邁向6σ之路(文件)
【正文】 再造工程 客戶滿意度調(diào)查 產(chǎn)品設(shè)計(jì) EOL支持 6211。」 製程能力指數(shù)分析與其指數(shù)Cp、 Cpk ，使其能盡量利用目前之工程能力，以設(shè)計(jì)新產(chǎn)品。 。 ，發(fā)掘異?，F(xiàn)象，確定在經(jīng)濟(jì)上是否值得採取措施 製程良率分析步驟 UCL： 規(guī)格上限 LCL： 規(guī)格下限 μ： 規(guī)格中心值 X： 製程平均值 ＝ Σxi /n σ： 標(biāo)準(zhǔn)差＝ Σ（ xix)2 N1 名詞解釋 如：某公司設(shè)計(jì)一桌子，其設(shè)計(jì)精度為 120cm+10cm， 今測量 5張桌子，其長度分別為 118㎝、 126㎝、 117㎝、120㎝、 124㎝ UCL： 130cm LCL： 110cm μ：120cm X＝ 121 σ= －－－－ Capability of Accuracy Ca＝ 衡量產(chǎn)品之偏差程度 X－ μ (UCLLCL) 等 級 Ca值 A Ca≦ % B %＜ Ca ≦ 25% C 25%＜ Ca ≦ 50% D 50%＜ Ca 工程準(zhǔn)確度指數(shù) A級：作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，繼續(xù)維持。 Ca不良時(shí)，其對策方法以製造單位為主，技術(shù)單 位為副，品管單位為輔， 等級評定后之處理原則 －－－－ Capability of Process Cp＝ 衡量產(chǎn)品集中度 UCLLCL 6σ 等 級 Cp值 A 2≦ Cp B ＜ Cp ≦ 2 C ＜ Cp≦ D Cp＜ 工程良率指數(shù) A級：此一工程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)格容許 差縮小或勝任更精密的工作。 ?計(jì)數(shù)值特性 :又稱為間斷數(shù)據(jù) ,是可數(shù)的。例如零件公差的尺寸超出公差，是一個(gè)缺點(diǎn)；組件無法達(dá)成預(yù)定的功能也是一個(gè)缺點(diǎn) DPMO＝ Σ 106 製程之不良數(shù) 該段零件數(shù)＋點(diǎn)數(shù)＋製程數(shù) 直通率 ? First time yield (FTY):製程段不發(fā)生不良的比率 ? First yield Rate:全製程不發(fā)生不良的比率 First Yield Rate=FTY1FTY2… FTYn 直通率＝ ICT良率 SMT目檢良率開 機(jī)測試良率功能測試良率 PRIMAX產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)手法對照圖 PACKSHIP MILSTD105E AQL= SMT DIP PQC QA 進(jìn)料檢驗(yàn) CPK PCHART DPMO MILSTD105E II級 , AQL= CPK PCHART DPMO PCHART MILSTD105E II級 , AQL= MBF 品質(zhì)推移圖 CUST COMP 電子類 :S4級 機(jī)構(gòu) ,包材類 :II級 製程能力 分配正對中心 偏移177。4σ: 63ppm不良 1135ppm不良 6610ppm不良或 T=8 σ %產(chǎn)率 %產(chǎn)率 %產(chǎn)率 為 At 177。3σ 177。 使用工具：市場要求規(guī)格（ Marketing Requirements Specifications， MRS） Step2： 決定達(dá)成這些重要品質(zhì)特征的特定產(chǎn)品要素（如零件組件、模具等）。 引起變異太大的原因： 1. 製程變異太大（製程問題） 2. 供應(yīng)商所交之零件、材料變異太大或不穩(wěn)定（進(jìn)料問題） 3. 不合理的公差（設(shè)計(jì)問題） 4. 引起中心值移動(dòng)的原因?yàn)椋? 5. 設(shè)備不穩(wěn)定（設(shè)備問題） 6. 工作人員操作錯(cuò)誤（人力問題） 7. 測定偏差（測試問題） 改善製程能力的方法： 1. 公差的合理化（ rationalization of specification or tolerance） 2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（ standardization and documentation of operation） 3. 全面保養(yǎng)制度與 5S（ TPM5S） 4. 全面員工訓(xùn)練（ total training to employees） 5. 採用 SPC消除特殊原因 ,使製程在管制狀態(tài)下（ adopt SPC） 6. 採用 DOE與 Taguch Method使製程最適化（ optimize process DOE and Taguchi metheds） 保證進(jìn)料 100％可用的方法 1. CpK≧ 的標(biāo)準(zhǔn) 2. 將重要產(chǎn)品及材料之要求徹底追溯到供應(yīng)商 3. 供應(yīng)商的規(guī)格要能真正反應(yīng)重要的品質(zhì)要求 4. 買方提出的規(guī)格與要求要能讓供應(yīng)商發(fā)揮最有效的製程 5. 讓供應(yīng)商參與產(chǎn)品發(fā)展過程 6. 公司的政策與規(guī)章必須與上述各點(diǎn)一致 設(shè)計(jì)改良的方向 （ design to st
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