測量系統(tǒng)分析第四版(文件)
【正文】 前面分析測量系統(tǒng)是穩(wěn)定的，后續(xù)同 SPC中的控制用控制圖。儀器需要校準(zhǔn)，縮短校準(zhǔn)周期216。儀器質(zhì)量不好 — 設(shè)計或符合性216。儀器缺少穩(wěn)健的設(shè)計或方法216。應(yīng)用 — 零件數(shù)量、位置、操作者技能、疲勞、觀測誤差（易讀性、視差）28測量系統(tǒng)變差 —— 偏移n 偏移 是測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值。 測量系統(tǒng)：針對控制計劃中的計量型測量系統(tǒng)。 樣本： 1PCS（可以是可追溯的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的參考值的基準(zhǔn)件。216。期望包括一個參數(shù)的真值的值的范圍 (在希望的概率情況下叫置信水平 )。32造成過大的偏倚的可能原因216。 使用了錯誤的量具 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn)或使用基準(zhǔn)設(shè)定216。 變形（量具或零件）216。即我們偏移隨量程的變化。167。167。計算 ta,tb值。 保留分析相應(yīng)記錄。 維護保養(yǎng)不好 — 空氣、動力、液體、過濾器、腐蝕、塵土、清潔216。 缺乏穩(wěn)健的儀器設(shè)計和方法216。 環(huán)境－溫度、濕度、振動、清潔216。38測量系統(tǒng)變差的類型 —— 重復(fù)性和再現(xiàn)性167。 獲取一個樣本零件數(shù) n=10，應(yīng)代表實際的或期望的過程變差的范圍，并順序編上號。 三人隨機抽樣進行檢測。 使用過程差異：當(dāng)所取的樣本代表了預(yù)期的過程差異時使用。167。 可能需要對量具進行重新設(shè)計，以獲得更好的嚴(yán)格度167。 量具校準(zhǔn)，刻度不清晰167。167。 將數(shù)據(jù)填入表格中。 Kappa值計算舉例： kappa=(43+92)/150(17+66)/150 1(17+66)/150 = 46測量系統(tǒng)分析案例 —— 大樣法kappa A B CA — B __ C __47測量系統(tǒng)分析案例 —— 大樣法167。167。167。49謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。167。167。48第四版 MSA主要變化167。n通用的比例法是 Kappa值大于 性，小于 。 三個評價人，隨機抽取零件檢測，每人每個零件測 3次（要求盲測），設(shè)定用 1表示接受，用 0表示不可接受。43測量系統(tǒng)分析案例 —— 大樣法167。 零件內(nèi)變差太大再現(xiàn)性大于重復(fù)性，原因可能是：167。42測量系統(tǒng)分析案例 —— 重復(fù)性和再現(xiàn)性重復(fù)性大于再現(xiàn)性，原因可能是：167。 替代過程差異：當(dāng)沒有足夠的樣本代表過程，但卻存在一個擁有相似差異的過程時使用；167。40測量系統(tǒng)分析案例 —— 重復(fù)性和再現(xiàn)性% RR 接受準(zhǔn)則＜ 10% 好的，可接受的測量系統(tǒng)10%～ 30% 根據(jù)應(yīng)用的重要性、測量裝置的成本、維修費用等，可能是可接受的。 選擇三個測量人， A， B， C，要求盲測。 可能包括或不包括時間的影響。 應(yīng)用－零件的數(shù)量、位置、操作者技能、疲勞、觀測誤差 37測量系統(tǒng)變差的類型 —— 重復(fù)性和再現(xiàn)性n 重復(fù)性 是由一個評價人，采用一種測量設(shè)備，多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量值變差。 不同的測量方法－－作業(yè)準(zhǔn)備、載入、夾緊、技巧216。 不
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