【正文】 速硬化 。 塑料中水分及揮發(fā)物含量大時(shí) ， 塑件易產(chǎn)生氣泡 、 內(nèi)應(yīng)力和塑性變形 ， 使機(jī)械強(qiáng)度降低 。水分及揮發(fā)物在成型時(shí)變成的氣體 ， 必須排出模外 ， 因?yàn)橛行怏w對(duì)模具有腐蝕作用 ， 對(duì)人體也有刺激作用 。 設(shè)水分及揮發(fā)物的含量為 ， 則： %10015???MX河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 塑料的注塑成型 塑料的成型方法有注塑 、 擠壓 、 吹塑 、 發(fā)泡膨脹 、 壓縮 、 壓延 、 熱成型等 ， 其中應(yīng)用最廣泛的是壓延 、 擠壓和注塑成型三種 。 注塑成型是用于熱塑性塑料成型的一種重要方法 。 前三種通用塑料由于不需要預(yù)先干燥 ， 成型時(shí)的流動(dòng)性都較好 ， 所以采用任何一種成型機(jī)床都可成型 。 注塑成型工程塑料的成型條件如表 14示，其性質(zhì)如表 15所示。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 成型前對(duì)原料的預(yù)處理 有些塑料因大分子含有親水基團(tuán) ， 容易吸濕 ， 如果不經(jīng)干燥就注塑成型 ， 往往會(huì)在制品表面出現(xiàn)銀絲 、 斑紋和氣泡等缺陷 。 為了防止聚碳酸酯在料斗內(nèi)吸濕 ， 需要采用料斗干燥器或紅外線加熱器進(jìn)一步防止吸潮 。特別是硬質(zhì)聚氯乙烯的成型溫度與分解溫度很接近，超過(guò)了熱持續(xù)時(shí)間會(huì)造成脫氯分解，生成的氯化氫又作為觸媒，促使聚氯乙烯進(jìn)一步加速分解。 乙烯 — 醋酸乙烯共聚物的熱分解雖然沒(méi)有上述二者那樣強(qiáng)烈，但是熱分解生成的醋酸會(huì)使注塑機(jī)和模具發(fā)生銹蝕。尼龍?jiān)诟邷貢r(shí)粘度低，但是冷卻后呈薄膜狀粘在螺桿和料筒上，清洗就比較困難。 一般說(shuō)來(lái) ， 為使制件光澤好 ， 熔接痕跡淺 ， 沒(méi)有波紋 ， 采用高模溫成型較好 。如果模溫太高，會(huì)延長(zhǎng)成型周期和使產(chǎn)品發(fā)脆，也是不利的。 非結(jié)晶性塑料只要升溫即達(dá)到軟化狀態(tài) ， 就可使之成型；而結(jié)晶性塑料 ， 首先升溫達(dá)到結(jié)晶熔點(diǎn) ， 使晶體變成非晶體 ， 再進(jìn)一步升溫才能達(dá)到軟化狀態(tài) ， 方可成型 。 (3)由于硬化狀態(tài)時(shí)的密度與熔融狀態(tài)時(shí)的密度有很大差異 ， 所以成型收縮率大 ， 往往會(huì)造成縮孔和孔洞 。 分子定向是流動(dòng)速度梯度誘導(dǎo)而成的 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 (5)冷卻速率的變化，使結(jié)晶度產(chǎn)生變化 結(jié)晶度低 ， 則密度減小 ， 成型收縮率減少 ，而透明度提高；反之 ， 結(jié)晶度高 ， 則密度增大 ，成型收縮率增大 ， 而透明度降低 ， 甚至變得不透明 。因此，欲得到合格的制件，必須嚴(yán)格選擇合適的工藝條件，比如注塑模具溫度、型腔深度、注塑壓力、澆口位置、形狀、尺寸等。 另一方面 ， 結(jié)晶度也隨壁厚發(fā)生變化 ， 因?yàn)槔鋮s速率必然也受到壁厚的影響 ， 因此這也是造成制件局部收縮率不同和透明度不一致的原因之一 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 總之 ， 在塑件中各點(diǎn)上分子定向的差異是流體的運(yùn)動(dòng)過(guò)程和模腔中的溫度變化這兩方面對(duì)立效應(yīng)的總結(jié)果 。如為圓管 ， 則截面上各點(diǎn)的速度分布呈扁平的拋物線體 。因此，一般需要塑化能力大的注塑機(jī)。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 結(jié)晶性塑料 結(jié)晶度高的塑料如聚乙烯 、 聚丙烯 、 聚甲醛 、 聚酰胺 、 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇等 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 結(jié)晶性塑料結(jié)晶的速率決定于冷卻的速率，而冷卻速率又決定于模溫的控制。 非結(jié)晶性塑料熔體充填模后 ， 由于不發(fā)生相變 ， 模溫主要決定于熔料的粘度 ， 對(duì)于熔料粘度較低的 ， 采用低模溫注塑 ， 可以縮短冷卻時(shí)間 ，提高生產(chǎn)效率 。成型中斷間歇時(shí)需要清洗料筒的塑料還有聚碳酸酯和尼龍，除了防止過(guò)熱之外，還需注意清洗和凈化螺桿與料筒。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 聚甲醛的熱分解雖然不像聚氯乙烯那樣劇烈 ，但是 ， 當(dāng)在成型溫度下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí) ， 也會(huì)分解出具有強(qiáng)烈刺激性氣味的甲醛 ， 還會(huì)使產(chǎn)品出現(xiàn)黑色斑痕 。 有些熱敏性物料，當(dāng)注塑中止時(shí)，由于長(zhǎng)時(shí)間停留在成型溫度或者過(guò)熱，則很容易造成分解。 各種塑料的干燥方法，應(yīng)根據(jù)塑料性能和具體條件進(jìn)行選擇 (注塑成型塑料的吸水率如表 16所示 )。 另外 ， 有些塑料本身并不吸濕 ， 而添加劑是吸濕性物質(zhì) ，這樣的塑料 ， 也需要進(jìn)行預(yù)干燥 。 上述四種通用塑料的性質(zhì)如表 12所示。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 用于注塑成型的通用塑料 ， 主要是聚苯乙烯類 〔 包括接枝聚合型聚苯乙烯 、 耐沖擊聚苯乙烯和苯乙烯 — 丁二烯 )、 聚乙烯 、 聚丙烯 、ABS四種 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 注塑成型的簡(jiǎn)單過(guò)程為：將粒狀或粉狀塑料經(jīng)注塑機(jī)的料斗加到加熱的料筒內(nèi) ， 塑料受熱熔融 ， 在注塑機(jī)的螺桿或活塞的壓力推動(dòng)下 ，經(jīng)噴嘴進(jìn)入模具型腔 ， 塑料充滿型腔 ， 經(jīng)冷卻硬化定型 ， 脫模后而得到具有一定形狀的塑件 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 水 分 及 揮 發(fā) 物 的 測(cè) 定 ， 是 采 用15177。 此外 ，水分及揮發(fā)物含量過(guò)多時(shí) ， 會(huì)促使流動(dòng)性過(guò)大 ，容易逸料 ， 成型周期增長(zhǎng) ， 收縮率增大 ， 使塑件容易發(fā)生翹曲 、 波紋及光澤不好等現(xiàn)象 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 5 水分及揮發(fā)物含量 塑料中的水分及揮發(fā)物 ， 一方面來(lái)自塑料自身 ， 另一方面則來(lái)自壓縮或壓注過(guò)程中化學(xué)反應(yīng)的副產(chǎn)物 。 硬化速度與塑料品種 、 塑件形狀 、 壁厚 、 成型溫度及是否預(yù)熱 、 預(yù)壓等有密切關(guān)系 。 此外 ， 比容和壓縮率較大時(shí) ， 塑料內(nèi)充氣增多 ， 排氣困難 ，成型周期變長(zhǎng) ， 生產(chǎn)率降低；比容和壓縮率較小時(shí) ， 壓錠和壓縮 、 壓注容易 ， 而且壓錠重量也較準(zhǔn)確 。 當(dāng)然 ， 不同品種的塑料或同一品種不同組分及含量的塑料 ， 其流動(dòng)性不同 。 第二級(jí)的拉西格流動(dòng)值為 131～ 150mm， 用于壓制中等復(fù)雜程度的塑件 。 將一定質(zhì)量的欲測(cè)塑料預(yù)壓成圓錠 ， 將圓錠放入壓模中 ， 在一定的溫度和壓力下 ， 測(cè)定它從?？字袛D出的長(zhǎng)度 （ 毛糙部分不計(jì)在內(nèi) ） ， 此即為拉西格流動(dòng)值 ， 以 mm表示 。 凡有利于提高成型壓力 、 增大塑料充模流動(dòng)性和使塑件密實(shí)的模具結(jié)構(gòu) ， 均能減少塑件的收縮率 ， 如用壓縮或壓注成型的塑件就比注塑成型的塑件收縮率小 。產(chǎn)生收縮的原因主要有： (1)熱收縮 (2）結(jié)構(gòu)變化引起的收縮 (3）彈性恢復(fù) (4）塑性變形 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 影響熱固性塑料收縮率的因素與熱塑性塑料相同 ， 即有原材料 、 模具結(jié)構(gòu)或成型方法以及成型工藝條件等方面的影響 。另外，塑料熔體發(fā)生熱分解或熱降解時(shí)，會(huì)釋放出一些揮發(fā)性氣體，這些氣體對(duì)人體、模具和注塑機(jī)都有刺激、腐蝕作用或毒性。