【正文】 n 不能及時看見n 道聽途說134日產公司 CEO：卡洛斯 .戈恩 保持透明度是企業(yè)的義務，若不把所有的問題放到砧板上來就無法把它們切開來看，日產也有很多經營上的問題，我首先告訴所有人的是，若是發(fā)現(xiàn)有隱藏行為將會立即解雇，對企業(yè)來說 透明度是不惜一切代價要全力追求的。n 誰都能遵守 ,并能立刻矯正 。140人員方面 (作業(yè)員 )? 作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、參與率及缺勤次數(shù)來衡量?！?當管理人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道為什么：是否是計劃性的停機？因換模設置而停機？因質量問題而停機？因機器故障而停機？因預防保養(yǎng)而停機？142材料方面● 你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產過多的數(shù)量?？梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器，突顯異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。感溫貼紙要貼在發(fā)動機上，以感測出是否產生過熱的現(xiàn)象。（ 4）忘記關閉設備。（ 8）供料或送料速度過快。⑥ 操作工序設計或配置不安全⑦ 地面滑 ⑧ 貯存方法不安全⑨ 環(huán)境溫度、濕度不當物的不安全狀態(tài)149血的教訓促使總結出了預防事故的 3E原則：168。150第六部分：一線主管綜合素質提升151決心 /認真絕大多數(shù)的問題，我們不是缺少方法和技巧，而是缺少決心和認真。Education— 教育（說服教育和人員調整）掌握安全生產知識和技能，樹立 “ 安全第一 ” 思想168。① 無防護 ② 防護不當 (2)設備、設施、工具附件有缺陷 ① 設計不當 ,結構不合安全要求 ② 強度不夠③ 設備在非正常狀態(tài)下運行 ④ 維修、調整不良 (3)個人防護用品缺少或有缺陷 個人防護用品、用具缺少 ,指無個人防護用品、用具；缺陷指所用防護用品、用具不符合安全要求。（ 6）操作錯誤 (指按鈕、閥門、手柄等的操作 )。（ 2）開動、關停機器時未給信號。這些標準書上要注明工作的順序、周期時間、安全注意事項、質量查核點，以及變異發(fā)生時，要如何處置?！?物料儲存的位置要標示出來，并且要標明庫存數(shù)量水準及料號。? 你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？作業(yè)要領書及作業(yè)標準書都必須陳列出來。不能發(fā)現(xiàn)問題，就不可能解決問題！136137138目視管理的第一個目的要使問題曝光 使任何員工、經理、督導及作業(yè)員，都能看得見異常之處，以便能立即采取矯正行動。n 從遠處就能看得很清楚 。127 現(xiàn)場 5S 管理 整理 （ Seiri）； 整頓 （ Seiton）； 清掃 （ Seiso）； 清潔 （ Seiketsu）； 素養(yǎng) （ Shitsuke）。第 2 發(fā) 生 源困難部位對策 灰塵、臟污的發(fā)生源、飛散的防止、清掃給油、鎖緊、改善難以檢查的部分，變成容易檢查，以期縮短點檢時間。n使錯誤絕不會發(fā)生n使錯誤發(fā)生的機會減至最低防錯法123因此 “ 防錯法 ” 是：1即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤—— 不需要注意力。 手指負荷能力分析1145適當?shù)淖藙菰瓌t n 應使用適當姿勢操作，避免疲勞及勞動傷害之動作。2 對稱反向原則n 雙臂或雙手之動作，應反向對稱為之。 彎曲完的產品要先放到工作桌上，再搬運到沖壓工作桌上，這一過程是不是浪費呢？93搬運的浪費搬運的浪費不必要的移動及把東西暫放在一旁表現(xiàn)形式：?搬運距離很遠的地方?重復搬運?破損、刮痕的發(fā)生搬運的浪費加工費中的 25%－ 40%是搬運費總作業(yè)時間中 80%是搬運與滯留時間工廠發(fā)生事故中 85%是因搬運作業(yè)而引起的94搬運的浪費搬運的浪費原因：原因： 注意：注意：?生產線配置不當?未均衡化生產?坐姿作業(yè)?設立了固定的半成品 放置區(qū)?生產計劃安排不當?工作預置的廢除?生產線直接化?觀念上不能有半成品放置區(qū)?人性考慮并非坐姿才可以95生產的搬運要求地點準： 直接送到需求點上品種準： 只搬運現(xiàn)在需要的品種質量準： 拿來能用，拒絕次品和返工數(shù)量準： 不多不少時間準： 不早不遲方法準： 集成包裝、過目知數(shù)、快速運輸96搬運改善常用辦法序 主要原則 目標 改善點1 整體合理化設計優(yōu)化消除過程中的浪費◇ 整體解決搬運不合理2 有效搬運原則　貨物的搬運操作簡單容易◇ 使貨物容易移動如電視機 凹槽◇ 盡量把貨物收集在一起如 雞蛋托盤◇ 把貨物放置在貨架或料架料盤上◇ 利用液壓鏟車拖車◇ 減少重復作業(yè)，如吊上與放下（ 20kg）3 自動化 尋求搬運的機械化自動化，提高效率◇ 利用重力如斜坡、下滑、索道等 (自卸車）◇ 推進自動化，把人力改為機械。 ，以防止混料， 不經意流入到下道工序。2．機器設備是否準備好，其產能是否能達到預定產能，若人力或機器無法達到，發(fā)外包是否可以解決?！? 流水線管理要點： １．識別和確定瓶頸工序，實施和改善外包工作 2．做好定置、區(qū)域規(guī)劃、標識和５Ｓ管理工作 3．對不良品及時修復，防止混料 4．做好換班、換線的交接和確認工作 5．努力培養(yǎng)員工的一專多能，做好現(xiàn)場紀律監(jiān)督工作80◆ 產能、效率及生產線的平衡 產能：一定資源在某一固定時間內的產量高低。 ” 你問 4： “為什么會滴油？ ”他答： “因為油是從聯(lián)結器泄漏出來的。72改進的 SDCA與 PDCA歷程時 間改 進 A P C DA SA SC DA PC DC D73現(xiàn)場 管理之屋自律提案建議流程、標準化、制度化5S(良好的 建筑環(huán)境維持 )消 除 馬虎、浪費成本管理信息 設備 作業(yè)的人員 產品 及材料利潤 管理 質量及安全管理進度 管理士氣強化 品管圈 團隊合作 目視管理74現(xiàn)場管理的 5項金科玉律（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場（有關的物件）75五現(xiàn)：現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)狀現(xiàn)實現(xiàn)做5W1HWhen: 問題發(fā)生的 時間Where: 問題發(fā)生 場所 ,關聯(lián) 部門Who: 當事人是 誰What: 什么 問題Why: 為什么 會發(fā)生問題How: 如何 發(fā)生的，現(xiàn)在 怎么樣How much:導致 多少 后果和損失76例：假設你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。69現(xiàn)場管理的范圍目標 管理要素 人 機 料 法 環(huán) 信 測1. 生產力 P2. 品　質 Q3. 成　本 C4. 交　期 D5. 安　全 S6. 士　氣 M70建立改善觀念改善 ● 一種企業(yè)經營理念，用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率等。 —— 摩托羅拉 保羅 .蓋爾文 不要總是抱怨機會沒有垂青于你，只有注意工作中的細微之處，你就會發(fā)現(xiàn)機遇無處不在。60前因、后果對行為的影響前因 20%后果80%后果對行為的影響是前因對行為影響的 4倍61對前因的濫用? 行為的前因只能產生 短期效果 ，而后果能產生 長期的效果 并且效果顯著。? 行為：一個人的所作所為。 ——亞伯拉罕 .林肯一句贊美的話能當我十年的口糧。216。自信 自豪的、挺直的身姿，持續(xù)的眼睛接觸，手伸直，雙手合起抱著頭放在頭后，下巴抬起，含蓄地微笑。拒絕 兩臂兩腿交叉，身體后縮，環(huán)顧左右，觸摸式揉鼻子。，以重述方式確認。，而非表達的方式。投射障礙 將自己的愛好強加于到別人身上。使人懂得尊重對方與相互信任，不僅了解自己的需要與愿望，更懂得換位思考與感同身受。34 “ 一線員工的流失率很高 ” 是許多企業(yè)經常反映的管理課題，今天與現(xiàn)場管理干部一同分析一線員工流失率偏高的原因。 批評技巧 : ，防止一棒子打死32 ◆ 如何處置總找借口搪塞的員工 借口多的員工的特點 : 1. 責任性差、怕吃苦 2. 缺乏敬業(yè)精神和服從意識