【正文】 （ 1）氣動信號管線的敷設(shè)，應(yīng)避開高溫、工藝介質(zhì)排放口及易泄漏的場合，不應(yīng)采用直接埋地的敷設(shè)方式。 如圖所示為供氣量小于 3m3（標(biāo)準(zhǔn)） /min的小型供氣系統(tǒng)流程圖。 （ 2）儀表信號線與高壓動力線分開，對于熱電偶用的補償導(dǎo)線之類的微壓引訊線更應(yīng)單獨敷設(shè)。 1．電線、電纜明敷的方法 電線、電纜的敷設(shè)方法應(yīng)根據(jù)廠房的類型和用途加以區(qū)別，有明敷、半明半暗敷和暗敷三種，但目前大型現(xiàn)代化工廠中，儀表用電纜、電線都以明敷為主。 3．儀表電纜敷設(shè)注意事項 4．橋架安裝注意事項 電纜橋架安裝圖示例如圖如下： 敷設(shè)安裝圖 合安裝圖 的電纜托 架安裝形 式 1— 梯型托架 2— 雙立柱 3— 角連片 4— 凸立彎頭 5— 立彎板 6— 雙橫柱 7— 直連片 8— T型螺栓 9— 螺栓 10— 方頸螺栓 、支架固定安裝圖 保護管與排污管路的安裝 保護管的安裝 保護管的安裝是儀表工程量較大的一種管線，它可用來保護電纜、電線和補償導(dǎo)線的金屬保護管，同時還能起到抗電磁干擾的作用。 2．保護管的安裝 管路的密封試驗 排污管路的安裝 排污管路的安裝圖例如圖： 1— 導(dǎo)管 2— 排污閥門 3— 正壓閥門 4— 平衡 5— 負壓閥門 6— 焊接三通 7— 漏斗 8— 排污管 管路安裝排污圖 1— 取源閥門 2— 儀表閥門 3— 排污閥門 4— 焊接三通 變送器管路系統(tǒng) 導(dǎo)管的組合安裝 自動化系統(tǒng)安裝工程中的儀表和導(dǎo)管的安裝，一般是在廠房建成，主設(shè)備和工藝配管安裝達 70%后才能進行，因此自動化系統(tǒng)安裝工程一般時間都比較緊，工作量集中。 （ 3）進行執(zhí)行機構(gòu)和附件的組合安裝。 2．導(dǎo)壓管的彎制安裝。 6．各種管路安裝。儀表盤按結(jié)構(gòu)形式分有開啟式和封閉式儀表盤，按外形分有屏式和帶操作臺式儀表盤。焊接完成后要打磨，不能有毛刺和焊瘤。支架固定在鋼構(gòu)架上時，可使用電焊連接為 120～ 150mm。在現(xiàn)場常用的防干擾方法是將導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，這樣可使管內(nèi)的導(dǎo)線屏蔽，實現(xiàn)抗電磁干擾，另一方面還能起到保護導(dǎo)線不受機械損傷的作用。 儀表盤背面電氣接線安裝 儀表盤盤內(nèi)配線 實 訓(xùn) 課 題 1．儀表盤、臺、箱、柜的安裝。 思 考 題 1．儀表盤、臺、箱、柜的安裝有哪些要求？ 2．儀表盤安裝時對底座安裝有哪些要求？ 3．電纜敷設(shè)有哪些具體要求？路徑的選擇要求是什么？ 電纜敷設(shè)要注意什么？ 4．電纜敷設(shè)后應(yīng)怎樣進行固定？ 5．導(dǎo)線敷設(shè)有幾種常用方式？應(yīng)注意什么？ 6．電纜與導(dǎo)線連接時有哪些要求？ 7．盤后配線應(yīng)注意什么？ 第 8章 生產(chǎn)過程自動控制設(shè)備的安裝 現(xiàn)場儀表及變送器的安裝 現(xiàn)場儀表指的是安裝在現(xiàn)場的儀表的總稱，是相對于控制室而言的，除安裝在控制室內(nèi)的儀表外，其他儀表均可認為是現(xiàn)場儀表。 （ 1）壓力儀表不宜安裝在溫度過高的地方，溫度過高會影響彈性元件的特性和電氣回路的絕緣強度。 1— 法蘭接管 2— 墊片 4— 螺栓螺母 5— 取壓截止閥 6— 隔離容器 7— 壓力表 直通接頭 8— 墊片 注：隔離容器需加固定，以免閥門的卡套密封受影響。安裝地點應(yīng)避開強烈振動源和電磁場，環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定（環(huán)境溫度對變送器內(nèi)的半導(dǎo)體元件特性影響較大）。 （ 1）儀表外殼兩側(cè)各有兩個帶缺口的凸出部分，在缺口中嵌入附有支撐螺絲的壓板，如圖所示。 （ 3）儀表外殼兩側(cè)各有一個安裝孔，有槽的螺母將帶長孔的夾板夾在中間，如圖所示。 （ 5）儀表外殼下方帶有托架，托架插入儀表外殼下方的安裝口中，如圖所示。 儀表接線端子編號 儀表接線端子與外部線的連接，應(yīng)按規(guī)定的接線圖進行，并套標(biāo)號牌（與電纜接絞相同）。 （ 2）豎列的端子板，其端子的編號按從上向下的順序。工業(yè)分析儀表是指在線的分析儀表，能直接測量和控制物質(zhì)的成分及含量，在穩(wěn)定生產(chǎn)和保證質(zhì)量方面起重要作用。 （ 2）儀表避免安裝在振動大的地方，周圍避免強電磁場的干擾。 （ 6）采樣管路氣密性要好，不得漏氣。其中氣動執(zhí)行器具有。 執(zhí)行器的安裝 執(zhí)行器又叫控制閥，從結(jié)構(gòu)來說，執(zhí)行器一般由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。 （ 4）儀表安裝位臵應(yīng)便于觀察、調(diào)校和維護檢修，儀表周圍應(yīng)留有一定空間。 分析儀表安裝時要注意以下事項。 （ 3）方陣（橫排和豎列的端子數(shù)相等）的端子板，其端 子編號可按上述兩種順序任選一種。 （ 1）橫排的端子板，其端子的編號按從左向右的順序。 1— 儀表； 2— 盤面； 3— 托架； 4— 螺絲 （ 6）對于較重和深度尺寸較大的儀表，除使用安裝支架固定外，還應(yīng)在儀表尾部下側(cè)安裝支撐角鋼，如圖所示。 1— 盤面； 2— 儀表； 3— 卡板； 4— 螺母； 5— 螺絲 1— 儀表 2— 盤面 3— 安裝板 4— 螺絲 （ 4）儀表外殼兩側(cè)和上方各有一個帶絲扣的安裝孔，用螺絲將帶斜孔的安裝板固定在安裝孔上，如圖所示。 1— 儀表的突出部分 2— 螺絲 3— 壓板 4— 盤面 （ 2）儀表外殼兩側(cè)各有兩個安裝口，如圖（ a）所示，帶有凸銷的安裝板分別插在儀表兩側(cè)的安裝口內(nèi)，用如圖（ b）所示的方法擰緊螺絲，就可將儀表固定在盤面上。對于有防凍（或防雨）要求的變送器，應(yīng)安裝在保溫箱（或保護箱）內(nèi)；對于無防凍（或防雨）要求的變送器，采取支架安裝方式。 2．適用于氣相易冷凝的情況， 7冷凝容器也是平衡容器。 （ 4）差壓變送器用做氣體或液體壓差的測量時，其儀表本身的安裝與壓力變送的安裝相同，但正、負壓側(cè)的管路敷設(shè)比較復(fù)雜。 壓力測量儀表的安裝 壓力測量儀表種類很多，按照信號傳輸距離，可分為就地指示壓力表和壓力變送器。 3．控制室橋架安裝及電線電纜敷設(shè)?？刂剖一蚪泳€箱、接管箱與現(xiàn)場儀表之間電纜、管纜的編號采用儀表位號編號法。 儀表盤、箱、柜、操作臺的安裝示例如圖 : 控制室的電纜敷設(shè) 1．控制室儀表電纜敷設(shè)的要求 2．控制室儀表電纜敷設(shè)路徑的選擇 3．控制室儀表電纜敷設(shè)注意事項 控制室儀表導(dǎo)線敷設(shè) 儀表導(dǎo)線穿保護管敷設(shè) 自動化儀表安裝中常用的導(dǎo)線有絕緣銅芯線、補償導(dǎo)線等。 墻掛式箱、盤的安裝 墻掛式箱、盤可以直接安裝在墻上、主構(gòu)架上，也可以安裝在支架上。 儀表盤（箱、柜、操作臺）的安裝要求 控制室儀表盤的排列形式 儀表控制室平面布臵圖 儀表盤安裝規(guī)則 1．儀表盤的選用 2．儀表盤盤面布臵 3．儀表盤盤內(nèi)配線和配管 4．儀表盤正面布臵 儀表盤（操作臺）底座的安裝 儀表盤安裝包括控制室操作臺的安裝，先要制作一個儀表盤座，其底座的大小應(yīng)與儀表盤底大小一致。一般儀表盤都集中在控制室安裝。 4．電纜槽支架敷設(shè)安裝。 （ 5）電纜橋架的制作。 （ 1）將集中安裝的變送器和附件進行組裝。 1．保護管安裝常用的管件 （ 1）穿線盒。 懸臂式墻架安裝圖 斜撐的懸臂式墻架安裝圖 2．電纜與電線的連接及檢查 （ 1）電路線路的連接。 （ 4）應(yīng)預(yù)防機械損傷，避免高溫、潮濕、腐蝕、爆炸危險及強磁場的干擾。 電線、電纜的敷設(shè) 電線、電纜敷設(shè)的首要問題是正確選擇路線，要求如下： （ 1）按最短路徑集中成排敷設(shè)，橫平豎直，減少彎曲，避免與各種管道相交。 （ 3）氣動管線引出儀表盤或變送器箱時，應(yīng)采用穿板接頭連接。 氣動信號管線的連接方式按最新版《自控安裝圖冊》的氣動管路接頭要求連接。 對于設(shè)臵現(xiàn)場接管箱的工藝裝臵，從控制室至接管箱，宜選用多芯管纜；從接管箱至調(diào)節(jié)閥或變送器，宜選用紫銅管。 （ 7）需要伴熱、保溫、保冷的管子，垂直管道支架的間距縮小到 1～ ，水平管道縮小到 ～ 1m。 （ 3）管路支架間的距離應(yīng)盡量均勻。 5)儀表信號管線一般為 f6 1及 f8 1的紫銅管或鋁管，近年來也用 f6 f8 1的尼龍管，均用手動彎管機彎管。直徑不超過 30mm的管子可用最簡單的手動彎管器，但直徑在 30～ 70mm的鋼管要用電動彎管器。 （ 6）將彎管機退回至起點，用樣板測量導(dǎo)管彎曲度，合格后松開夾具，取出導(dǎo)管。 （ 5）啟動電動機或扳動手柄彎制導(dǎo)管，當(dāng)彎曲角度大于所需角度 1176。 （ 2）選用彎管機的合適胎具。導(dǎo)管的彎曲半徑，對于金屬管應(yīng)不小于其外徑的 3倍，對于塑料管應(yīng)不小于其外徑的 。儀表管路材質(zhì)和規(guī)格的選用，敷設(shè)路線的選擇、安裝方法，以及管路的嚴密性等直接影響測量的準(zhǔn)確性，它反映了測量指標(biāo)和自動調(diào)節(jié)的質(zhì)量。 4．電氣焊的使用操作方法。 （ 2）常用保溫材料的特性。它包括全部取源用的根部閥和切斷閥，配合差壓變送器、壓力變送器的排污閥、放氣閥和放空閥，氣源部分的放空閥，分析系統(tǒng)用閥，蒸汽伴熱系統(tǒng)用閥等。密封口處增添了調(diào)節(jié)機構(gòu)，保證球閥在正壓或負壓 工況下密封均無泄漏。這類閥門也可以作為氣源的取壓閥、排污閥和放空閥。 3．管材 儀表安裝常用閥門 閥門型號的標(biāo)志說明 ，按其管路及檢測需要可分為三類：一類是氣動管路用閥，這類閥以截止閥為主，也使用球閥；一類是儀表檢測管路用閥，包括取源、切斷、放空、排污和調(diào)節(jié)，也多使用截止閥和球閥；一類是檢測和控制所需的閥組。焊接方法很多，各種焊接方法都需要消耗一定的材料，如焊絲、焊條、焊劑等。 儀表安裝常用型鋼 儀表安裝需要基礎(chǔ)槽鋼，制作要用薄鋼板，保溫箱安裝需用薄鋼板作底座，儀表管道、電纜敷設(shè)需用角鋼、槽鋼、扁鋼、工字鋼作支架，自制加工件需用圓鋼。為此，要使用屏蔽電線或屏蔽電纜。 儀表安裝常用電線電纜 1．儀表用電纜 儀表用電纜通?？煞譃槿?，即控制系統(tǒng)電纜、動力系統(tǒng)電纜和專用電纜。 5．各種成分分析取源部件的安裝。 1．氧化鋯探頭安裝 1— 旁路煙道 2— 擴大管 3— 探頭 氧化鋯旁路煙道安裝示意圖 2．氫氣分析取樣裝臵安裝 1— 高壓頭氣體管道 2— 低壓頭氣體管道 3— 調(diào)節(jié)器組支架 10— 閥門 5— 轉(zhuǎn)子流量計 6— 絨布過濾器 7— 截止閥 8— 標(biāo)準(zhǔn)氣樣接入管 9— 氫分析器工作室 熱導(dǎo)式氫分析器取樣系統(tǒng) 3．電導(dǎo)儀取樣裝臵安裝 1— 發(fā)送器 2— 節(jié)流裝臵 3— 進水閥門 4— 出水閥門 5— 排污閥門 6— 排汽（水） 閥門 電導(dǎo)儀取樣系統(tǒng) 介質(zhì)電導(dǎo)儀取 源系統(tǒng) 思 考 題 1．安裝取源部件時都有哪些要求？ 2．工業(yè)上常用的測溫組件有哪些？ 3．測溫組件安裝方式按固定型式不同可分為哪幾種？ 4．溫度取源部件的安裝要注意哪些事項？ 5．壓力取源部件安裝必須符合哪些條件？ 6．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝臵安裝時都有哪些要求？ 7．導(dǎo)壓管的安裝應(yīng)注意些什么？導(dǎo)壓管的連接方式有哪 幾種？ 8．如何選用節(jié)流裝臵？ 9．物位取源部件的安裝都有哪些要求？ 10．分析取源部件的安裝都有哪些要求？ 11．過程分析儀器取樣系統(tǒng)都包括哪些內(nèi)容？ 實 訓(xùn) 課 題 1．各種流量取源部件的安裝。 化工生產(chǎn)過程中常用分析檢測方法如下表所示。 當(dāng)被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于 15176。 ③ 蒸汽罩補償式平衡容器的正、負壓引出管，應(yīng)在水平引出超過 1m后才向下敷設(shè)，其目的是當(dāng)水位下降時，正壓導(dǎo)管內(nèi)的水面向下移動（因差壓增大，儀表正壓室的液體向正壓室移動所致），正、負管內(nèi)的溫度梯度在這 lm水平管上得到補償。 ② 應(yīng)垂直安裝，其中心點應(yīng)與正常液位相重合。 （ 7）電接點水位計的測量筒應(yīng)垂直安裝，筒內(nèi)零水位電極的中軸線與被測容器正常工作時的零水位線應(yīng)處于同一高度。 （ 3）雙室平衡容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。最常見的接法如圖所示，取壓點從節(jié)流裝臵的水平位臵接出，并分別安裝了凝液罐，這樣，兩根導(dǎo)管內(nèi)都充滿了冷凝液，而且液體一樣高，從而實現(xiàn)了差壓 Δp的準(zhǔn)確測量。 1—節(jié)流裝臵2—引壓導(dǎo)管 3—放空閥 4—平衡閥 5—差壓變送器6—儲氣罐 7—截止閥 測量液體 流量時的 連接圖 （ 2）測量氣體流量時，上述的基本原則仍然適用?！?45176。對于不同的被測介質(zhì)，導(dǎo)壓管的安