bào)修 機(jī)械故障 典型故障情況四： 直觀性較強(qiáng)，不影響設(shè)備使用，多數(shù)員工選擇不報(bào)修，繼續(xù)使用。 此 類故障是 TPM重點(diǎn)消除對(duì)象之一。 識(shí)別設(shè)備故障 看 皮帶翻滾 異常 應(yīng)該報(bào)修 機(jī)械故障 典型故障情況一： 隱蔽性較強(qiáng)，不影響設(shè)備使用，多數(shù)員工選擇不報(bào)修，繼續(xù)使用。 狹義的設(shè)備管理，指設(shè)備安裝完畢后的設(shè)備保全管理。 2）故障原因的漸變過(guò)程：故障是一個(gè)從量變到質(zhì)變的過(guò)程，發(fā)展過(guò)程如下： 微缺陷 故障 大缺陷 中缺陷 不會(huì)產(chǎn)生 停機(jī)，暫時(shí) 不影響 功能 會(huì)產(chǎn)生小 停機(jī)或影 響設(shè)備功 能 已發(fā)展到 故障邊緣， 置之不理 后果嚴(yán)重 加速設(shè)備劣化的主要原因 1．隱蔽位置點(diǎn)檢不到位； 2. 潤(rùn)滑不良，漏油； 3．灰塵沾污，廢絲纏繞； 4． 螺栓 松弛，脫落； 5． 潮濕 ； 6．散熱不良 。 自主保全活動(dòng)的必要性 ? 這就是我們現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)質(zhì) 1) 設(shè)備 ○ 設(shè)備的外觀又臟又生了銹 ○ 各種機(jī)械故障后被擱置 ○ 空氣、油等正在泄露 2) 作業(yè)環(huán)境 ○ 地面擺放雜亂無(wú)章，工字輪滿地滾 ○ 換氣不暢通，有很多灰塵、粉塵 ○ 維修工具、生產(chǎn)輔料等未按規(guī)定放置 3) 人員 ○ 把小故障或不良不當(dāng)作異常 ○ 只想自己的工作時(shí)間內(nèi)不發(fā)生故障 /不良就可以 ○ 出現(xiàn)故障，就 叫機(jī)電工解決， 自己根本不想找出原因 解決，潛意識(shí)人為 “ 我是運(yùn)轉(zhuǎn)人員，你是保全人員 ” ○ 不知道儀器或工具的正確使用方法 ○ 各種物品或保管品的保管狀態(tài)混亂，很難馬上找出想要的物品 ○ 不會(huì)區(qū)分適合于各注油處的潤(rùn)滑油 ○ 不了解自己機(jī)械的結(jié)構(gòu) /原理，也不想了解 自主保全 生 產(chǎn) 部 門 的 自 主 保 全 活 動(dòng) 1階段 . 堵塞劣化的活動(dòng) ＝ 1~3 STEP 2階段 . 測(cè)定劣化的活動(dòng) ＝ 4~5 STEP 3階段 . 劣化復(fù)原的活動(dòng)＝ 6~7 STEP ① 正確的 操作 ,正確調(diào)整 、調(diào)節(jié) ② 基本條件的整備 (清掃 ,鎖緊 ,加油 ) ③ 異常的預(yù)知 ,異常的早期發(fā)現(xiàn) (故障 ,災(zāi)害的事前防止 ) ④ 保全數(shù)據(jù)的記錄 (防止再發(fā) ,反饋 到設(shè)備部設(shè)計(jì) ) ① 日常點(diǎn)檢 (運(yùn)轉(zhuǎn)中的五感點(diǎn)檢 ,巡檢 ) ② 定期點(diǎn)檢 (定期解體點(diǎn)檢 ,定期檢修） ① 小修理 (異常時(shí)的應(yīng)急措施 ,簡(jiǎn)單的部品更換 ) ② 故障 . 不合理的迅速而正確的聯(lián)絡(luò) ③ 突發(fā)性故障修理的援助 目前機(jī)電工在做 目前機(jī)電工在做 目前基本沒(méi)人做 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 2STEP 1STEP 5S （基礎(chǔ)） 0STEP 自主管理活動(dòng) 7 STEP體系圖 自主管理 TPM STEP活動(dòng)事例 STEP 定義 活動(dòng)內(nèi)容 目標(biāo) 備注 大整理 全體把本區(qū)域沒(méi)用的 徹底清除 .明確擔(dān)當(dāng)區(qū)域 .選定整理對(duì)象 → 大整理 使用場(chǎng)所只放置有用 的物品 5 S 活動(dòng) 0STEP 把沒(méi)有必要的清楚 有用的放在近處 .區(qū)分為必要 /不必要 .不要品丟棄 .使之能夠容易使用 使用場(chǎng)所只留下有用的 必要物品容易找到 活動(dòng) AREA MAP 初期清掃 1STEP 通過(guò)感官?gòu)氐兹コ覊m 污染 .徹底去除灰塵、污染 .制定 4個(gè) LIST （發(fā)生源，困難部位， 不合理，疑問(wèn)點(diǎn)） 徹底去除粘在設(shè)備上的 污染 提出不合理 LIST 發(fā)生源困難 部位對(duì)策 2STEP 去除，改善發(fā)生源 / 困難場(chǎng)所 .樹立發(fā)生源對(duì)策 .改善清掃困難部位，縮短 清掃時(shí)間 去除污染發(fā)生源 去除，改善清掃困難 部位 不合理對(duì)策書 （ PM分析 … ） 制定準(zhǔn)基準(zhǔn) 3STEP 為有效地維持清掃、注 油活動(dòng)而制定行動(dòng)基準(zhǔn) .潤(rùn)滑技能教育及總點(diǎn)檢 .制定 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)切實(shí) 能夠清掃，注油的基準(zhǔn) 設(shè)定短期清潔度的目標(biāo) 防止?jié)櫥ㄗ⒂停┎涣? 故障 標(biāo)準(zhǔn)制，修訂項(xiàng)目 LIST SUBTheme登錄 OPL 總點(diǎn)檢 4STEP 點(diǎn)檢設(shè)備的所有部位， 使之復(fù)原 .進(jìn)行點(diǎn)檢技能教育 .總點(diǎn)檢，改善點(diǎn)檢方法， 設(shè)備，及制定基準(zhǔn) 實(shí)施短期點(diǎn)檢 復(fù)原所有部位的不合理 各種標(biāo)準(zhǔn)書 要素作業(yè) Manual 點(diǎn)檢 Manual 自主點(diǎn)檢 5STEP 隨時(shí)實(shí)施清掃、注油、 點(diǎn)檢、復(fù)原 .自主保全基準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行 .日常保全 .以故障“ 0”為目標(biāo) 短期內(nèi)實(shí)施所有清掃， 注油，點(diǎn)檢，復(fù)原 system flow chart 自主點(diǎn)檢 check sheet 工程品質(zhì)保證 6STEP 活動(dòng)的對(duì)象以設(shè)備為中 心向周邊擴(kuò)散保證品質(zhì) .流出不良零化 ..不良零化作為工程，設(shè)備的 目標(biāo)以保證品質(zhì) 實(shí)現(xiàn)只生產(chǎn)良品的工程 和設(shè)備 落實(shí)品質(zhì)保證的思考方式 CPK管理表 FMEA， FTA... 自主管理
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