【正文】 . ? 作出制品是集中在平均值附近的判斷 ? R管理圖 從 R 管理圖可以得到工程的穩(wěn)定性或一貫性的信息 . ①影響 R管理圖的主要因素 ? 未熟練作業(yè)者或檢查者 ? 新的作業(yè)者或檢查者 ? 疲勞的作業(yè)者或檢查者 ? 品質(zhì)不均勻的原資材 ? 有待修理的機(jī)械的狀態(tài) ? 不穩(wěn)定的檢查工具 ? 取級上的不注意 ? XR管理圖 ① X管理圖與 R 管理圖必須要相互聯(lián)系解析的原因 ? 有必要同時獲得分布的平均與變化幅度的信息 . ? 相互連貫地解析 2個管理圖 ,可以得到分別解析時無法得到人信息 . SPC概論 ②依據(jù)分布形狀的 2個管理圖的連貫性 ? 若品質(zhì)特性遵守正態(tài)分布時 ,則 2個管理圖上的點(diǎn)的移動是相互有聯(lián)系的 . ? 若分布呈現(xiàn)歪 ( Skewed)的形狀 ,則 2 個管理圖上的點(diǎn)的移動是相互有聯(lián)系的 . 分布的傾斜 右傾斜 鐘型 (左右同型 ) 左傾斜 SPC概論 ? RUN的概念 (RUN)是指連續(xù)地屬于同一種類型的 RUN的 2種特性 ,即關(guān)于 RUN的數(shù) ,RUN的長度的概率分布 ,可通過統(tǒng)計的方法來分析 ,管理圖上的品質(zhì)的變動是否隨機(jī)的 ,即是否是因?yàn)榕既辉蛟斐傻牡葐栴} . ? RUN的種類 種 類 內(nèi) 容 中心線 上位 RUN 連續(xù)地出現(xiàn)在中心線上面的點(diǎn) 下位 RUN 連續(xù)地出現(xiàn)在中心線下面的點(diǎn) 進(jìn)行方向 上位 RUN 連續(xù)增加的點(diǎn) 下位 RUN 連續(xù)減少的點(diǎn) ? RUN的數(shù)量在概率分布上的隨機(jī)性的判定 ? RUN的數(shù)量過多或過少就不能說是隨機(jī)的 . 順序 1)求出屬于各個種類的點(diǎn)的數(shù)量 ,其中小的數(shù)叫 r,大的數(shù)叫 s來表示 . *r=屬于某一種類的點(diǎn)的數(shù)量 s=屬于另一種類的點(diǎn)的數(shù)量 SPC概論 順序 2)根據(jù)有意水準(zhǔn) a= 或者 a= . 順序 3)跟極限值比較后 ,如果實(shí)際 RUN的數(shù)比這個界限值小就用相應(yīng)的有意水準(zhǔn)判 定點(diǎn) 的移動不是隨機(jī)的 . ? 在 RUN的長度的概率分布上判定隨機(jī)與否 ? 最長 RUN的長度 ,既是是過短或者過長 ,也不能看作點(diǎn)的移動是隨機(jī)的 . 順序 1)以中央值為中心線 ,分類各個點(diǎn) . 順序 2)是中心線上位的 RUN配置長一點(diǎn) . 順序 3)點(diǎn)的個數(shù)為單數(shù)時中心線上面的點(diǎn)除外 . 順序 4)調(diào)查最長 RUN的長度 . 順序 5)最長度 RUN比極限值大時 ,判定有異常要因 . n 10 20 30 40 50 5 7 8 9 10 8 9 10 11 9 12 SPC概論 ? 異常狀態(tài)的判定基準(zhǔn) ? 管理界限外 (3σ)的一個以上的點(diǎn) . ? 警報界限 (2σ)外的一個以上的點(diǎn) .這種情況下需要調(diào)查更多的樣品 . ? 長度為 7以上的 RUN,下位 RUN的分類與一向 RUN,下向 RUN的分類上都可適用 . ? 表示不是隨機(jī)移動的點(diǎn)的形狀 . ? 2σ外的長度 2以上的 RUN. ? 1σ外的長度 4以上的 RUN. 什么是工程能力 ? ①構(gòu)成工程的基本要素 工 程 人 (MAN) 設(shè)備 (MACHINE) 資材 (MATERIAL) 測定 (MEASUREMENT) 環(huán)境 (ENVIRONMENT) 情報 (IMFORMATION) 投入要素的組合 為了工程改善的情報 結(jié)果 /生產(chǎn) (OUTPUTS) 投入 (INPUTS) SPC概論 ②何為工程能力 ? 工程能力是 [處于管理狀態(tài)的工程所作出的品質(zhì)向上能力 ].換句話說 [在標(biāo)準(zhǔn)化的工程上生產(chǎn)出的制品 (尺寸 ,不良率 )表現(xiàn)的散布的范圍 ]叫做工程能力 . ③工程能力指數(shù)的基本概念 把工程的狀態(tài)數(shù)量化 ,使其能力能夠以客觀化評價的指標(biāo)來比較質(zhì)量散布程度 (基本 :6σ)和工程的質(zhì)量規(guī)格 (公差 :T),就能夠測定工程能力指數(shù) (T/6σ) ? 規(guī)格界限與管理界限的比較 樣 品 大 小 對 象 基 礎(chǔ) 規(guī)格界限 管理界限 用 途 依 存 工程穩(wěn)定性監(jiān)視 工程變動 產(chǎn)品的一致性 產(chǎn)品 ,測定 技 能 工 期 產(chǎn) 品 SPC概論 (CP,CPK)的計算 理論工程能力指數(shù) (CP) CP= = ,σ= 規(guī)格界限 (規(guī)格幅 ) 管理界限 (管理幅 ) 6σ SUSL R d2 CP只表示對變動的工程的潛在能力 . 即 ,工程在規(guī)格限度內(nèi)的中心上進(jìn)行正確的作業(yè)時表示相對于規(guī)格界限的工程的狀態(tài) . 因此 ,無法提供工程的效果是否在中心的信息 . 一邊規(guī)格的工程能力指數(shù) CP(CPU,CPL) ①只有規(guī)格上限時 CPL= ②只有規(guī)格下限時 CPL= SUX 3σ XSL 3σ SPC概論 (CP,CPK)的評價 ＜ greater ＜ greater 無法接受的工程 工程分散的一部分在 規(guī)格之外 難以接受的工程 工程的分散勉強(qiáng)在 規(guī)格以內(nèi) 可接受的工程 規(guī)格內(nèi)的工程分散 良好的工程 對誤差能夠提供適當(dāng) 余地的工程 評 價 Cp Cpk SPC概論 ? 現(xiàn)實(shí)的工程能力指數(shù) (CPK) ① CPK 比較 2個 ,選擇小的 ② CPK=(1K) CP K(偏移度 )= 規(guī)格的中心 DATA的中心 規(guī)格幅的 1/2 ?3 XUSCpU ?? ?3 LSXCpL ??LSL USL 189。 SPC概論 工程品質(zhì)改善 工程 Parameter管理 診斷 / MONITORING SYSTEM 品質(zhì)改善 Team活動 HARMONY 活動 消除不良項目活動 MIND形成及實(shí)務(wù)能力 強(qiáng)化 SPC教育體系 干部的 MIND變化 培養(yǎng) SPC專家 DATA分析及解析 通過統(tǒng)計 PAKAGE的活用 ,分析 /解析 DATA 生產(chǎn) /工程物流體系 穩(wěn)定及標(biāo)準(zhǔn)化 通過協(xié)力業(yè)體的指導(dǎo) 強(qiáng)化原資材管理 SYSTEM INFRA 建立及統(tǒng)合化實(shí)現(xiàn) SPC概論 System 的建立 System Design CHECK LIST 顧客的要求事項是什么？ 選定什么樣的管理項目與 POINT？ Data 的收集方法是？ 可否確保 Data 的信賴性？ 有無考慮作業(yè)者的作業(yè)性？ 各測定項目的 SPEC是否符合技術(shù)性？ 有無適當(dāng)?shù)剡m用統(tǒng)計工具？ 異常狀態(tài)發(fā)生時原因分析可能否？ 分析工程時有無非統(tǒng)計的方法？ 可否靈活對應(yīng)工程 Layout 變更等事項？ SYSTEM 的維護(hù)及 VersionUp是否容易？ 可否與上記 System 進(jìn)行 UPDOWN 信息交換？ 電算化的贊成與反對意見 ? 贊成 ?大量 Data 的整理 ? Data 通信（信息的共享） ?過去 Data 的追蹤及履歷管理 ? 反對 ? SPC System 內(nèi)的活動的（ Black Box)化 ?比品質(zhì)改善更熱衷與學(xué)習(xí)電腦 ?局限于某一關(guān)系部署 SPC概論 ◎ 經(jīng)營層的積極參與與支持 ◎ 具備明確的目標(biāo)意識與要求 ◎ 以系統(tǒng)的適用計劃為背景的接進(jìn)方式 從部分到全體 , 按照優(yōu)先順序 ◎ 給 SPC推進(jìn)人員 , 給予 Incentive ◎ 可推進(jìn) SPC活動體系的