【正文】 劑等，作為添加劑。（ 2）聚氯乙烯（ PVC） 聚氯乙烯是以聚氯乙烯樹脂為基體，再往里加入增塑劑、穩(wěn)定劑、填料、著色劑和潤滑劑等添加劑的塑料。 三、常用的塑料(6) 聚四氟乙烯 （ PTFE） 聚四氟乙烯是氟塑料的中的一種。2．常用熱固性塑料 （ 1）酚醛樹脂（ PF） 我們通常稱為電木。2．按增強(qiáng)材料分類 可以分為顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料、層疊復(fù)合材 料和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。 三、常用的復(fù)合材料1．玻璃纖維復(fù)合材料（玻璃鋼） （ 1）熱塑性玻璃鋼 它是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，以熱塑性樹脂為粘結(jié)劑的復(fù)合材料。3．層疊復(fù)合材料 層疊復(fù)合材料是由兩層或兩層以上不同材料復(fù)合而成。 二、膠粘劑1．膠粘劑的組成? 膠粘劑，又稱粘合劑，是用來將各種材料的器件膠接在一起的一種高分子材料。（ 2）性能 陶瓷具有很多的優(yōu)良的機(jī)械性能和物理化學(xué)性能。2．陶瓷的分類? 按原料不同，陶瓷可分為普通陶瓷和特種陶瓷；按用途不同又分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷。第一節(jié) 概述一、鑄造的概念鑄造是指將熔化的金屬液體澆注到鑄型空腔，使其冷卻凝固后得到金屬零件或毛坯制品的成形方法鐵和碳是鋼鐵材料的兩個(gè)最基本元素。生產(chǎn)周期較長，工人的工作環(huán)境較差 。（ 2）分開模造型 （（ 3）挖砂造型）挖砂造型為了便于起模，將阻礙起模的型砂挖去的方法稱為挖砂造型。此外，手工造型方法還有地面造型、模板造型等。起模方法 :常用的起常用的起模方法有：頂箱、漏棋、翻轉(zhuǎn)等 3種，三、造芯三、造芯型芯的生產(chǎn)過程稱為造芯，造芯可以分為手工造芯和機(jī)器造芯兩類。分為手工和機(jī)械兩種。澆注位置確定原則 :（ 1）鑄件的重要加工面或主要工作面應(yīng)朝下。（ 2）應(yīng)該盡量使鑄型有最簡單和最少的分型 面，并盡可能使鑄件位于下型。鑄件的加工余量是指在切削加工時(shí)從鑄件上切去的金屬層厚度。由于鑄件在冷卻凝固過程中尺寸會縮小 ,因此在制造模樣和型芯盒時(shí) ,要根據(jù)合金的線收縮率調(diào)整模樣與型芯盒尺寸。芯頭是型芯的重要組成部分，芯頭分為垂直型芯頭和水平型芯頭。 三、縮孔的形成和預(yù)防1．縮孔的形成液態(tài)金屬在鑄型內(nèi)凝固，由于收縮沒能得到補(bǔ)充，在鑄件最后凝固的部分形成空穴，稱為縮孔。第四節(jié)第四節(jié) 特種鑄造特種鑄造常用的特種鑄造方法有金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造等。主要包括軋制、擠壓、拉拔、鍛造和板料沖壓等。 二、冷變形強(qiáng)化產(chǎn)生原因：晶格畸變作用。 四、鍛造比與鍛造流線鍛造比用來表征金屬變形程度大小，常用 Y表示，鍛造比越大，金屬的熱變形程度越大。金屬中合金元素的含量越高，可鍛性越差，非合金中碳元素含量越高，可鍛性越差，純金屬具有良好的可鍛性。 第三節(jié) 鍛造工藝一、自由鍛自由鍛造可以分為手工鍛造和機(jī)器鍛造兩種。1．錘上模鍛它的機(jī)架直接與砧座連接，錘頭與導(dǎo)軌之間的間隙很小，錘頭的運(yùn)動(dòng)精確。在可能條件下，應(yīng)采用鍛 焊組合工藝。 五、鍛件的冷卻、檢驗(yàn)及熱處理冷卻：常見的冷卻方法有空冷、隨爐緩慢冷卻等。 二、沖壓的基本工序1．分離工序分離工序是指使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。 第十章 ? 釬焊采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散。同時(shí)藥皮熔化和分解。? 焊縫質(zhì)量有很多因數(shù)決定，如母材焊后熱處理等。起導(dǎo)電和填充焊縫作用，直徑最小為 ，最大為 8?？p金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能。型號牌號關(guān)系 碳鋼焊條 J422Fe適于 較 重要的低碳 鋼結(jié) 構(gòu)焊 接。例：例：注意：滲合金作用弱不宜焊接受動(dòng)載荷和要求高強(qiáng)度的重要結(jié)構(gòu)件 .⒋ 焊條選用原則 選用焊條通常是根據(jù)焊件化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性、耐腐蝕性、以及耐高溫性能等要求選用相應(yīng)的焊條種類。 酸性焊條：受力不復(fù)雜，母材質(zhì)量較好，盡量選用較便宜的酸性焊條。第三節(jié) 焊接應(yīng)力與變形? 焊接過程中，焊縫被加熱處于液態(tài)，相鄰的金屬加熱到很高的溫度，然后再快速冷卻下來，各點(diǎn)處溫度不同，冷卻速度也不相同，在熱脹冷縮和塑性變形的影響下，必將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形或裂紋。焊前預(yù)熱，可減小溫差，減少焊接應(yīng)力較為有效。采用小能量焊接方法，或焊后立即捶擊。需較徹底地消除焊接應(yīng)力時(shí)，焊后去應(yīng)力退火。采用水壓試驗(yàn)或振動(dòng)法消除焊接應(yīng)力。角變形 扭曲變形 ? 當(dāng)對焊件的變形有較高的限定時(shí)：件）。含氫量的多少有關(guān)。（如：采用堿性焊條、小能量焊接、預(yù)熱、合理的焊接次序等電弧區(qū)，并保持選定的弧長。焊接時(shí)焊機(jī)移動(dòng)或工件移動(dòng)， 焊劑從漏斗中不斷流出灑在部分焊劑被蒸發(fā)形成氣體，將電弧周圍熔渣排開，形成一個(gè)封閉的熔渣泡。– 改善了勞動(dòng)條件 看不見弧光，煙霧很少，可改善了勞動(dòng)條件 看不見弧光，煙霧很少，可進(jìn)行自動(dòng)焊接。三、焊絲與焊劑埋弧焊劑可分為熔煉焊絲和陶質(zhì)焊劑兩大類。? 一般在平焊位置焊接。? 為保持焊縫成型和防止燒穿，焊接時(shí)要用焊劑墊。按所用的電極不同，氬弧焊可分為不熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊兩種。于厚度 6mm以下工件。件時(shí)，需添加填充金屬。電極進(jìn)行焊接?！?對氬氣要求純度 ％以上，焊前必須把接頭表面清理干凈。飛濺小，表面沒有熔渣，成型美觀。二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊以 CO2CO2的價(jià)格低。 主要用于 30mm以下低碳鋼、部分低合金鋼焊件，尤其適宜薄板。焊接質(zhì)量的主要因素有焊接電流、通電二、縫焊用旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾動(dòng)電極代替柱狀電極 四、摩擦焊特點(diǎn)：接頭質(zhì)量好而且穩(wěn)定，可焊同種金屬，也可焊異種金屬，生產(chǎn)率高，電能消耗少，但一次性投資大。焊接性不是一成不變的，同一種金屬材料，采用不同的焊接方法，焊接材料及焊接工藝，焊接性可有很大差別。計(jì)算公式見 P157 w(c)當(dāng)量 ＝ ％ ～ ％時(shí)，鋼材塑性下降，淬硬傾向明顯，焊 接性能相對較差。三 、低碳鋼的焊接 低碳鋼的含碳量 ≤ ％，其塑性好。低溫下焊接剛度較大的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)焊前預(yù)熱。不需要采取特殊的工藝措施，除電渣焊外，通常在焊后不需要進(jìn)行熱處理。要采取一定的工藝措施 才能防止裂紋。一般焊接工藝條件下，焊件不會產(chǎn) 生裂紋。影響鋼材焊接性的主要因素是化學(xué)成分，碳的影響最為明顯，其它元素影響可折合成碳的影響。（接頭使用中的可靠性）二、鋼材焊接性的估算方法★ 金屬材料的焊接性是指被焊金屬在采用一定的焊接方法，焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)形式條件下獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。第八節(jié) 常用金屬材料的焊接一、焊接性的概念? 特點(diǎn) 時(shí)間、電極壓力及工件表面清理情況等。 適于各種位置的焊接。故焊接速度較快；焊后無渣殼，電流密度大，電弧熱量集中，特點(diǎn)焊絲作因而工件變形小?！?厚度 25mm以下工件。 ： 交流電源。多用直流正接以減少鎢極的燒損。件時(shí)，常用卷邊直接焊接。1.第六節(jié) 氣體保護(hù)焊一、氬弧焊對 20mm以上工件可雙面焊，或開坡口單面焊。大批大量常用熔煉焊劑。只適于焊接長的直線焊縫，較大直徑環(huán)形和縱向焊縫。電弧區(qū)保護(hù)嚴(yán)密，熔池保持液態(tài)時(shí)間較長，冶金過程進(jìn)行較完善焊接參數(shù)能自動(dòng)控制。電流大可使生產(chǎn)率提高；更換焊絲的時(shí)間較節(jié)約。加，同時(shí)熱量也增加，熔池深度大，熔池體積也大。焊絲上沒有涂料，允許提高電流密度，電流密度增加，電弧吹力也增形成焊縫。屬被電弧氣體排擠向后堆積成較大體積的熔池，熔池金電弧燃燒后，工件和焊絲形★ 燒，熔化后形成熔渣覆蓋在埋弧焊一、埋弧焊的焊接過程焊接材料的成分（如硫、磷含量高）有關(guān)；? 焊接裂紋與：波浪變形彎曲變形 ? 變形種類：收縮變形 合理的焊接次序。避免焊縫密集交叉，焊縫過長，截面過大。選擇塑性好的材料。? 焊接應(yīng)力的存在將影響焊接構(gòu)件的使用性能，承載能力大為降低，對于接觸腐蝕性介質(zhì)的焊件，應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象加劇，減少使用期限。 (4) 鑄鋼易裂一般應(yīng)選堿性，且采用適當(dāng)工藝，如預(yù)熱。 注意：鋼材按屈服強(qiáng)度定等級，結(jié)構(gòu)鋼焊條的等級是指焊縫金屬抗拉強(qiáng)度最低保證值。焊縫 按熔渣性質(zhì)，焊條可分為兩類：焊條牌號是焊接行業(yè)的焊條代號，注意型號和牌號的 E4303第第 3位表示焊接位置位表示焊接位置表示焊條表示焊條抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度 420MPaJ422藥皮類型、電流種類、藥皮類型、電流種類、1—5 酸性、酸性、 7堿性堿性結(jié)構(gòu)鋼焊條。交流或直流全位置 焊 接用于中碳 鋼 和低合金 鋼 的焊 接如： 16Mn，9Mn2Si。交流或直流全位置 焊 接用于 較 重要的低碳 鋼 及 強(qiáng)度等 級較 低的低合金 鋼，如 09Mn2等。P682焊條有七大類：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅焊條、鋁焊條作 ⒉ 焊條藥皮焊時(shí)電弧的穩(wěn)定情況、焊接參數(shù)、藥皮熔化 → 進(jìn)入熔池發(fā)生反應(yīng) → 形成熔渣 → 保護(hù)熔化金屬。焊條電弧焊（即手工電弧焊）適于高強(qiáng)度鋼、鑄鋼、鑄鐵、和非鐵合金，其焊接接頭可與工件的強(qiáng)度相近，是焊接生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法。? 不足 :如結(jié)構(gòu)不可拆．更換修理不方便；焊接接頭組織性能壞；存在焊接應(yīng)力，容易產(chǎn)生焊接變形；容易出現(xiàn)焊接缺陷等。第一節(jié) 焊接的基本原理? 熔焊焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法，稱為熔焊。2．成形工序成形工序是指除分離工序外，使坯料塑性變形，獲得所需要形狀、尺寸的制件的沖壓工序。 第四節(jié) 板料沖壓一、概述沖壓是指通過裝在壓力機(jī)上的模具對板料施壓，使之產(chǎn)生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件或毛坯的加工方法。常用的胎模有摔模、扣模、墊模、套模、合模、彎曲模、跳模等。3．模鍛成型件的結(jié)構(gòu)工藝性零件必須具有一個(gè)合理的分模面，零件上與錘擊方向平行的非加工表面，應(yīng)設(shè)計(jì)出模鍛斜度，非加工表面所形成的角應(yīng)按模鍛圓角設(shè)計(jì)。 二、模鍛模鍛是指在壓力作用下，使金屬坯料形成與鍛模模膛形狀相同的鍛件的加工方法。在一定范圍內(nèi)，溫度越高，可鍛性越好。五、影響金屬可鍛性的因素三、冷成形與熱成形冷成形即坯料在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的塑性成形過程，包括冷沖、冷擠、冷鐓、冷軋、冷拔等。單晶體的塑性變形主要通過滑移和孿生的形式來實(shí)現(xiàn)。第九章 鍛 壓3．鑄造內(nèi)應(yīng)力鑄件在凝固以后繼續(xù)冷卻，由于熱或機(jī)械的作用，收縮受到阻得，于是在鑄件內(nèi)某些部分產(chǎn)生拉應(yīng)力，另一些部分產(chǎn)生壓應(yīng)力，這些統(tǒng)稱為鑄造內(nèi)應(yīng)力。二、收縮性鑄件在凝固和冷卻過程中，其體積和尺寸減小的現(xiàn)象，稱為收縮。主要包括流動(dòng)性、收縮性、吸氣性和氧化性等。在設(shè)計(jì)鑄件和制造模樣時(shí)，對相交壁的交角要做成圓弧過渡，稱為鑄造圓角 。為便于起模，在垂直于分型面的表面增加的斜度，稱為起模斜度。（ 4）應(yīng)該盡量使量使鑄件的主要加工面和加工 基準(zhǔn)面位于一個(gè)砂箱內(nèi)。(3）鑄件的薄壁部分應(yīng)朝下或處于側(cè)面。檢驗(yàn)是在對鑄件進(jìn)行清理后的質(zhì)量檢驗(yàn)。通常澆注系統(tǒng)由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成 。緊砂方法 :常用的緊砂方法有：振實(shí)、壓實(shí)、振壓、拋砂、射壓等。（（ 5）三箱造型）三箱造型如果鑄件外形復(fù)雜，兩端面大而中間截面小時(shí)，為了取出模樣，需要用兩個(gè)分型面，采用三個(gè)砂箱造型，這種方法稱為三箱造型。型砂和型芯砂應(yīng)該具有的性能包括：強(qiáng)度、可塑性、耐火性、透氣性、退讓性、低吸濕性、潰散性等 。具有良好的經(jīng)濟(jì)性 。? 特種陶瓷又稱近代陶瓷，其原料是人工合成的金屬氧化物、碳化物、氮化物、硅化物、硼化物等。 ② 物理化學(xué)性能：陶瓷的熔點(diǎn)高于金屬，具有優(yōu)于金屬的高溫強(qiáng)度。? 按其熱化學(xué)性能可以分為熱塑性膠粘劑和熱固性膠粘劑。第三節(jié) 其它非金屬材料一、橡膠1．橡膠的分類? 按照橡膠的原料來源，可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。金屬陶瓷就是金屬和陶瓷組成的顆粒復(fù)合材料。 2．碳纖維復(fù)合材料