物流工程與管理第二章設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(文件)
【正文】 固定的物關(guān)系要采用其他通用規(guī)則，而不是物流。管理科學(xué)與工程系三、作業(yè)單位相互關(guān)系分析（非物流分析） 第五節(jié) 系統(tǒng)布置設(shè)計 因此，在分析作業(yè)單位相互關(guān)系時，要區(qū)別情況分別對待。管理科學(xué)與工程系三、作業(yè)單位相互關(guān)系分析（非物流分析） 第五節(jié) 系統(tǒng)布置設(shè)計 相互關(guān)系圖（ relationship chart)是一種圖表，簡稱相關(guān)圖。管理科學(xué)與工程系三、作業(yè)單位相互關(guān)系分析（非物流分析） 第五節(jié) 系統(tǒng)布置設(shè)計 確定相互關(guān)系等的理由最多不超過 10條。管理科學(xué)與工程系五、面積的確定和面積相互關(guān)系圖解面積的確定（ 1）計算法 （ 2）標準面積法 （ 3）概略布置法 （ 4）指標趨勢及延伸法 （ 5）轉(zhuǎn)換法 管理科學(xué)與工程系面積相互關(guān)系圖解管理科學(xué)與工程系管理科學(xué)與工程系六、調(diào)整與修改1．場址條件或周圍情況 2．搬運方法 3．倉庫設(shè)施4．建筑特征 5．公用及輔助部門 6．人員的需要 管理科學(xué)與工程系七、評價和選擇 加權(quán)因素法 費用比較法管理科學(xué)與工程系謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 在繪制時，可以考慮或不考慮作業(yè)單位的實際位置，也可以不考慮作業(yè)單位所需的實際面積。在一個車間內(nèi)部，可以是機床、裝配臺、檢驗設(shè)施等。當(dāng)沒有重大物流時，也沒有必要進行物流分析，而運用 “ 相互關(guān)系圖 ” 。例如，重大件的搬運要考慮運進、運出的條件，不能按工藝布置。三、作業(yè)單位相互關(guān)系分析（非物流分析） 第五節(jié) 系統(tǒng)布置設(shè)計 對于布置設(shè)計，物流分析并不是惟一的依據(jù)，有時要進行作業(yè)單位間非物流關(guān)系分析。如圖所示。物流分析在考察零件流程的同時也在盡力使零件的移動距離、返回次數(shù)、交叉運輸、生產(chǎn)費用等最小。經(jīng)比較評定得到最優(yōu)方案。 除生產(chǎn)部門間的物流關(guān)系外，還有許多輔助服務(wù)部門間的非物流關(guān)系，它們與物流關(guān)系同樣重要。 原始資料分析：主要是產(chǎn)品 產(chǎn)量分析（ P—Q ）分析，同時還要結(jié)合其他原始資料（ P、 Q、 R、 S、 T）進行分析。管理科學(xué)與工程系三、產(chǎn)品 — 產(chǎn)量分析（ P—Q ）分析和布置形式第四節(jié) 設(shè)施布置設(shè)計管理科學(xué)與工程系o 產(chǎn)品原則布置（ Product Layout) 二、 設(shè)施布置設(shè)計的設(shè)計方法第四節(jié) 設(shè)施布置設(shè)計管理科學(xué)與工程系o 產(chǎn)品原則布置優(yōu)缺點 二、 設(shè)施布置設(shè)計的設(shè)計方法第四節(jié) 設(shè)施布置設(shè)計管理科學(xué)與工程系o 工藝原則布置 (Process Layout)二、 設(shè)施布置設(shè)計的設(shè)計方法第四節(jié) 設(shè)施布置設(shè)計管理科學(xué)與工程系o 工藝原則布置優(yōu)缺點 二、 設(shè)施布置設(shè)計的設(shè)計方法第四節(jié) 設(shè)施布置設(shè)計管理科學(xué)與工程系o 成組原則布置 (Group Layout)二、 設(shè)施布置設(shè)計的設(shè)計方法第四節(jié) 設(shè)施布置設(shè)計 是實施成組加工的布置形式，介于產(chǎn)品原則和工藝原則布置之間。 o 為職工提供方便、安全、舒適的作業(yè)環(huán)境。o 最有效地利用空間。管理科學(xué)與工程系 工廠布置包括兩個內(nèi)容：工廠總體布置和車間布置。它是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標和生產(chǎn)綱領(lǐng)，在已確定的空間場所內(nèi)，按照從材料的接收、零件和產(chǎn)品的制造，到成品的包裝、發(fā)運的全過程，將人員、設(shè)備、物料所需要的空間作最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合，以便獲得最大的生產(chǎn)經(jīng)濟效益。將上面計算的重要性比值填入下表，考慮因素的重要性，用加權(quán)因素法進行評比，得非成本因素量度值。采用 01評分法，各因素兩兩相比。 在決定之前，該公司還考慮了一些主觀因素，如當(dāng)?shù)氐母偁幠芰?、氣候變化和周圍環(huán)境是否適合玩具生產(chǎn)等。試確定最佳方案。 假設(shè)與
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