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設(shè)備設(shè)計與選型課件(文件)

2025-03-07 12:27 上一頁面

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【正文】 拋光后無死角 ,不積料 ,適用于發(fā)酵罐內(nèi)使用。大功率齒輪減速機目前國產(chǎn)的噪聲較大 ,操作人員長期在高噪聲的環(huán)境下操作 ,帶來環(huán)保上的問題。 ? 有時還需提出傳熱面的型式和傳熱面積、攪拌器的形式、攪拌的轉(zhuǎn)速和功率 ? 機械設(shè)計 , 對攪拌設(shè)備的容積、攪拌裝置、傳動裝置和軸封裝置進行合理的選型 , 強度計算和結(jié)構(gòu)計算、設(shè)計。 (7) 易結(jié)垢 ,易沉積及含有雜質(zhì)的不清潔流體應(yīng)走管程。 (4) 允許壓降小的流體應(yīng)走殼程。 ⑵冷端溫差不小于 5 ℃ 。 為了使壓降不致過大 ,則流速不宜過高 換熱器中水的流速范圍 換熱流體流速 管程流速 P(mPs) 殼程流速 P(mPs) 循環(huán)水 1. 0~ 2. 0 0. 5~ 1. 5 新鮮水 0. 8~ 1. 5 0. 5~ 1. 5 (2)溫差確定 ? 熱流體溫度過高 ,冷流體過低 ,可以加大溫差 ,增加傳熱效率 ,減小換熱器體積。對于一臺選定的換熱器 ,應(yīng)決定流體的流速、溫度以及換熱器管程和殼程的配置等。 工程上常用的冷流體 :水和空氣 ,常用的熱流體有蒸汽、熱水、煙氣和導熱油 高溫高壓下的汽 — 水換熱場合 ,采用管殼式或波面板殼式換熱器。 運行在高壓高溫時 ,選擇管殼式換熱器或套管式換熱器。結(jié)垢程度及除垢性能 。 4 換熱設(shè)備 1 決定選型的影響因素 ? 工作溫度和溫度的可調(diào)范圍 。還有大端具有外螺紋的圓錐銷或小端帶外螺紋的圓錐銷等許多特殊形式。 三、花鍵聯(lián)接 ? 花健聯(lián)接按其齒形不同,可分為一般常用的矩形花鍵和強度高的漸開線花鍵以及用于薄壁聯(lián)接的三角形花鍵。 ? 軸和輪轂孔周向均布的多個鍵齒構(gòu)成的聯(lián)接稱為花鍵聯(lián)接。mm; d為軸徑、 h為鍵的高度、 l為鍵的工作長度, mm; [σp] 為許用擠壓應(yīng)力、 [p]為許用壓強, MPa (見表 1010)。除非有嚴重過載,一般不會出現(xiàn)鍵的剪斷。當輪轂用非鐵金屬或非金屬材料時,鍵可用 20或Q235鋼。 ? 工作面上的壓力沿軸的切線方向作用,能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩。 ? 楔鍵分為普通楔鍵和鉤頭楔鍵兩種。 ? 錐形軸端采用半圓鍵聯(lián)接在工藝上較為方便。 ? 這種鍵能實現(xiàn)軸上零件的軸向移動,構(gòu)成動聯(lián)接。圓頭鍵的軸槽用指形銑刀加工,鍵在槽中固定良好,但軸上鍵槽端部的應(yīng)力集中較大、方頭鍵用盤形銑刀加工,軸的應(yīng)力集中較小。 1. 平鍵聯(lián)接 ? 平鍵的兩側(cè)面是工作面 ,上表面與輪轂槽底之間留有間隙 (圖 1034)。 比重 1: 抗拉強度 200Kg/cm2 靜彎曲強度 350Kg/cm2 沖擊強度 40Kg/cm2 維卡軟化點 140℃ 工作溫度 580℃ 工作壓力 5Kg/cm2 主要技術(shù)參數(shù) 管式過濾機 工藝流程圖 ( 1)打開進料閥 1,出料閥 7 ( 2)關(guān)閉反吹閥 4,回流閥 8 ( 3)開啟進料泵 → 正常過濾 → 過濾結(jié)束 ( 4)關(guān)閉進料泵,閥 1,打開回流閥 8回流完畢 ( 5)關(guān)閉回流閥 8→ 打開氣閥 2正吹 → 正吹結(jié)束 ( 6)關(guān)閉正吹閥 2→ 開啟出料閥 6→ 反吹卸渣 ( 7)關(guān)閉反吹閥 3,打開反洗閥 4反洗( 8)下一過濾周期開始 管式離心機 自動卸料離心機工作過程 鍵聯(lián)接和花鍵 聯(lián)接 一、鍵聯(lián)接的類型 ? 鍵主要用來實現(xiàn)軸和軸上零件之間的周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩。 1. 齒輪插刀 圖 411所示為用齒輪插刀切齒的情形 。 成形法切齒方法簡單 , 不需要專用機床 , 但加工的齒輪精度底 , 同時由于加工不連續(xù) , 生產(chǎn)效率也底 。 二、齒輪的基本參數(shù) 齒輪各部分尺寸由齒輪的基本參數(shù)來決定,這些基本參數(shù)是: 齒數(shù) —— 一個齒輪上輪齒的總數(shù),用 z表示。 按照兩軸的相對位置和齒向,齒輪機構(gòu)分類: 一、齒輪各部分名稱 齒頂圓 —— 齒頂所確定的圓,其直徑用 da表示。 ? 降低水泵的工作轉(zhuǎn)速。 進水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻,不產(chǎn)生漩渦。 防止汽蝕的措施 ? 確定水泵的安裝高度。 4)葉輪汽蝕 ? 汽蝕是水力機械中一種異?,F(xiàn)象。所以,在設(shè)計安裝泵房時,應(yīng)考慮到在出水管高處設(shè)排氣閥,便于檢修。為了控制水壓,水泵運行時出水閥開啟小 ,壓力差靠閥門來調(diào)節(jié)。 影響 因素: h? h? 2.允許安裝高度 Hg確定 允許安裝高度 Hg:指泵的吸入口與吸入貯槽液面間可允許達到的最大垂直距離。 ?預(yù)防措施 p入口 ≥ pv 即 p入口 ↑ 或 pv↓ ( 1) pv↓ T↓ 操作穩(wěn)定 ( 2) p入口 ↑ Hg↓ ∑h f↓ 允許安裝高度確定 方法: 允許汽蝕余量法 允許汽蝕余量: 泵吸入口處動壓頭與靜壓頭之和比被輸送液體的飽和蒸汽壓頭高出的最小數(shù)值 工程上從根本上避免氣蝕現(xiàn)象的方法是限制泵的安裝高度。 5.列出泵在設(shè)計點處的性能,供使用時參考。 qv- Ne曲線 離心泵的功率隨著流量的增大而升高。 效率:反映泵對外加能量的利用程度,以 ?表示。 性能參數(shù)與特性曲線 1)風量 按進口處的氣體狀態(tài)計的單位時間內(nèi)從風機出口排出的氣體體積,以 Q表示,單位為 m3h1。 L 型空氣 /氫氣壓縮機 鼓風機 壓縮比小于 4,終壓在 —300 kPa(表壓 ) 通風機 壓縮比在 1~ 間,終壓不大于(表壓 ) 真空泵 用于減壓操作,終壓相當于當時當?shù)氐拇髿鈮毫Α? 3 設(shè)計方法及步驟 1) 確定計算功率 Pc; 2) 選擇帶的型號; 3) 確定帶輪的基準直徑 d1和 d2。 當應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達到一定值后 , 將使帶產(chǎn)生疲勞破壞 。 ?由材料力學公式得帶的彎曲應(yīng)力 ? 為了避免彎曲應(yīng)力過大,應(yīng)對帶輪最小直徑有一定的限制,不同帶形有最小直徑值要求。 V帶中的彎曲應(yīng)力如圖所示 。 帶的兩邊拉力的這種變化,實際上反映了帶和帶輪接觸面上摩擦力的變化 。 如果近似的認為帶的總長度不變 , 則 帶緊邊拉力的增加量 F1F0應(yīng)等于松邊拉力的減少量 F0F2 , 即 帶兩邊拉力之差稱為帶傳動的有效拉力 (帶輪接觸面上各點摩擦力的總和 Ff ), 也就是帶所傳遞的圓周力 F。 根據(jù)圖示幾何關(guān)系 : 包角 ? 和帶長 L: α=π 177。水平或接近水平的布置時用調(diào)節(jié)螺釘 1使裝有帶輪的電動機沿滑軌 2移動 (圖 a) ? 垂直或接近垂直的布置時用螺桿及調(diào)節(jié)螺母 1使電動機繞小軸 2擺動(圖 b) 。4 設(shè)備設(shè)計與選型 設(shè)備工藝設(shè)計的主要內(nèi)容 設(shè)備設(shè)計的基本原則 通用設(shè)備的選型 非標設(shè)備的工藝設(shè)計 設(shè)備工藝設(shè)計的內(nèi)容 (定型設(shè)備 )的型號 ,數(shù)量 8,工藝設(shè)備設(shè)計圖紙的會簽 設(shè)備工藝設(shè)計與選型的原則 (生產(chǎn)能力 ,工藝條件 ,環(huán)境條件 ,可靠穩(wěn)定 ) ,技術(shù)先進和成熟統(tǒng)一 (投資和操作成平衡 ) ,控制 ,維修方便 ,供貨方便 ,決定設(shè)備的富余能力和備用要求 通用設(shè)備的選型 生物工程常用的通用設(shè)備 (1)物料輸送設(shè)備 1)固體輸送設(shè)備 : 帶式輸送機 斗式提升機 ,螺旋輸送機
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