【正文】 +安全庫存量 前時(shí)段末可用庫存量 本時(shí)段計(jì)劃接收量 供：前時(shí)段末可用庫存和本時(shí)段計(jì)劃接收量 需：毛需求和保證安全庫存 （ 6）計(jì)劃投入量。主生產(chǎn)計(jì)劃的提前期是產(chǎn)品的裝配提前期，它小于需求時(shí)區(qū)。 倍數(shù)批量規(guī)則例：1 2 3 4 5 6 7 8 9凈需求 50 30 0 120 40 10 5 0 40計(jì)劃產(chǎn)量 60 60 120 60預(yù)計(jì)庫存 10 40 40 40 0 50 45 45 5 直接批量規(guī)則：需求多少就生產(chǎn)多少 例：1 2 3 4 5 6 7 8 9凈需求量 45 45 60 70 60 55 50 75計(jì)劃產(chǎn)量 45 45 60 70 60 55 50 75固定周期批量規(guī)則：每次批量周期不變，批量可變例：1 2 3 4 5 6 7 8 9凈需求量 50 0 0 120 40 10 5 0 40計(jì)劃產(chǎn)量 200 55 60最大批量：下達(dá)產(chǎn)量大于規(guī)定最大批量時(shí)，取最大批量。 第 1時(shí)段的預(yù)計(jì)可用庫存 =當(dāng)前現(xiàn)有庫存 已分配量 （ 3）計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫存 (PAB)初值 PAB初值 =上期預(yù)計(jì)可用庫存 +計(jì)劃接收量 毛需求量 （ 4）計(jì)算凈需求量 0， PAB初值 ≥安全庫存安全庫存 PAB初值， PAB初值 安全庫存凈需求量 （ 5） 計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)出量。 可供銷售量 =某期間的計(jì)劃產(chǎn)出量（包括計(jì)劃接收量） 該期間的訂單（合同）量總合 例： 假定某叉車廠初期庫存為 160臺(tái)，安全庫存為 20臺(tái)，生產(chǎn)批量為 200臺(tái)，需求時(shí)界為 2，計(jì)劃時(shí)界（預(yù)測）為 6，則 MPS計(jì)劃表如下圖。 修改 （ 1）全重排法。物料需求計(jì)劃所處的計(jì)劃層次 ] 處于 ERP計(jì)劃層次的計(jì)劃層，在 MPS之后 ,由 MPS驅(qū)動(dòng)216。物料需求計(jì)劃的數(shù)據(jù)來源 (1)主生產(chǎn)計(jì)劃 (2)獨(dú)立需求 (3)物料清單 —— BOM (4)庫存信息216。已分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的項(xiàng)目數(shù)量。一個(gè)物品只能有一個(gè)地位碼。當(dāng)前可用庫存量 =現(xiàn)有庫存量 已分配量(3)計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫存初值 PAB初值PAB初值 =上期末可用庫存 +計(jì)劃接收量 毛需求量(4)計(jì)算凈需求量（與 MPS中的相同）(5)計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)量（當(dāng)凈需求不為零時(shí)，同 MPS）(6)計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫存（同 MPS）(7)對(duì)下一個(gè)時(shí)段重復(fù) (3)(6)步例：假定前面圖中所示產(chǎn)品 X、 Y的 MPS如下表產(chǎn)品 提前期 1 2 3 4 5 6 7 8X 1 7 10 15 12Y 2 10 20 15 5圖中 X、 Y所需物料 A、 C的有關(guān)信息如下表物料 提前期 現(xiàn)有量 已分配量 安全庫存 低位碼A 2 15 1B 2 40 5 10 2根據(jù)產(chǎn)品 X、 Y的提前期推算出它們各個(gè)時(shí)段的計(jì)劃投入量。試計(jì)算產(chǎn)品 A的包需求量。粗能力計(jì)劃 (RCCP)(1)主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS通過粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)(2)粗能力計(jì)劃是對(duì) 關(guān)鍵工作中心 的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃。AB(1) C(2) D(4)E(1) F(1)(a) 產(chǎn)品 A的主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10生產(chǎn)計(jì)劃 25 25 20 20 20 20 30 30 30 25(b) 產(chǎn)品 A的工藝路線及工時(shí)定額 (單件總時(shí)間 =單件加工 +單件準(zhǔn)備 )項(xiàng)目 工序號(hào) 關(guān)鍵工作中心 單件加工生產(chǎn)準(zhǔn)備平均批量單件準(zhǔn)備 單件總時(shí)間A 10 30 20 B 10 25 40 C 10 15 80 20 20 80 E 10 10 100 20 15 100 F 10 10 80 (c ) 關(guān)鍵 資源的額定能力關(guān)鍵工作中心 30 25 20 15 10額定能力（小時(shí) /周期） 根據(jù)以上信息，分別計(jì)算單件產(chǎn)品 A對(duì)各工作中心的能力需求。216。提供能力保證無限能力需求計(jì)劃不考慮能力的限制，對(duì)各工作中心的能力和負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，產(chǎn)生出工作中心能力與負(fù)荷報(bào)告。當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，就推遲優(yōu)先級(jí)低的物料加工，即訂單被推遲。超負(fù)荷時(shí)可采取延長工作時(shí)間，使用替代加工、轉(zhuǎn)移負(fù)荷工作中心、進(jìn)行外協(xié)加工的措施。能力需求 計(jì)劃的對(duì)象 —— 工作中心能力需求計(jì)劃解決如下問題（ 1）各物料經(jīng)過哪些工作中心加工？（ 2）各工作中心的可用能力和負(fù)荷是多少？（ 3）工作中心各個(gè)時(shí)段的可用能力和負(fù)荷是多少？能力需求計(jì)劃的作用幫助企業(yè)在分析主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃后產(chǎn)生出一個(gè)切實(shí)可行的能力執(zhí)行計(jì)劃。計(jì)算方法與上面對(duì)工作中心 30的計(jì)算一樣。(4)只有經(jīng)過粗能力計(jì)劃運(yùn)算的主生產(chǎn)計(jì)劃才是可靠的粗能力計(jì)劃例（參考）某產(chǎn)品 A對(duì)應(yīng)的主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS， 工藝路線以及工時(shí)定額信息和物料清單分別見表 (a)( c)， 關(guān)鍵資源的額定能力見表 (d)。 XB(1)YA(1) C(1)A(1)已知某產(chǎn)品 W的 BOM結(jié)構(gòu)如下圖（ LT極為提前期）， MRP的有關(guān)輸入將表格 (a)(c )， 請(qǐng)編制項(xiàng)目 X， Y， A， B， C的 MRP計(jì)劃。計(jì)劃接收量 50，采用固定批量法當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8毛需求量 24 40 45 5 24計(jì)劃接收量 50PAB初值 35 11 61 21 21 24 11 13預(yù)計(jì)可用庫存 35 61 61 21 21 16 11 27凈需求 34 23計(jì)劃產(chǎn)出量 40 40計(jì)劃投入量 40 40 MRP計(jì)劃的編制練習(xí)題 （ 1）當(dāng)獨(dú)立需求和相關(guān)需求同時(shí)存在時(shí)，物料需求計(jì)劃的計(jì)算 物料 A既是產(chǎn)品 X的組件又是產(chǎn)品 Y的組件，其 BOM結(jié)構(gòu)如圖所示，同時(shí)物料 A作為配件又有獨(dú)立需求。XA(1) B(2)C(2) DYC(1) E(2)F D012低位碼 MRP計(jì)算步驟(1)從主生產(chǎn)計(jì)劃推算物料毛需求根據(jù)相關(guān)需求和物料的低位碼推算計(jì)劃期內(nèi)全部的毛需求例如：假定前例中的產(chǎn)品 X在某個(gè)時(shí)段內(nèi)的獨(dú)立需求（毛需求）是 10，則該時(shí)段內(nèi)物料 A的毛需求是 10， B的需求是 20， C的需求是 20， D的需求是 10。 (5)安全庫存量。倉庫中實(shí)際存放的可用庫存量 (2)計(jì)劃接收量。216。 （ 2）凈改變法。主生產(chǎn)計(jì)劃的確認(rèn)與維護(hù) 確認(rèn) （ 1）分析主生產(chǎn)計(jì)劃。 預(yù)計(jì)可用庫存 =計(jì)劃產(chǎn)出量 +PAB初值 （ 7）對(duì)下一個(gè)時(shí)段重復(fù)（ 3） （ 6）步，直至結(jié)束 （ 8）計(jì)算計(jì)劃投入量。216。 批量規(guī)則：計(jì)劃下達(dá)產(chǎn)量所使用的規(guī)則。某個(gè)時(shí)段內(nèi)的產(chǎn)出量與訂單（合同）量的差。到某個(gè)時(shí)段期末的可用庫存量。 需求時(shí)區(qū)內(nèi)：訂單量就是毛需求量 計(jì)劃時(shí)區(qū)內(nèi)：預(yù)測量和訂單量二者取其大為毛需求量 預(yù)測時(shí)區(qū)內(nèi)：預(yù)測量就是毛需求量 （ 2）計(jì)劃接收量。主生產(chǎn)計(jì)劃制定流程銷售計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃方案粗能力需求清單關(guān)鍵能力平衡主生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)平衡不平衡216。 原則 5：適當(dāng)余量原則。這些產(chǎn)品可分解成具體的，可以識(shí)別的零件或組件，它們是可以采購和制造的。編制主生產(chǎn)計(jì)劃的原則 原則 1：最少項(xiàng)目數(shù)原則。產(chǎn)品系列 鋼（噸） 工時(shí)（小時(shí)） 收入（元 ) 利潤（元）二輪車 200 50三輪車 280 40四輪車 60 45產(chǎn)品系列 二輪車 三輪車 四輪車計(jì)劃產(chǎn)量 1500 1000 200產(chǎn)品系列 計(jì)劃產(chǎn)量 總工時(shí)需求 總鋼材需求二輪車 1500 1305 三輪車 1000 960 四輪車 200 308 合計(jì) 工時(shí)： 2573小時(shí)；鋼材： 第十節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃216。這個(gè)過程也稱為資源需求計(jì)劃 在 RRP中考慮的是關(guān)鍵工作中心的資源，即關(guān)鍵工作中心的物力，人力，設(shè)備 具體編制過程： （ 1）審定資源需求清單； （ 2）計(jì)算資源需求； （ 3）協(xié)調(diào)可用資源與資源需求之間的差距216。試比較 MTS和 MTO編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱步驟的異同。試依據(jù)以上數(shù)據(jù)編制企業(yè)的計(jì)劃生產(chǎn)大綱。分配時(shí)通常按均衡生產(chǎn)率原則，且月生產(chǎn)量應(yīng)保證滿足月拖欠（未完成訂單）量 （ 6）計(jì)算 預(yù)計(jì)拖欠量 =上月拖欠量 +本月銷售量本月計(jì)劃生產(chǎn)量例： 假設(shè)某工廠對(duì)自行車類產(chǎn)品作生產(chǎn)規(guī)劃，計(jì)劃展望期為 1年，按月劃分時(shí)段。2. 期初庫存 :（目前庫存） （未完成訂單）3. 庫存水平變化： (目標(biāo)庫存 ) (期初庫存）4. 全年總生產(chǎn)量： 預(yù)測銷售量 +庫存水平變化5. 均衡生產(chǎn)率計(jì)算每月產(chǎn)量6. 計(jì)算每月預(yù)計(jì)庫存 =期初庫存 +月產(chǎn)量 本月銷售量解答錄像機(jī)年預(yù)測銷售量：48000000 10%247。要做到全年均衡銷售。 1200輛分配到1年的 12個(gè)月上，每月 100輛。MTS環(huán)境下編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱例例： 假設(shè)某工廠對(duì)自行車編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱，計(jì)劃展望期是 1年，按月劃分時(shí)區(qū)。生產(chǎn)計(jì)劃大綱的計(jì)劃展望期和計(jì)劃周期 生產(chǎn)計(jì)劃大綱的 計(jì)劃展望期 一般為 13年 ， 計(jì)劃周期為 1個(gè)月216。216。關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心具備以下特點(diǎn) （ 1） 經(jīng)常加班，滿負(fù)荷工作 （ 2）操作技術(shù)要求高 （ 3）專用設(shè)備，設(shè)備昂貴 （ 4）受多種限制 關(guān)鍵工作中心不一定是瓶頸工作中心 216。表明了產(chǎn)品的組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個(gè)組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量（ 3） BOM的結(jié)構(gòu) 樹形結(jié)構(gòu)，分層次。需求時(shí)區(qū) —— 下達(dá)訂單 —— 下達(dá)狀態(tài)216。每個(gè)時(shí)間區(qū)之間的分割點(diǎn)叫做時(shí)界。生產(chǎn)加工提前期的構(gòu)成 生產(chǎn)加工提前期 =排隊(duì)時(shí)間 +準(zhǔn)備時(shí)間 +加工時(shí)間 +等待時(shí)間 +傳送時(shí)間 排隊(duì)時(shí)間 —— 等待上機(jī)加工的時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 —— 熟悉圖紙、技術(shù)文件、裝卡、調(diào)整和拆卸工藝裝備的時(shí)間 加工時(shí)間 —— 占用工作中心加工工件或裝配產(chǎn)品、部件的時(shí)間 等待時(shí)間 —— 等待一批工件全部加工完后送往下道工序的時(shí)間 傳送時(shí)間 —— 工序之間或工序至存儲(chǔ)地點(diǎn)的運(yùn)輸時(shí)間216。工作日歷 工廠生產(chǎn)日歷。216。對(duì)于采購件，則編制出物料采購計(jì)劃，但采購作業(yè)計(jì)劃不涉及企業(yè)本身的能力資源。銷售與運(yùn)作計(jì)劃 SOP（宏觀層次） 根據(jù)經(jīng)營計(jì)劃目標(biāo)，確定企業(yè)一類產(chǎn)品在 13年內(nèi)，每年每月生