機械設計基礎課程設計(文件)
【正文】 選深溝球軸承 ， 先選直徑系列為中系列 壽命不夠 可增大，壽命過長可減小 如： 6308?通過一次計算可變?yōu)?6208或 6408 5. 畫減速器設計草圖 俯視圖 比例 1： 2 ， 參考指導書 P5 圖 2 齒輪與軸承對稱布置。 （二） Ⅱ 軸與軸承 ① C取小些 ② 聯(lián)軸器：凸緣式聯(lián)軸器 a. 計算 轉(zhuǎn)矩 Tc=kAT2入 ≤[T] b. d聯(lián) =d1軸 c． n2≤[n] 設計過程同 ?軸 注意問題： 計算最小軸徑時，除了按扭轉(zhuǎn)強度計算外，另需選擇聯(lián)軸器，考慮聯(lián)軸器的軸孔直徑標準 6 5 1 2 3 4 位置 1：由 齒輪寬確定， L4比齒輪寬小 2~3mm 位置 2： l2+軸承寬度 位置 3： 由箱體內(nèi)壁開始，箱 體壁厚 +螺栓安裝尺寸（ C1+C2)+凸臺（ 3~5mm） +軸承蓋厚度 +螺栓厚 +l4確定； 位置 4：由聯(lián)軸器寬確定， l1比聯(lián)軸器寬小 2~3mm. 位置 5: L5=（參考） h軸肩高度 ，注意：在位置 5與箱體內(nèi)壁面之間最小留出 2mm. 位置 6： l2+軸承寬度 2. 鍵強度不夠， 改 用 兩 個鍵 ，校核時按 鍵校核 。 主視圖 側(cè)視圖 3．箱體和附件的設計： 1）箱體： 剖分式結(jié)構(gòu)，鑄鐵，查手冊 P220， P221 ①保證潤滑、密封 軸承：脂潤滑 dn≤ d為軸徑， n為轉(zhuǎn)速。 ②通氣器（ M20）： 作用：散熱、排氣 查手冊 P162 ③放油螺塞（ M20）、油圈：查手冊 P89表 7—11。 ⑤起蓋螺釘（ M12）：通常與蓋、座聯(lián)接螺栓直徑同。查手冊 P161表 11P46表 318 完成裝配圖： 1） 標 注尺寸：查手冊 P230 特征尺寸： 齒輪中心距 ，手冊 P138表 1015 配合尺寸： 齒輪與軸 、 帶輪與軸 、 聯(lián)軸器與軸 、 軸承與軸 、 軸承與孔座 、 軸承蓋與軸承孔座 、 鍵與軸及輪 。盡量對角布置（距離遠且不對稱）。 ④油標尺（ M16）：查手冊 P89表 7—10。 密封：箱蓋與箱座、螺塞、軸承蓋 ②保證良好的鑄造工藝： （拔模斜度 1： 20，形狀簡單，厚度均勻，鑄造圓角等） ③保證良好的加工和裝配工藝： 區(qū)分加工面和非加工面 兩個軸承蓋螺釘取一樣大 d3≥8 螺栓對稱布置 凸臺地方有 沉孔 ④保證箱體支撐強度，設計加強筋。 大齒輪一側(cè)：齒頂圓 (da2)+間隙 (Δ1) +壁厚 (δ) Δ δ查手冊 P158 小齒輪一側(cè)：以任意 r畫圓，圓心任選。 3 2 1 5 4 位置 1： 由 l2+軸承寬度確定； 位置 2： 由箱體內(nèi)壁開始，箱 體壁厚 +螺栓安裝尺寸（ C1+C2)+凸臺（ 3~5mm） +軸承蓋厚度 +螺栓厚 +l4確定； 位置 3： L1比帶輪輪轂寬小2~3mm。大齒輪：正火 HBS1— HBS2=50 5） 計算小齒輪圓周速度 ，驗算齒輪精度 確定潤滑情況 4） 結(jié)構(gòu)設計 x 圓柱齒輪： x m （ 1）計算 所有的參數(shù)和具體尺寸 m、 a、 B、 d、 da、 df
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