【正文】 不大于100mm/m；底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底小于100mm；工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺階式下沉 11.（ 2分 ） 堅持開展工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實情況的班評估工作，記錄齊全，并放置在井下指定地點 【 解讀 】 本項是對采煤工作面支護系統(tǒng)支護頂板有效性的 考查只有 當采煤工作面支護能有效地控制頂?shù)装逡平繒r， 才能 保證采煤工作面頂板完整性，實現(xiàn)頂板有效的支護管理。超前支護的距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定，但不小于 20 m。 【 解讀 】 架棚巷道超前替換、錨桿（索）巷道退錨，是為了方便采煤工作面上下出口回撤棚梁，保證工作面出口安全暢通。行人過橋高度能順利通過行人 【 解讀 】 破碎機人口前安裝急停閉鎖裝置，沒封閉的破碎機需設(shè)有效的安全防護裝置 ， 五、煤礦 采煤 標準化評分表 （三、質(zhì)量與安全 — 安全設(shè)施 ） 1.（ 2分） 支護裝備（泵站、支架及支柱）滿足設(shè)計 要求 2. （ 2分） 生產(chǎn) 裝備選型、配套合理，滿足設(shè)計生產(chǎn)能力 需要 3. （ 2分） 電氣設(shè)備 滿足生產(chǎn)、支護裝備安全運行的需要 【 解讀 】 支護 裝備（支架、支柱）是保證采煤 工作 基礎(chǔ)，其規(guī)格、型號的選擇必須與 煤層厚度、 傾角、頂?shù)装逄匦缘乳_采條件相適應(yīng)。采煤 工作面各工序 、各設(shè)備間的能力應(yīng)相互匹配，并應(yīng)在作業(yè) 規(guī)規(guī)程中驗算 ，不得出現(xiàn)能力不匹配、制約 生產(chǎn)能力的因素 ，以實現(xiàn)采煤工作面的 安全。當采用濃縮液時，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明執(zhí)行。 5．乳化液泵壓力表齊全，顯示正常。 3．采煤機電控系統(tǒng)顯示屏完好，顯示正常；調(diào)高泵站 ，冷卻水 壓力表顯示正常，不得出現(xiàn)破損，損壞現(xiàn)象。 6．按 《 煤礦安全規(guī)程 》 第一百二十條規(guī)定，工作面刮板輸送機應(yīng)設(shè)有閉鎖裝置，每隔15m的通訊裝置應(yīng)確保有停止運輸機的功能。 【 解讀 】 1．刮板機、轉(zhuǎn)載機溜槽無開焊、斷裂；刮板不短缺，斷鏈、跳鏈現(xiàn)象；鏟煤板、擋煤板和電纜架完好。 5．減速器無滲漏油現(xiàn)象，注油嘴清潔暢通 五、煤礦 采煤 標準化評分表 （四、機電設(shè)備 — 設(shè)備管理 ） 4.（ 3分） 帶式輸送機： （ 1）帶式輸送機完好，機架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏； （ 2）帶式輸送機電氣保護齊全可靠； （ 3）帶式輸送機的減速器與電動機采用軟連接或軟啟動控制，液力偶合器不使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片； （ 4）使用阻燃、抗靜電膠帶，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保護裝置，有溫度、煙霧監(jiān)測裝置，有自動灑水裝置； （ 5）帶式輸送機機頭、機尾固定牢固，機頭有防護欄，有防滅火器材，機尾使用擋煤板、有防護罩。 機頭電機、減速器冷卻水嘴清潔暢通。 力耦合器具有兩項保護：一是溫度保護 ，以易熔塞實現(xiàn)；二是壓力保護，以防爆片實現(xiàn)。 五、煤礦 采煤 標準化評分表 （四、機電設(shè)備 — 設(shè)備管理 ） 5.（ 1分 ） 輔助運輸設(shè)備完好，制動可靠，安設(shè)符合要求，聲光信號齊全；軌道鋪設(shè)符合要求；鋼絲繩及其使用符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 要求，檢驗 合格 6.（ 1分） 通信系統(tǒng) 暢通可靠，工作面每隔 15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點有語音通信裝置；監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備運行正常，安設(shè)位置符合 規(guī)定 7. （ 1分） 小型 電器排列整齊，干凈整潔，性能完好；機電設(shè)備表面干凈，無浮煤積塵；移動變電站完好；接地線安設(shè)規(guī)范；開關(guān)上架，電氣設(shè)備不被淋水；移動電纜有吊掛、拖曳裝置 【 解讀 】 采煤工作面語音通信系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)以及工作面集中控制站等監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。 五、煤礦 采煤 標準化評分表 （四、機電設(shè)備 — 設(shè)備管理 ） 1.（ 2分） 電纜、管線吊掛整齊，泵站、休息地點、油脂庫、帶式輸送機機頭和機尾等場所有照明；圖牌板（工作面布置圖、設(shè)備布置圖、通風系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖；炮采工作面增設(shè)炮眼布置圖、爆破說明書等）齊全、清晰整潔；巷道每隔100m設(shè)置醒目的里程 標志 2.（ 3分） 進、回風巷支護完整，無失修巷道；設(shè)備、物料與膠帶、軌道等的安全距離符合規(guī)定，設(shè)備上方與頂板距離不小于 【 解讀 】 對文明生產(chǎn)的內(nèi)容進行了歸納集中，圖牌種類從原來對作業(yè)規(guī)程的要求移到此處，圖牌板要統(tǒng)一標準尺寸，懸掛在醒目地點，便于觀看。 C的相關(guān)防護措施調(diào)整到第 10部分職業(yè)衛(wèi)生第二章節(jié)中，瓦斯的內(nèi)容集中到通風的相關(guān)內(nèi)容中，此處不重復(fù)。 五 、 煤礦采煤標準化 評分表 ? 對 5個 大項 ， 17個分項， 41個 小項逐項打分 謝 謝 大 家 演講完畢，謝謝觀看！ 。 五、煤礦 采煤 標準化評分表 （五、文明生產(chǎn) — 面外、內(nèi)環(huán)境 ） 煤礦采煤標準化小結(jié) 一、采煤部分 主要法律法規(guī) 依據(jù) —— 2個 二、工作要求（風險管控 ） —— 5大項 ? （基礎(chǔ) 管理、崗位規(guī)范、質(zhì)量 與 安全、機電設(shè)備、文明生產(chǎn)） 三、重大事故隱患判定 ? 新 標準采煤重大事故 隱患 —— 9種，只要有任何 一種重大事故隱患出現(xiàn)，煤礦就失去參與考核定級的資格。材料堆放要明確堆放標準，在作業(yè)規(guī)程中明確，并現(xiàn)場執(zhí)行 五、煤礦 采煤 標準化評分表 （五、文明生產(chǎn) — 面外環(huán)境 ） 3.（ 2分） ，無浮碴及雜物、無淤泥、無積水；管路、設(shè)備無積塵；物料分類碼放整齊，有標志牌，設(shè)備、物料放置地點與通風設(shè)施距離大于 5m （ 3分） 工作面內(nèi)管路敷設(shè)整齊，支架內(nèi)無浮煤、積矸，照明符合規(guī)定。 【 解讀 】 對 文明生產(chǎn)的內(nèi)容進行了歸納集中，圖牌種類從原來對作業(yè)規(guī)程的要求移到此處，圖牌板要統(tǒng)一標準尺寸，懸掛在醒目地點，便于觀看。 沿線每隔 100 m應(yīng)設(shè)有拉線急停裝置 ，拉線 急停靈敏 可靠，急停拉線嚴禁用鐵絲代替。自移機尾裝置各千斤頂、操作閥 靈活可靠 ，無竄液、漏液現(xiàn)象。 的斜巷中帶式輸送機設(shè)置防護網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等安全措施； （ 6）連續(xù)運輸系統(tǒng)有連鎖、閉鎖控制裝置，全線安設(shè)有通信和信號裝置； （ 7）上運式帶式輸送機裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運式帶式輸送機裝設(shè)軟制動裝置和防超速保護裝置； （ 8）帶式輸送機安設(shè)沿線急停裝置； （ 9）帶式輸送機系統(tǒng)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式