工業(yè)工程基礎(chǔ)培訓(xùn)資料(文件)
【正文】 析和改善的必要有效的的 IE手法? 目的是消除生產(chǎn)過程中的全部浪費(fèi)與不合理 ,從而提高效率 .所以加工 ,檢查 ,停滯 ,搬運(yùn)任何工序並不因?yàn)槠浯嬖诙侠?,衡量的標(biāo)準(zhǔn)是 :創(chuàng)造價(jià)值的合理 ,否則就是浪費(fèi) .產(chǎn)品工藝分析? 產(chǎn)品工藝分析是對(duì)產(chǎn)品在經(jīng)過材料 ,零件的加工 ,裝配 ,檢驗(yàn)直至完成品為止的工序流程狀態(tài) ,以加工 ,搬運(yùn) ,檢查 ,停滯等符號(hào)進(jìn)行分類記錄 ,並以線相連表述產(chǎn)品制造流程的方法 .產(chǎn)品工藝分析的符號(hào) ? 加工? 運(yùn)輸? 檢驗(yàn)? 停滯產(chǎn)品工藝分析的技巧? 5W1H WHY: 目的是什麼 WHERE: 在什麼地方執(zhí)行 WHEN: 在什麼時(shí)候做 WHO: 由誰做 WHAT: 做什麼 HOW: 如何做產(chǎn)品工藝分析的技巧? ECRS原則 E取消 :有無可取消的作業(yè) C合并 :有無可合并的作業(yè) R重排 :可否重新調(diào)整順序 S簡(jiǎn)化 :必要的工作可否簡(jiǎn)化作業(yè)流程分析? 作業(yè)流程分析是將同時(shí)處理多項(xiàng)工作的作業(yè)者的行動(dòng)分為作業(yè) .移動(dòng) .檢查 .等待 .四種工序 ,并以符號(hào)進(jìn)行圖表分析描述的分析手法 .動(dòng)作分析? 動(dòng)作分析是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)動(dòng)作 ,進(jìn)行觀測(cè)分析 ,研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi) ,從而尋求省力 .省時(shí) .安全 .經(jīng)濟(jì) .的作業(yè)方法時(shí)采取的 IE手法 .動(dòng)作五等級(jí)? 手指? 手腕? 肘? 肩? 腰時(shí)間分析? 何為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間測(cè)定何為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是指 :? 在正常的操作條件下? 由一名熟煉的員工? 以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法? 以正常的作業(yè)速度? 完成一項(xiàng)符合質(zhì)量要求的工作? 所需的時(shí)間即為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間機(jī)器寬放時(shí)間人手基本作業(yè)時(shí)間捆綁剪菲時(shí)間人手寬放時(shí)間機(jī)器基本作業(yè)時(shí)間+ + + + =人手作業(yè)時(shí)間的構(gòu)成基本作業(yè)時(shí)間觀測(cè) 時(shí)間 速率100 120% 120寬放時(shí)間的構(gòu)成寬放時(shí)間人手作業(yè)時(shí)間 寬放率100 20% 20標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算? 例 :某員工完成一項(xiàng)工作? 經(jīng)觀測(cè) ,共完成 20件? 人手觀測(cè)作業(yè)時(shí)間 400秒? 評(píng)比其速率為 80%? 機(jī)器觀測(cè)作業(yè)時(shí)間 200秒? 評(píng)比其速率為 100%? 人手寬放率為 14%,機(jī)器寬放率為 25%? 捆綁剪菲時(shí)間為 ? 求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ?計(jì)算基本作業(yè)時(shí)間人手 400秒完成 20件 單件觀測(cè)時(shí)間為 20秒機(jī)器 200秒完成 20件 單件觀測(cè)時(shí)間為
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