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庫存控制培訓課件(ppt 44頁)(文件)

2025-03-21 12:18 上一頁面

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【正文】 為單位時和當應包括已訂未到量時當則為訂貨時的現(xiàn)有庫存量設代入上式有把則令,:,2,00000 設 E為目標庫存, N為年工作日數(shù)。 這種庫存的變化如圖所示 。 比如 , 由于運輸?shù)确矫娴脑?, 企業(yè)訂購的物資要在幾天內(nèi)分批到達 。 在當前模型下 , 由于庫存和訂貨所導致的費用可用下式表示: 式中 TC = 年總費用 D = 年需求量 P = 購入物料的單位價格 (費用 ) Q = 訂貨量 (最佳數(shù)量級稱作經(jīng)濟訂貨量 , 標作 EOQ) C = 訂貨一次的費用或調(diào)整一次設備所需費用 H = 存儲一件所需的年度平均存儲費用 R = 訂貨點 ( 再訂貨點 ) L = 提前期 HQCQDDPTC 2???EOQ D Q C (訂貨費用 ) DP( 年購買費用 ) Q 2 H (存儲費用 ) TC (總費用 ) 費用 支出 訂貨量大小 (Q) O 不同訂貨量下的年度產(chǎn)品費用 第二步 是尋求最佳訂貨數(shù)量 Q, 要使總費用降到最低 。 ? 訂貨成本為常數(shù) 。 ? 瞬時補充庫存 。而采用后一控制方式的系統(tǒng),由于每兩次訂貨的時間間隔固定,定貨期相對固定,又稱 定期訂貨系統(tǒng) 。 這類系統(tǒng)現(xiàn)在正通過每天追蹤顧客的偏好來促使零售業(yè)改觀,同時還使總部能作出比單個的商店經(jīng)營者更為準確的經(jīng)營預測。總部將這些信息記錄下來,以備研究之用,然后再將它們傳到一個存貨配送中心,在那里,有更多的計算機確定再訂貨點以及該店需要再訂購什么商品。光筆上有一個顯示窗,稱為“遠程維持單元”,它能提供一個即時記錄卡,顯示某種商品有多少件應放在貨架上,有多少件應放在倉庫里,以及商店最少應保持的存貨數(shù)。 ? C類物資 簡單的控制,如設立簡單的記錄或不設立記錄,可通過半年或一年一次的盤存來補充大量的庫存,給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等。 ? A類物資 應施以盡可能緊的控制,包括最完整、精確的記錄,最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán),高層管理人員經(jīng)常檢查,小心精確地確定訂貨量和訂貨點,緊密的跟蹤措施以使庫存時間最短。對那些占少量資金的大多數(shù)物資,則施以較松的控制和管理。 周期檢查控制方式 周期檢查控制方式 周期檢查控制方式采用 定期盤點庫存 ,并根據(jù)庫存情況,結(jié)合下一計劃期預計的需求情況確定每次的訂貨批量。采用該方法的企業(yè),在每次進貨時,均將物資分成兩部分儲備,一部分作為訂貨點的庫存儲備,單獨存放。收發(fā)卡片法,顧名思義就是用特別設計的收發(fā)卡片控制訂貨時間的方法。 庫存控制的基本決策 影晌庫存控制決策的因素 ?需求特性因素 ?確定性需求與非確定性需求 ?有規(guī)律變化需求與隨機變化需求 ?獨立性需求與相關(guān)性需求 ?訂貨提前期 ?自制與外購 ?服務水平 庫存成本 ? 訂貨成本或調(diào)整成本 ? 保管成木 ? 購置成本 ? 缺貨成本 第三節(jié) 庫存控制的基本方式 連續(xù)檢查控制方式 連續(xù)檢查控制方式的特點 每次的 訂貨批量通常是固定的 , 批量大小選擇時主要考慮庫存總成本最低的原則 。 ? 每次訂貨的訂貨批量的確定。 庫存控制任務 —— ?保證生產(chǎn)供應 ?控制生產(chǎn)系統(tǒng) 的工作狀態(tài) ?降低生產(chǎn)成本 庫存的必要性 庫存的代價 庫存系統(tǒng)的組成 ? 需求(獨立需求、相關(guān)需求) ? 補充訂貨 ? 約束 ? 成本(購入成本、訂購成本、儲存成本、 缺貨成本) 庫存控制的內(nèi)容 ? 庫存水平的確定 儲存費用、缺貨費用、安全庫存 ? 經(jīng)濟訂貨批量 第二節(jié) 庫存控制 基本 決策 ? 倉庫所在地理位置 ? 訂貨批次和訂貨數(shù)量 ? 運輸 ? 信息 ? 管理 庫存控制系統(tǒng)要素 ? 確定需求:需求識別和需求預測 ? 存貨識別與編碼 ? 訂購批量與訂購時間的確定 ? 服務水平與安全庫存的確定 ? 采購提前期管理 庫存控制過程 庫存控制的基本思路 ? 平均庫存量與需求速度和進貨速度有關(guān) , 當需求速度一定時 , 生產(chǎn)系統(tǒng)的管理者可以通過對進貨速度的控制 , 將生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存水平維持在一個預期的水準上 , 而進貨速度是由進貨的批量與頻度共同決定的 。 4. 節(jié)省訂貨費用,利用經(jīng)濟訂購量的好處,獲得數(shù)量折扣?;蚍Q為“組織中所用的任何資源或物品的儲備”。第 五 章 庫存控制 庫存控制是生產(chǎn)運作管理的一個重要環(huán)節(jié) —— ?生產(chǎn)部門需要有適量的庫存來保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和效率 ?營銷部門需要充足的庫存來保證及時向顧客提供所需要的產(chǎn)品 ?財務部門則要求庫存占用資金盡可能少 很顯然 , 不同部門從不同的角度出發(fā) , 所關(guān)心的問題不同 , 對庫存所達到的目的和水平的要求也不同 。 庫存的定義 庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。 3. 保持生產(chǎn)運作的獨立性和均衡性,增強生產(chǎn)計劃的柔性。 2. 掩蓋企業(yè)經(jīng)營、生產(chǎn)管理中存在的問題。 平均庫存 =M/4) 平均庫存 平均庫存 批量 批量 ? 從本質(zhì)上說,庫存控制的基本決策主要包括以下內(nèi)容: ? 兩次訂貨的間隔時間的確定。 庫存控制決策的目標:在企業(yè)現(xiàn)有資源約束下,用最低的庫存成本滿足預期的需求。 存貨量 a * a * L 時間 適合該種方式控制的物資 ?具備進行連續(xù)檢查條件的物資 ?價值較低的非重點控制物資 ?市場上易于采購的物資 連續(xù)檢查控制方式的具體應用 ?收發(fā)卡片法 ?雙堆法 ? 收發(fā)卡片法 。(如下圖) ? 雙堆法 。相比之下,雙堆法操作起來更為直觀簡單。 適合該種方式控制的物資 ?需要定期盤點和定期采購或生產(chǎn)的物資 ?價值較高的物資 ?需要計劃控制的物資
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