【正文】 過程，在材料不出現(xiàn)剪裂紋的沖裁條件下實(shí)現(xiàn)材料的分離，從而得到斷面光滑而垂直的精密零件。 （拉深、彎曲、翻邊、成形等） 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 92 1）拉深變形過程 1 . 拉深（拉延） 變形區(qū)在一拉一壓的應(yīng)力狀態(tài)作用下，使坯料在凸模的作用下壓入凹模，獲得空心零件的沖壓工序。 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 93 因直壁（ ABDC區(qū)）受軸向拉應(yīng)力 ，直壁的厚度有所減小，而直壁與底部之間的過渡圓角處減薄最嚴(yán)重，易開裂 凹模外的環(huán)形區(qū)受徑向 拉應(yīng)力 和切向壓應(yīng)力， 因切向壓應(yīng)力作用，法蘭的厚度有所增加，易失穩(wěn)起皺。 ② 起皺： 在凹模圓角處，切向壓應(yīng)力過大，板料過薄，易失穩(wěn)產(chǎn)生起皺。 拉深系數(shù)不小于 ～ 。 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 97 例：已知坯料直徑 D=100mm，工件直徑 d=20mm，求拉深次數(shù)及工藝。 ⑥ 增加毛坯相對厚度（ δ/D）和拉深系數(shù)： 相對厚度越小或拉深系數(shù)越小，越容易起皺。 ② 彎曲線應(yīng)盡量與坯料纖維方向垂直 如要彎曲線與纖維方向一致應(yīng)增大彎曲半徑。包括：內(nèi)孔翻邊和外緣翻邊。 利用率低 利用率高 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 104 ?? 90?工序 圓弧角 最小圓角半徑 黃銅、紫 銅、鋁 低碳鋼 合金鋼 落料 t t t t t t 沖孔 t t t t t t ? ??? 90沖裁件最小圓角半徑 ③ 沖裁件的內(nèi)外轉(zhuǎn)角處，應(yīng)盡量避免尖角角處應(yīng)力集中被沖模沖裂。 L過小時(shí) ,可在彎曲線上沖工藝孔，如對零件孔的精度要求較高，則應(yīng)彎曲后再?zèng)_孔。 沖壓工藝的一般精度： 落料件不超過 ITl0； 沖孔件不超過 IT9； 彎曲件不超過 ITl0～ IT9； 拉深件高度尺寸精度為 ITl0～ IT8，直徑尺寸精度為ITl0～ IT9，經(jīng)整形后的尺寸精度可達(dá) IT7～ IT6。如精密模鍛傘齒輪，其齒形部分可直接鍛出而不必再經(jīng)切削加工。 變形工序： 拉伸： 正確選擇拉伸系數(shù)，不小于 ～ 。 ?需要 精細(xì)清理 坯料表面，除凈坯料表面的氧化皮、脫碳層及其它缺陷等。 ?模鍛時(shí)要很好地進(jìn)行 潤滑和冷卻 鍛模。 擠壓成形工藝過程 零件擠壓的類型： 正擠壓 金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同 反擠壓 金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反 復(fù)合擠壓 擠壓過程中，坯料上一部分金屬的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同，而另一部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反 徑向擠壓 金屬運(yùn)動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向成 90176。 ?鍛件質(zhì)量好。 18:04:4318:04:4318:043/29/2023 6:04:43 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 2023年 3月 29日星期三 下午 6時(shí) 4分 43秒 18:04: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 下午 6時(shí) 4分 43秒 下午 6時(shí) 4分 18:04: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 18:04:4318:04:4318:04Wednesday, March 29, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 下午 6時(shí) 4分 :04March 29, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 18:04:4318:04:4318:043/29/2023 6:04:43 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :04:4318:04:43March 29, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 下午 6時(shí) 4分 43秒 下午 6時(shí) 4分 18:04: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 6時(shí) 4分 :04March 29, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 18:04:4318:04:4318:04Wednesday, March 29, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 6時(shí) 4分 43秒 下午 6時(shí) 4分 18:04: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 29日星期三 下午 6時(shí) 4分 43秒 18:04: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 18:04:4318:04:4318:043/29/2023 6:04:43 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 3月 下午 6時(shí) 4分 :04March 29, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 18:04:4318:04:4318:04Wednesday, March 29, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 零件軋制的特點(diǎn)： 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ?勞動(dòng)條件好，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，生產(chǎn)率高。如曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)或高速錘等。 ?精鍛模膛的精度必須比鍛件精度高兩級 。 沖裁件斷面： 塌角 (圓角帶）、光面（光亮帶）、毛面（斷裂帶）和毛刺。 精密模鍛工藝過程： 先將原始坯料普通模鍛成中間坯料 → 再對中間坯料進(jìn)行嚴(yán)格的清理，除去氧化皮或缺陷 → 最后采用無氧化或少氧化加熱后精鍛 (如圖 )。否則就要增加切削加工等工序，產(chǎn)品成本將大為提高。對局部剛度不夠的部位，可采用加強(qiáng)筋，以實(shí)現(xiàn)薄材料代替厚材料 沖壓件的厚度 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 108 沖壓件的精度和表面質(zhì)量 對沖壓件的精度要求，不應(yīng)超過沖壓工藝所能達(dá)到的一般精度，并應(yīng)在滿足需要的情況下盡量降低要求。 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 105 2）對彎曲件的要求 ① 彎曲件的形狀應(yīng)力求簡單、對稱，并考慮材料纖維方向； ②彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑，以免成型過程中彎裂； ③彎曲邊過短不易彎成型，故應(yīng)使彎曲邊高度 H2t；若 H＜ 2s，則必須壓槽，或增加彎曲邊高度，然后加工去掉。 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 102 102 舉例： 汽車消音器后蓋的沖壓工序 （ a）落料； （ b）第一次拉深； （ c）第二次拉深； （ d）第三次拉深； （ e）沖底孔； （ f）內(nèi)孔翻邊； （ g）外緣翻邊； （ h）切口。一般回彈角為 0~10度。 1）彎曲的變形特點(diǎn) ① 變形區(qū)域主要在圓角部位； ② 外層金屬受拉應(yīng)力，內(nèi)層金屬受壓應(yīng)力。 m1 = d1 / D = 50/ 100= m2 = d2 / d1 = 30/ 50= m3 = d3 / d2 = 20/ 30= 因?yàn)槊坷钜淮危牧暇彤a(chǎn)生加工硬化，所以必須使 m3 m2 m1 ，且超過 1~2次拉深后，應(yīng)安排工序間的退火處理。 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 第一次拉深系數(shù) m1 = d1/D 第二次拉深系數(shù) m2 = d2/d1 第幾次拉深系數(shù) mn = dn/dn1 總的拉深系數(shù) m = m1 m2 mn 當(dāng) m， 采用 多次拉深工藝 ，每一兩次中間安排 退火 ，以 消除加工硬化 ，多次拉深時(shí) m應(yīng)逐漸 遞增 。 它是衡量拉深變形程度的指標(biāo)。筒底受徑向和切向 拉應(yīng)力 ，這部分板料基本不變形，只起傳力作用。拉深件的底部一般不變形，厚度基本不變。 利用修正模沿沖裁件外緣或內(nèi)孔刮削一薄層金屬，切掉剪裂帶和毛刺。 排樣合理可使廢料最少，材料利用率高。 凸凹模間隙對沖裁件質(zhì)量的影響 沖裁間隙（ Z） Z = D — d Z = （ 5%~10%） t （ t為板厚） 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 88 1）設(shè)計(jì) 落料模 時(shí)， 以 凹模 刃口尺寸作為基準(zhǔn)，根據(jù)間隙的大小確定凸模尺寸。 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 87 a (?。? b （好） c （大） ? 當(dāng)間隙過小時(shí)，如（ 圖 a）所示，凸模刃口裂紋外錯(cuò)，沖裁件產(chǎn)生第二次剪切，出現(xiàn)第二光亮帶，塌角、毛刺都有所減小， 工件質(zhì)量較高，模具壽命下降。 毛面（斷裂帶） c： 它是由于刃口處的微裂紋在拉應(yīng)力 σ作用下不斷擴(kuò)展斷裂而形成的。一般內(nèi)圓角半徑應(yīng)大于其外圓半徑。 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 83 相同： 模具結(jié)構(gòu)； 坯料變形過程。 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 82 第一節(jié) 分離工序 沖裁： 板料沿封閉輪廓分離的工序 分離工序： 使坯料的一部分相對另一部分產(chǎn)生分離的工序。 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 81 2. 沖床： 板料沖壓生產(chǎn)中的主要設(shè)備。 板料沖壓具有下列特點(diǎn)： ① 便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)率很高，操作簡便。 終鍛等。 終鍛等。 金屬工藝學(xué) 第三篇 金屬塑性加工 2023/3/29 77 ?坯料質(zhì)量 模鍛件質(zhì)量 +毛邊質(zhì)量 +氧化損失 ?坯料截面積 (～ ) 鍛件最大部分截面積 二、計(jì)算坯料的質(zhì)量和尺寸 三、模鍛工序的選擇 1）長軸類鍛件的基本工步 : 拔長 。下圖為齒輪坯的模鍛鍛件圖。 （ 3）孔徑 d小于 25mm或孔深大于沖頭直徑 3倍時(shí) ,只壓出凹穴。模膛越深，斜度越大。 孔徑小于 30mm時(shí)，一般不直接鍛出。 金屬工藝