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先進制造工藝特種加工(文件)

2025-03-04 14:14 上一頁面

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【正文】 的單層 CBN薄砂輪(寬度僅幾毫米)來實現(xiàn)的。如果用傳統(tǒng)砂輪磨削,加工點上產生的熱量不易從工件上散出,工件的溫度會上升到 1000℃ 左右;如果用 CBN砂輪磨削,加工點上產生的熱量可經(jīng)導熱率大的 CBN磨粒傳遞出去,工件溫度約有 300℃ 左右。 MQL是將極微量的切削油與具有一定壓力的壓縮空氣混合并油霧化,然后一起噴向切削區(qū),對刀具與切屑、刀具與工件的接觸界面進行潤滑,以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上,同時也冷卻了切削區(qū)并有利于排屑,從而顯著地改善切削加工條件。盡管準干式切削所使用的切削液不及濕切削的萬分之一,但其銑刀后刀面的磨損不僅大大低于干切削,且與濕切削相近甚至略低。射流冷卻著重針對磨削區(qū),射流的沖刷作用使磨削時產生的磨屑粉末不易粘附在砂輪上,有利于加工質量的提高。用壓縮空氣或干冰鼓風這種做法不切實際,成本高昂,而且會加劇金屬粉塵的問題。通過使用 MQL系統(tǒng),乳化劑以每小時 80ml的速率被輸送貫穿至整個軸,而傳統(tǒng)的切削加工每分鐘需要 300升乳化劑。已經(jīng)開發(fā)出了專門的刀具來從事該磨削加工。 , March 10, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 :42:4016:42:40March 10, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 2023年 3月 10日星期五 4時 42分 40秒 16:42:4010 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :42:4016:42Mar2310Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 。 , March 10, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力,自勝者強。 2023年 3月 10日星期五 4時 42分 40秒 16:42:4010 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 2023年 3月 10日星期五 下午 4時 42分 40秒 16:42: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :42:4016:42Mar2310Mar23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 3月 10日星期五 4時 42分 40秒 16:42:4010 March 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 :42:4016:42:40March 10, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , March 10, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果,但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :42:4016:42Mar2310Mar23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。因而他們技術的發(fā)展還需要解決很多的實際問題。 ◆例 2 在大眾汽車公司的扎耳茨吉特工廠,采用干式切入磨削技術來制造他們的新型 “泵 /噴嘴 ” 柴油機的鍛壓凸輪軸。 干式和 MQL切削系統(tǒng)引出的問題 ——金屬粉塵 64 ◆例 1 一德國汽車制造商在一條生產輪轂的生產線上使用機械手來裝卸零件,并采用 MQL技術。最大允許值是 MAK閾值 6 mg/m3。射流冷卻磨削就是一種準干式磨削。采用純粹的干切削鉆 16個孔后,切屑就粘連在鉆頭的容屑槽,使鉆頭不能繼續(xù)使用;當采用 MQL潤滑后,鉆出 320個合格孔后,鉆頭還沒有明顯的磨損和粘連。 強冷風磨削也為被加工材料的再生利用開辟了道路,設置在磨削點下方的真空泵吸走磨削產生的磨屑,這些磨屑粉末純度很高,幾乎沒有混入磨料和粘結劑顆粒。這是日本最近開發(fā)成功的一項新技術。為此可采取以下措施: ◆ 選擇導熱性好或能承受較高磨削溫度的砂輪; ◆ 減少同時參加磨削的磨粒數(shù)量,以降低磨削熱的產生,如采用圖 3 所示的點式磨削。 ◆ 加拿大 McMaster大學采用立銑刀以 v=1000~ 2023 m/min、 f= mm/z干銑高溫合金( Inconel718)時,可獲得 Ra=。 ?干式切削加工的應用 ◆ 汽車后橋的螺旋錐齒輪,在 6軸 5聯(lián)動的 CNC銑齒機上,采用干式銑齒,從毛坯一次成形錐齒輪,不僅效率高,而且加工出的螺旋錐齒輪工件溫度卻很低,熱量被切屑帶走 。 ◆ 冷風干切削。日本企業(yè)界曾作過吹氮加工和其它方式端銑碳鋼的對比試驗,發(fā)現(xiàn)吹氮加工的刀具磨損,特別是后刀面磨損比吹空氣干切削時低得多。理想的加工布局是工件在上、刀具在下,并在一些滑動導軌副上方設置可伸縮角形蓋板,工作臺上的傾斜蓋板可用絕熱材料制成,并盡可能依靠重力排屑。另一類是 “軟 ”涂層刀具,如: MoS WS等涂層刀具。 54 ?干切削刀具 干式切削刀具必須滿足以下條件:刀具材料應具有極高的紅硬性和熱韌性,而且還必須有良好的耐磨性、耐熱沖擊和抗粘接性;切屑與刀具之間的摩擦系數(shù)應盡可能?。坏毒叩牟坌蛻WC排屑流暢、易于散熱等。 53 在不使用切削液的干切削條件下,切削液在加工中的冷卻、潤滑、沖洗、防銹等作用將不復存在。實驗表明,干式切削理想的條件應該是在高速切削條件下進行,這樣可以減少傳到工件刀具和機床上的熱量。 49 綠色制造的體系結構 50 綠色加工工藝技術 51 ?綠色加工技術主要從選材、生產加工方法、加工設備三個方面來實現(xiàn),綠色加工的關鍵技術如圖 326所示。 ◆ 其他應用 ;如鈦合金表面等離子噴涂制造生物相容性良好的人造骨骼及關節(jié);火焰噴射成形復制復雜零件;金屬線材噴涂制造塑料模具等。 47 ?熱噴涂技術的應用 ◆ 防腐蝕;應用火焰金屬線材噴涂鋁或鋅,在涂層保護作用下,工件可保證 19年不損壞。一般氧 —乙炔火焰噴涂 (亞音速 ),熱源溫度最高達 3100℃ ;改用電弧噴涂,熱源為電弧,溫度可達 5000℃ ;而等離子噴涂,由于利用了壓縮電弧,形成等離子體,進一步發(fā)展高能等離子體,熱源溫度最高可達 18000℃ 。 44 誤差源 e1 e2 . . . en 現(xiàn)有系統(tǒng) 被補償對象 運動合成 誤差 信號 發(fā)生 同步 反向 輸出 誤差預防 誤差補償 (靜態(tài) 動態(tài) ) 加工精度 誤差源 加工過程 加工誤差 檢測 誤差信號 建模與預報 補償 + _ 45 ◆ 熱噴涂技術 ?所謂熱噴涂技術,就是利用某種熱源將粉狀或絲狀之類的工程材料加熱大溶融或軟化狀態(tài),以高速噴射到工件表面易堆積成形的方法。 41 設計 制造 使用 維修 報廢 減量化 再利用 再制造 再循環(huán) 機電產品全壽命周期 基礎理論與共性技術 機電產品全壽命周期評價指標體系與方法 廢舊機電產品循環(huán)利用決策理論及方法 機電產品再循環(huán)回收和使用技術 廢舊機電產品再制造中的科學技術問題 循環(huán)型制造和再制造 —— 基于 4R的基礎理論和共性技術結構體系 42 ◆ 再制造毛坯快速成形技術; ◆ 先進表面技術; ◆ 納米復合及原位自愈合生產技術 ; ◆ 修復熱處理技術 ; ◆ 再制造加工(含特種加工)技術 ; 再制造的主要關鍵技術 下面介紹兩種再制造技術 ◆ 誤差補償技術 ?誤差補償?shù)膶崿F(xiàn),需綜合應用傳感技術、信號處理技術、多傳感器信息融合策略、運動合成機構 /系統(tǒng)等多學科基礎。 ◆ 再制造則是以報廢或過時機件為對象,采用新技術、新材料、新工藝,以及嚴格的質量標準和管理手段組織生產,使再制造產品的質量、性能等同或高于原產品,價格上更具優(yōu)勢。 再制造技術 36 ?再制造是以產品全壽命周期理論為指導,以優(yōu)質、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為準則,以先進技術和產業(yè)化為手段,用以修復、改造廢舊產品的一系列技術措施或工程活動的總稱。資源過快開采和過量消耗,造成資源短缺和面臨衰竭,環(huán)境污染和自然生態(tài)破壞已嚴重威脅到人類的生存條件。 34 可持續(xù)制造的定義 ?是一種符合可持續(xù)發(fā)展策略的制造技術,是基于現(xiàn)代的多學科的先進科技成果的綜合技術,是一種與環(huán)境友好的、潔凈的、節(jié)省資源 的先進制造技術。 ◆ 面臨綠色挑戰(zhàn)。 隨 人口、資源、環(huán)境 三大世界性問題的日益尖銳,要求人們研究并應用高效率的可持續(xù)發(fā)展的生產、制造模式。 參數(shù) 金剛石,藍寶石,淬火鋼 ~ ~ 50 0~ 30 表 711 噴嘴材料及工作條件 圖 778 水噴射加工裝置示意圖 噴嘴 閥 控制器 蓄能器 供水器 過濾器 泵 增壓器 液壓裝置 排水器 工件 射流 d
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