牙刷的結(jié)構(gòu)工藝(文件)
【正文】 加工性能和硫化橡膠的良好彈性等性能，且易染色。推出動(dòng)作結(jié)束后，注塑機(jī)推出機(jī)構(gòu)回撤，推板、頂針、復(fù)位桿在壓縮彈簧作用下復(fù)位，然后注塑機(jī)的中間轉(zhuǎn)軸向前推進(jìn)，推出旋轉(zhuǎn)動(dòng)模，旋轉(zhuǎn) 180186。雙色牙刷柄頭部這端為單一材料，柄部為兩種材料，因而選擇轉(zhuǎn)軸式雙色注塑機(jī)，頭部在旋轉(zhuǎn)塊中成型。 內(nèi)包裝 一、 內(nèi)包裝的組成 由泡殼和紙卡組成 二、 內(nèi)包裝的材料選擇及性能特點(diǎn) 包裝的原材料主要有： PVC、 PS、 PP、 PET、 PETG及 植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料。 PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證 PVC膜的高質(zhì)量 。 保壓壓力：可大到 1000pa。普通聚苯乙烯樹脂為無毒，無臭，無色的透明顆粒，似玻璃狀脆性材料，其制品具有極高的透明度，透光率可達(dá) 90%以上，電絕緣性能好，易著色，加工流動(dòng)性好，剛性好及耐化學(xué)腐蝕性好等。 三、內(nèi)包裝的生產(chǎn)工藝 采用吸塑工藝，生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝，吸塑包裝又稱泡罩包裝。 4：吸塑包裝整理；將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。 人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的 10%。 外包裝 一、 牙刷外包裝的組成 牙刷外包裝一般由塑料袋或紙盒組成 二、塑料袋材質(zhì)特性 CPP/OPP 隔氧、耐油、防潮、透明度高、挺性好。 PE/AL/PET 隔氧、防潮、耐高溫、保香、耐化學(xué)性。 規(guī)格 : CPP/OPP 型號(hào) : E09 用途 : 外包裝 型式 : 貼片袋 壁厚 : 112（ mm） 長(zhǎng)度 : （ m） 每件重量 :（ Kg） 五、外包裝的銘牌 演講完畢，謝謝觀看！ 。 三、主要設(shè)備 全自動(dòng)電腦凹版九色印刷機(jī)、全自動(dòng)電腦高速干式復(fù)合機(jī)、全自動(dòng)電腦三邊封制袋機(jī)、全自動(dòng)電腦熱切機(jī)等先進(jìn)的設(shè)備。 PE/OPP 耐寒、防潮、低溫?zé)岱饫?qiáng)。 利潤(rùn)：吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低， 12%20%，根據(jù)付款期限而定， 30天結(jié)帳為 14% 。 常見的電池和牙刷包裝多用吸卡泡殼 。 2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 PS的透明性好，透光率達(dá) 88～ 92%，僅次于丙烯酸類聚合物，折射率為 ～ 。 流道和澆口：所有常規(guī)的澆口都可以使用 。 模具溫度： 20~50℃ 。其中建材行業(yè)占的比重最大，為 60%，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。動(dòng)模分成 3部分，如圖 2所示：中間部分為旋轉(zhuǎn)塊，成型牙刷頭，與注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸相連；左邊部分成型牙刷柄主體；右邊部分成型牙刷柄紋飾部分。這樣半成品 (牙刷柄主體部分 )就隨旋轉(zhuǎn)動(dòng)模換到成型型腔，而半成品型腔已被空出，再繼續(xù)下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán) 。 六、 牙刷柄的成型 成型時(shí)，半成品型腔注入的材料為 ABS，成品型腔注入的材料為 TPE。 TPE既具有熱塑性塑料的加工性能 ， 又具有硫化橡膠的物理性能 ， 可
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