生產(chǎn)中防錯技術(shù)專項培訓(xùn)課程(文件)
【正文】 到拓展? 重視差錯信息的描述與追溯? 作為制造系統(tǒng)集成的一部分演講完畢，謝謝觀看！。防錯技術(shù)并不僅僅意味著針對某個特定的操作進(jìn)行防錯改進(jìn)（更加簡易、可靠、低成本），還意味著針對新操作、新過程、新環(huán)境的不斷的適應(yīng)。 新卿重夫防錯技術(shù)的核心理念? 新卿重夫的防錯理念中包含了三個很重要的觀點：— 容錯的健康態(tài)度；— 團(tuán)隊協(xié)作，尤其是動員工人的積極參與；— 低成本。 人工防錯? 建立標(biāo)準(zhǔn)的操作 SOS：如加工過程中的成品、待制品、待處理品、料廢、工廢等下線零件必須馬上按照各類零件的處理規(guī)范掛上不同顏色的識別標(biāo)簽，刀具設(shè)定正常使用耐用度，為防錯裝置建立預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)制度等；? 人工安裝防錯：例如操作工按照刀具換刀規(guī)范進(jìn)行調(diào)刀，如核對刀具號、長度類刀具進(jìn)行長短比較等，預(yù)防出現(xiàn)由調(diào)刀中的差錯造成的不合格零件；? 工件目檢、測量防錯：操作工按照檢驗頻次目檢、測量工件加工中及毛坯本身存在的缺陷，把不合格工件剔除出來，在本工位上使其離線。設(shè)備防錯? 顫動功能的防錯： 通過顫動機(jī)的顫動，使零件隨著不斷的顫動并輸送至判別零件的方向正確與否處，只有零件處于正確的位置方向時，才能進(jìn)入送料軌道；位置方向錯誤的零件則掉入零件顫動料箱里，從而達(dá)到預(yù)防零件的進(jìn)給方向錯誤，避免工件報廢的目的。通過光柵進(jìn)行檢測控制，判斷工件是否擺 放到位。在過程控制中應(yīng)用防錯技術(shù)可以在發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象后立即停止操作，從而防止缺陷的連續(xù)發(fā)生與傳遞。 防錯技術(shù)的分類 1? 理論上講，防錯技術(shù)有很多形式，體系的設(shè)計人員、操作人員、管理者對可能發(fā)生的系統(tǒng)失效加以預(yù)測，并結(jié)合系統(tǒng)特性排除失誤發(fā)生的可能都可以稱作防錯技術(shù)。需要注意的是，這樣做的目的并不是為了控制工人的工作節(jié)奏，而是確保油漆被取走后能夠被及時放回原位。正常情況下取出零件并進(jìn)行安裝需要 40秒鐘的時間，但是如果 30秒鐘內(nèi)所有所需零部件并沒有從零件箱中取出，感應(yīng)器將發(fā)出噪音報警并自動停止流水線，直到零件被取出為止。 防錯技術(shù)的裝置或方法核心? 例四：金屬面板的制作工藝要求將一個長方形的金屬板伸入沖壓機(jī)中，但是有時候工人會把金屬板伸入的方向弄顛倒。通過他所在工位的鋼架共有三種不同的種類，所有這三個鋼架都需要進(jìn)行八個焊點的焊接，但每個鋼架焊點的位置略有不同，因此該工人有時會漏焊個別焊點。 培訓(xùn)水平的差異外部因素：工休輪班交接班加班替崗調(diào)換工作其他 …人際關(guān)系和工作環(huán)境所導(dǎo)致的人為差錯 心煩啊 …. 萬歲！終于
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