【正文】 ? 按其熱化學(xué)性能可以分為熱塑性膠粘劑和熱固性膠粘劑。金屬陶瓷就是金屬和陶瓷組成的顆粒復(fù)合材料。二、復(fù)合材料的性能1．比強(qiáng)度和比模量高 比強(qiáng)度和比模量是指材料的強(qiáng)度或彈性模量與密度的比。（ 8）聚碳酸脂（ PC） 聚碳酸脂也是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性高聚物。2．按塑料的使用范圍分類 現(xiàn)在塑料的應(yīng)用范圍很廣泛，按其使用的范圍我們可以分為通用塑料、工程塑料和特殊塑料三種。2．鈦合金分類、特性及應(yīng)用 鈦合金按其退火后的組織可分為三個(gè)類型，即 α 型、 β 型和 α +β 型。以鈹為主要加入元素的銅合金稱鈹青銅 。例如， QBe2表示鈹?shù)暮繛?2％的壓力加工鈹青銅，而 ZQSn10—1表示錫的含量為 10％，磷的含量為 1％的鑄造錫青銅。 特殊黃銅的牌號(hào)用 “H ＋主要加入元素符號(hào)＋銅的含量＋主加入元素的含量 ” 表示，如果是鑄造黃銅則在前面加 “Z” 。 （ 2）時(shí)效強(qiáng)化。C；密度為 g/cm3。 在新標(biāo)準(zhǔn)中，例如 2A12就表示 12號(hào)硬鋁合金。鋁硅合金又稱硅鋁明，是用得最多的鑄造鋁合金，它具有很好的流動(dòng)性，小的鑄造收縮率和線膨脹系數(shù)，還有優(yōu)良的焊接性、抗蝕性和足夠高的機(jī)械性能。（ 2）牌號(hào)。它的熔點(diǎn)為 657 0C，沸點(diǎn)為 2477 0C。 ? 因此，蠕墨鑄鐵已成功地用于高層建筑中高壓熱交換器。（ 3）調(diào)質(zhì)。 （ 4）表面淬火。 良好的切削加工性 良好的消震性 良好的鑄造性能 良好的減摩性 較低的缺口敏感性3．灰口鑄鐵的孕育處理 鐵液中加入孕育劑（硅鐵、硅鈣合金等），使鐵水內(nèi)同時(shí)生成大量均勻分布的石墨晶核，以獲得細(xì)小均勻的石墨片，并細(xì)化基體組織。二、影響石墨化的因素1．化學(xué)成分的影響 一類是促進(jìn)石墨化的元素，如碳、硅、鋁、鎳、銅和鈉等 。 2．灰口鑄鐵 （灰鑄鐵） 碳主要以片狀石墨形式存在，斷口呈灰色。 力的單位是 N或 kN， 1 kN =1000N第五章 鑄 鐵? 鑄鐵是一種鐵碳合金，它在機(jī)械制造中應(yīng)用很廣。耐熱鋼在高溫下表面迅速氧化形成一層致密的氧化膜，隔離了高溫氧化環(huán)境與鋼基體的直接作用，使鋼不再被氧化。(1) （ 2）鐵素體型 wc ＜ % , Wcr＞ 17% ,具有較好的塑性，強(qiáng)度不高，對(duì)硝酸、磷酸有較高的耐蝕性?！?在 600℃ 時(shí)，高速鋼仍能使硬度保持 HRC60以上，從而保證其切削性能和耐磨性?！?良好的尺寸穩(wěn)定性、較高的硬度及耐磨性。高耐磨性 —— 要求具有高而均勻的硬度和耐磨性，高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度，足夠的韌性和淬透性，一定的抗蝕能力 ；? 專門(mén)用途鋼在牌號(hào)頭部 (或尾部 )附以相應(yīng)用途符號(hào) （ 2）低合金工具鋼二、低合金鋼的牌號(hào)? 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)一般采用 “Q+屈服點(diǎn)數(shù)值＋質(zhì)量等級(jí)符號(hào)＋脫氧方法字母 ”表示。一、低合金鋼的分類 第三節(jié) 鋼的熱處理工業(yè)用鋼 —— 工業(yè)用鋼按化學(xué)成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。 滲氮方法： 氣體滲氮、離子滲氮等。鋼的熱處理第五節(jié) 鋼的化學(xué)熱處理概念 ：將鋼置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入其表層，以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝。硬度為 2535HRC. 主要用于： 各種重要結(jié)構(gòu)零件如螺栓、齒輪及軸承。 主要用于： 刃具、量具、模具、滾動(dòng)軸承、滲碳淬火 件和表面淬火件。C ~250 186。 特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。轉(zhuǎn)變量越大。C ，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在 空氣 中冷卻的熱處理工藝。 適用范圍： 主要用于過(guò)共析鋼及合金工具鋼。C,完全奧氏體后，保溫一定時(shí)間隨之緩慢冷卻到 500186。? 珠光體（ P） 珠光體是奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變所形成的鐵素體與滲碳體的共析體，由軟的鐵素體片和硬的滲碳體片相間組成的混合物 多晶體材料內(nèi)部以晶界分開(kāi)、晶體排列方向相同，稱為晶粒 。四、切削加工性 金屬材料的切削加工性是指金屬切削加工的難易程度。? 維氏硬度試驗(yàn)是將相對(duì)面夾角為 1360的四棱錐體金剛石作壓頭，以選定的試驗(yàn)力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用測(cè)量壓痕對(duì)角線的長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算硬度。? 布氏硬度是用一定直徑的球體（淬火鋼球或硬質(zhì)合金球），以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用測(cè)量表面壓痕直徑來(lái)計(jì)算硬度的一種方法。1. 拉伸試棒 五、韌性1．伸長(zhǎng)率? 伸長(zhǎng)率是試樣拉斷后標(biāo)距增長(zhǎng)量與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比。例如折彎的鋼管。金屬材料在外力（載荷）作用下所表現(xiàn)出來(lái)的性能，稱為力學(xué)性能，或機(jī)械性能。金屬的氧化性隨溫度的升高而增加 。⒍ 磁性 金屬的熱導(dǎo)率越大，它的導(dǎo)熱性就越好。一、金屬的物理性能⒈ 密度 一般將密度小于 5103的金屬稱為輕金屬，密度大于 5103的金屬稱為重金屬。? 我國(guó)在商代就大量使用青銅器，當(dāng)時(shí)青銅冶煉和鑄造技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)精湛。? 金屬材料在磁場(chǎng)中受到磁化的性能稱為磁性。2. 抗氧化性 ? 化學(xué)穩(wěn)定性是金屬材料的耐腐蝕性和抗氧化性的總稱?？梢苑譃殪o載荷、沖擊載荷及交變載荷等三種。2．抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度是金屬材料斷裂前所承受的最大應(yīng)力，故又稱強(qiáng)度極限。一、強(qiáng)度、塑性的測(cè)定 2．拉伸曲線oe—— 彈性變形階段 es—— 屈服階段 sb—— 強(qiáng)化階段 bd —— 局部變形階段二、硬度的測(cè)定有壓入硬度試驗(yàn)法（如布氏硬度、 洛氏硬度、維氏硬度）；劃痕硬度試驗(yàn)法（如莫氏硬度）；回跳硬度試驗(yàn)法（如肖氏硬度）等，生產(chǎn)中常用的是壓入硬度試驗(yàn)法。2. 沖擊吸收功 溫度關(guān)系曲線第四節(jié)、金屬的工藝性能一、鑄造性? 鑄造性就是金屬熔化成液態(tài)后，在鑄造成型時(shí)所具有的一種特性。一 .金屬晶格? 晶體是指組成原子呈規(guī)則排列。第二節(jié) 鐵碳合金狀的組織結(jié)構(gòu)及其性能一、工業(yè)純鐵δFe βFe γFe體心立方 面心立方 體心立方 ，強(qiáng)度越高 二、鐵碳合金的基本組織 ? 第四節(jié) 鐵碳合金狀態(tài)圖的應(yīng)用? ? (鑄造 .鍛造 .焊接 .熱處理 )? ? 未考慮雜質(zhì)的影響? 未考慮冷卻速度的影響第四章 鋼的熱處理引言：熱處理的概念 熱處理的目的 將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行 加熱、保溫 和 冷卻以獲得所需組織與性能的工藝。 適用范圍： 亞共析鋼型材 。C出爐空冷。由于溫度很低，碳來(lái)不及擴(kuò)散，全部保留在轉(zhuǎn)變。概念：將鋼件加熱到 Ac3或 Ac1以上某一溫度，保持一定時(shí)間后，快速冷卻的熱處理工藝。（ 3）分級(jí)淬火： 先放入一定溫度的鹽浴或堿浴中，再空冷。C ? 高溫回火： 500 186。 又稱 彈性 處理。 鋼的熱處理 滲碳方法： 滲碳方法有氣體滲碳、固體滲碳和液體滲碳。 鋼的熱處理其它化學(xué)熱處理方法碳氮共滲碳氮共滲 ： 碳氮同時(shí)滲入工件表層。 按化學(xué)成分分類 一 .按用途分類 二 .按化學(xué)成分分類 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)用兩位數(shù)字來(lái)表示，兩位數(shù)字表示鋼中碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)，單位為萬(wàn)分之幾。? 2．低合金刃具鋼低合金刃具鋼是加入了鉻、錳、硅、鎢、釩等元素的低合金工具鋼，它的合金元素總含量小于 3％～ 5％ 。2．調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 ? 高的熱硬性 （ 2）熱模具鋼 超低碳的目的是為了保證高的耐蝕性。5．蠕墨鑄鐵 ? 碳主要以蠕蟲(chóng)狀石墨形態(tài)存在于鑄鐵中，石墨形狀介于片狀與球狀石墨之間，類似于片狀石墨，但片短而厚，頭部較圓，形似蠕蟲(chóng)。第三節(jié) 常用鑄鐵一、灰口鑄鐵1．灰口鑄鐵的成分及組織灰口鑄鐵脆性大，錘擊即可破碎；塑性差，不能承受冷加工塑性變形，也不能鍛造和軋制；抗拉強(qiáng)度比鋼低。 例如， HT200表示灰口鑄鐵，最低抗拉強(qiáng)度為 200MPa。3．球墨鑄鐵的牌號(hào)及其應(yīng)用? 球墨鑄鐵的牌號(hào)由 “QT”及后面的兩組數(shù)字組成。(2) 例如， KT35010和 KTZ6003分別表示鐵素體可鍛鑄鐵，最低抗拉強(qiáng)度為 350MPa，最低伸長(zhǎng)率為 10％；珠光體可鍛鑄鐵，最低抗拉強(qiáng)度為 600MPa，最低伸長(zhǎng)率為 3％。我國(guó)目前常用的耐熱鑄鐵是高硅、高鋁、鋁硅及鉻耐熱鑄鐵。 塑性好、強(qiáng)度低 。 變形鋁合金又分為分熱處理可強(qiáng)化鋁合金和熱處理不可強(qiáng)化鋁合金兩類（ 1）鑄造鋁合金的性能、牌號(hào)及應(yīng)用 鑄造合金分為鋁硅合金系列（ Al—Si ）、鋁銅合金系列（ Al—Cu ）、鋁鎂合金系列（Al—Mg ）和鋁鋅系列（ Al—Zn ）鑄造鋁合金。由于合金中含有少量共晶體，故鑄造。 它的目點(diǎn)是獲得均勻的過(guò)飽和固溶體。黃銅是指以銅和鋅為主的銅合金。三、黃銅1．普通黃銅 普通黃銅是銅鋅二元合金，其退火組織可以是單相固溶體（單相黃銅）或雙相組織（雙相黃銅）。 錫黃銅 —— 在普通黃銅中加入錫，可以顯著提高黃銅在海洋、大氣和海水中的抗蝕性，并使強(qiáng)度有所提高。 （ 2）鋁青銅。 白銅的牌號(hào)用 “B ＋主加入元素符號(hào)＋數(shù)字 ” ，其中 B為白的漢語(yǔ)拼音的首字母，數(shù)字表示依次表示鎳及其他元素的含量。一、白銅二、軸承合金 軸承合金是指具有良好耐磨性和減摩性，并用于制造滑動(dòng)軸承的鑄造合金。 塑料的主要特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)： （ 1）密度小、質(zhì)量輕 （ 2）耐腐蝕性好 （ 3）聚丙烯（ PP） 聚丙烯的密度小，是常用塑料中最輕的一種。 （ 2）環(huán)氧樹(shù)脂（ EP） 我們通常稱為萬(wàn)能膠。 （ 2）熱固性玻璃鋼 它是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，以熱固性樹(shù)脂為粘結(jié)劑的復(fù)合材料。 ① 陶瓷的機(jī)械性能：硬度高，大多數(shù)陶瓷材料的硬度比金屬高得多，故其耐磨性好。 第二節(jié) 砂型鑄造一一 、造型材料造型材料包括型砂和芯砂。（（ 4）刮板造型）刮板造型造型時(shí)，不用模樣而用一個(gè)與鑄件截面形狀相適應(yīng)的刮板來(lái)代替模樣，來(lái)刮出型腔的造型和造芯的方法，稱為刮板造型。四、澆注系統(tǒng)在鑄型里用來(lái)導(dǎo)入液體金屬的通道叫作澆往系統(tǒng)。(2)鑄件的大平面應(yīng)朝下。（ 2）起模斜度。第三節(jié)第三節(jié) 合金的鑄造性能合金的鑄造性能鑄造性能是合金在鑄造生產(chǎn)中所表現(xiàn)出來(lái)的工藝性能。2．縮孔的防止方法防止鑄件產(chǎn)生縮孔的方法是對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮。作用：是提高金屬材料強(qiáng)度、硬度和耐磨性的重要手段之一。 2．工藝條件 2．壓力機(jī)模鍛主要有熱模壓力機(jī)和摩擦壓力機(jī)。檢驗(yàn)：保證鍛件的合格率，在檢驗(yàn)的同時(shí)，對(duì)鍛件進(jìn)行相應(yīng)的熱處理，改善鍛件性能，為以后的加工作好準(zhǔn)備。焊接 二、電焊條⒈ 焊芯主要作用：提高電弧穩(wěn)定性；防止空氣對(duì)熔化金屬的有害東工機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) (1) 低碳鋼、普通低合金鋼構(gòu)件 焊縫與母材等強(qiáng)度。? 焊縫是靠一個(gè)移動(dòng)的點(diǎn)熱源加熱，然后逐次冷卻下來(lái)形成的，因此應(yīng)力的形成、大小和分布狀況較復(fù)雜。② 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)采用：對(duì)稱結(jié)構(gòu)或大剛度結(jié)構(gòu)、焊縫對(duì)稱分布結(jié)構(gòu)。焊縫表面。它具有一定粘度，能承受一定壓力，保護(hù)熔池，不與空氣接觸，又防止了金屬飛濺。– 設(shè)備費(fèi)用較貴，工藝裝備較復(fù)雜。對(duì) 20mm以下工件可單面焊，如有要求可雙面焊。焊接 3mm以下薄鋁、鎂及其合金時(shí)則希望用直流反接或此時(shí)可用較大電流焊接、易氧化的非鐵合金及鎬、鉬等稀有金屬。作為保護(hù)氣體的電弧焊。電極，焊絲的送進(jìn)靠送絲機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。焊接熱影響區(qū)較小，變形和產(chǎn)生裂紋的傾向小。焊縫不夠光滑，易有氣孔。使局部金屬熔化形成熔核，斷電后繼續(xù)保三、釬焊? 釬焊是采用熔點(diǎn)比母材低的金屈材料作釬料，將焊件與釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn) ,低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。w(c)當(dāng)量 ＝ w(c)+w(Mn)/6+(w(Cr)+w(Mo)焊前工件需要適當(dāng)預(yù) 熱，焊后要緩冷。