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數(shù)控車床的程序編制(新)(文件)

2025-03-21 10:49 上一頁面

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【正文】 ; N120 ; 第三章 數(shù)控加工編程方法160 12080 40刀具當前位置1O19011088ZX第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C ( c)成形車削循環(huán) G73 G73 U( ?i) W( ?k) R( ?d) ; G73 P( ns) Q( nf) U( ?u) W( ?w) F_S_T_; N( ns) …… …… N( nf) …… ?i為沿 X軸方向的退刀量(半徑編程) ?k為沿 Z軸方向的退刀量; ?d為重復加工次數(shù) 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C Δ k + Δ wΔ wΔ i + Δ u /2Δ u /2Δ wΔ u /2DCAA ′B第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C ZX11014. 2514.2513014510 40220 520刀具當前位置車削起始點8012023018040 101440R20O第三章 數(shù)控加工編程方法加工短軸, X軸方向退刀量為 14mm, Z軸方向退刀量為 14mm, X方向精車余量為 , Z方向精車余量為 ,重復加工次數(shù)為 該粗加工程序。M483 452008580 80 62 50數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C O0003; N10 ; 工件坐標系設定 N20 G30 U0 W0 T0101; 換 1號刀 N20 S630 M03; ; ; N50 ; N60 ; N70 ; N80 Z155. 0; N90 X78. 0; ; N110 W19. 0; N120 G02 ; N130 G01 ; 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 8 7 8 9 9 10 1011 11 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C N140 X90. 0; N150 G00 T0100 M09; N160 G30 U0 W0 T0202; 換 2號刀 N170 S315 M03; N180 G00 Z230. M08; N190 G01 X45. 0 ; N200 G04 O5. 0 ; N210 G00 ; N220 T0200 M09; 12 12 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C N230 G30 U0 W0 T0303; 換 3號刀 N240 S200 M03; N250 G00 M08; 快速接近車螺紋進給刀起點 N260 ;螺紋切削循環(huán) , 螺距為 N270 ; 螺紋切削循環(huán) , 螺距為 N280 ; 螺紋切削循環(huán) , 螺距為 N290 ; 螺紋切削循環(huán) , 螺距為 N300 G00 T0300 M09; N310 M05; N320 M30; 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 課堂練習題 : 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 第三章 數(shù)控加工編程方法參考答案 。毛坯為 φ 85mm 340mm棒材,材料為 45鋼。 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C Ce45 176。即走刀速度的快慢程度。 Z 軸方向刀尖位置假想刀尖位置 X 軸方向刀尖位置P第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 用假想刀尖(實際不存在)編程時,當車外徑或端面時,刀尖圓弧大小并不起作用,當車削倒角、錐面或圓弧時,則會引起過切或欠切 ZX工件精加工形狀 ( 程序路徑)刀尖路徑切削殘留程序路徑過切削切削殘留切削殘留切削殘留假想刀尖位置刀尖第三章 數(shù)控加工編程方法
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