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正文內(nèi)容

汽車(chē)殼體前處理工藝教材(文件)

 

【正文】 格的車(chē)身,而更多地轉(zhuǎn)向該生產(chǎn)線的安全性、可靠性、人性化特性的評(píng)判,注重人員操作的方便性和靈活性,縮短工人操作時(shí)間,提高勞動(dòng)效率。室體一般均設(shè)有觀察窗和照明,用于觀察內(nèi)部情況。? 磷化后設(shè)置排風(fēng),避免磷化蒸汽串入后級(jí)水洗,影響工件質(zhì)量。? 脫脂磷化各系統(tǒng)管道的走向與作用見(jiàn)原理圖。在大型生產(chǎn)線上通常采用連續(xù)補(bǔ)加方式,它可以保證各藥劑槽液成份的穩(wěn)定,以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。、生產(chǎn)情況和實(shí)際測(cè)定的結(jié)果,給出相應(yīng)的藥劑補(bǔ)給量和補(bǔ)給周期。,除去結(jié)垢,以保證換熱器的熱效率。因此,要求溶液中磷化渣含量不超過(guò)一定量。,結(jié)合專(zhuān)用的油水分離設(shè)備,以達(dá)到較好的去除油污的效果?;A(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備旋液分離器基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備磁性過(guò)濾器基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備紙帶過(guò)濾機(jī)六 .油水分離,槽內(nèi)會(huì)產(chǎn)生積聚大量油脂(由工件帶來(lái)),滯留在槽內(nèi),當(dāng)濃度增大到一定程度會(huì)嚴(yán)重影響脫脂效果,影響工件處理質(zhì)量。,主要采用的是板式換熱器和波紋板熱交換器?;A(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備四 . 溫度控制系統(tǒng),不同的槽液會(huì)要求不同的工作溫度,只有將溫度控制在所要求的的范圍內(nèi),才能夠充分發(fā)揮各槽液的處理作用和保證工件質(zhì)量的穩(wěn)定性。?可移動(dòng)用于不同地方,也可做成移動(dòng)泵車(chē)?氣動(dòng)隔膜泵主要用于化學(xué)品的添加和轉(zhuǎn)移,也用于殘液轉(zhuǎn)移,以及磷化渣輸送等?材質(zhì)可為 PVC、 SUS304或 SUS316不銹鋼,具體根據(jù)使用介質(zhì)選擇確定三 . 噴射系統(tǒng),借助于機(jī)械沖刷,加速工件表面的化學(xué)反應(yīng)速度,縮短工藝時(shí)間和提高前處理的生產(chǎn)效率?;A(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備臥式直聯(lián)泵?該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,與標(biāo)準(zhǔn)的臥式離心泵相比,主要取消了電機(jī)與泵體之間的連軸器,縮短了泵的長(zhǎng)度尺寸?主要用于化學(xué)品補(bǔ)液、油水分離清液輸送等需要結(jié)構(gòu)緊湊型布置的系統(tǒng)?使用流量范圍主要在 5m3/h以內(nèi)?材質(zhì)均為 SUS304或 SUS316基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備管道離心泵(簡(jiǎn)稱(chēng)管道泵)?管道離心泵為立式結(jié)構(gòu) ,進(jìn)出口徑相同 ,且位于同一中心線上 ,可象閥門(mén)一樣安裝在管路上 ,外形緊湊 ,占地面積小 ,成本投入低。主要有:蝶閥、球閥、止回閥、截止閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥、疏水閥等? 在涂裝前處理電泳生產(chǎn)線上主要采用的水泵有如下種類(lèi):臥式離心泵、立式液下泵、臥式直聯(lián)泵、管道泵、立式多級(jí)泵、計(jì)量泵、氣動(dòng)隔膜泵等基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備蝶 閥基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備球 閥基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備 止回閥基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備截止閥基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備隔膜閥基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備調(diào)節(jié)閥基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備安全閥基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備浮球式疏水閥螺紋連接法蘭連接基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備臥式離心泵?該類(lèi)泵性能穩(wěn)定,規(guī)格齊全,安裝維護(hù)方便,是前處理設(shè)備上的主導(dǎo)型用泵形式。 加熱方式1 預(yù)檢查 手工        2 洪流熱水洗 噴 浸入即出 55 22 槽內(nèi)間接加熱3 預(yù)脫脂 噴 1 60 15 槽內(nèi)間接加熱4 脫脂 浸 2 60 110 槽內(nèi)間接加熱5 第一水洗 噴 常溫 7  6 第二水洗 浸 浸入即出 常溫 86  7 表調(diào) 噴 常溫 10  8 磷化 浸 50 140 槽內(nèi)間接加熱9 第三水洗 噴 常溫 7  10 第四水洗 浸 浸入即出 常溫 86  11 第一純水洗 噴 常溫 7  12 第二純水洗 噴 常溫 7  13 新鮮純水洗 噴 二噴環(huán) 常溫    基礎(chǔ)理論部分 — 涂裝前處理設(shè)備二 . 循環(huán)系統(tǒng) 1. 所有浸槽均應(yīng)設(shè)有循環(huán)攪拌管路,以不斷更新與工件表面相接觸的槽液,從而加速工件表面的化學(xué)反應(yīng)速度,縮短工藝時(shí)間和提高前處理的質(zhì)量。? 轉(zhuǎn)移槽材質(zhì)可采用:型鋼 +不銹鋼板或型鋼 +碳鋼板 +防腐層。? 輔槽的底部應(yīng)高于主槽底 200~ 300mm以上,尖角部分用大
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