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安定化生產(chǎn)(文件)

2025-03-02 13:52 上一頁面

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【正文】 認為這種程度可以忽視潛在缺陷的分類復(fù)原:在缺陷發(fā)展到某種程度時 就要將之恢復(fù)到正常狀態(tài)復(fù)原性能缺陷程度缺陷對性能的影響及復(fù)原的重要性發(fā)現(xiàn)潛在缺陷 ● 聽覺:聲音 ● 嗅覺:氣味● 視覺:外觀 ● 觸覺:震動、外觀 ● 味覺 ● 直覺用心感覺發(fā)現(xiàn)潛在缺陷 ——徹底進行現(xiàn)象解析重新認識管理要素使要素缺陷表面化慢性損失的改善方法—— 預(yù)防保全 (PM)分析向零故障挑戰(zhàn)故障是人為的 改變?nèi)说摹∠敕ê托袨樵O(shè)備必出故障 →不讓設(shè)備出故障意識轉(zhuǎn)變故障能夠達到零故障為零的原則故障潛在缺陷 溫度、震動、 聲音等異常故障只是冰山一角使?jié)撛谌毕荼砻婊慈环乐构收瞎收蠟榱愕脑瓌t ——故障為零的對策配備基本條件遵守使用條件定期復(fù)原惡化改善設(shè)計缺陷提高專業(yè)技能☆ 清掃 維護 使用部門+維護部門☆ 電流 對應(yīng)不當(dāng) 對空轉(zhuǎn)的原因調(diào)查、分析不夠深入,缺乏追根究底、徹底根除的精神和行動力。可從宏觀(可動率和線生產(chǎn)能力和微觀(具體部位)的角度。明確困難部位(把握發(fā)生源)斷絕臟、漏的發(fā)生源【發(fā)生源對策】 【困難部位對策】難以清掃、點檢費時間縮短清掃和點檢時間的改善品味改善身邊問題的樂趣,掌握改善的想法和推進方法。 理性思考、科學(xué)務(wù)實、精益求精不但是設(shè)備管理的基礎(chǔ),也是部門管理和個人職業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。 三月 21三月 21Thursday, March 11, 2023? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 三月 21三月 2112:59:4612:59:46March 11, 2023? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 2023/3/11 12:59:4612:59:4611 March 2023? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 三月 2112:59:4612:59Mar2111Mar21? 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 。 三月 21三月 21Thursday, March 11, 2023? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力,自勝者強。 2023/3/11 12:59:4612:59:4611 March 2023? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 11 三月 202312:59:46 下午 12:59:46三月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 三月 2112:59:4612:59Mar2111Mar21? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023/3/11 12:59:4612:59:4611 March 2023? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 三月 21三月 2112:59:4612:59:46March 11, 2023? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 三月 21三月 21Thursday, March 11, 2023? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 。 三月 2112:59:4612:59Mar2111Mar21? 1故人江海別,幾度隔山川。 適量 設(shè)備維護從初期清掃開始。全面生產(chǎn)維護Total Productive Maintenance全面生產(chǎn)維護 ● 全員自主保全 ● 全員生產(chǎn)保全● 全面生產(chǎn)保全事后保全 BM1950 1960 1970 1980 1990預(yù)防保全 PM改良保全 CM保全預(yù)防 MPTPM時間管理時代狀態(tài)管理時代TPM的發(fā)展歷史修理為主預(yù)防故障改進設(shè)備設(shè)計設(shè)備Total Productive Maintenance目標:建立追求生產(chǎn)體系極限效率化的企業(yè)素質(zhì)以現(xiàn)場現(xiàn)物構(gòu)筑能夠未然防止所有損失的結(jié)構(gòu),即:以生產(chǎn)系統(tǒng)整個壽命周期為對象, 實現(xiàn) —— 事故為零、不良為零、故障為零 ● 從生產(chǎn)部門普及到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門 ● 從高層到一線作業(yè)人員全員參加● 通過反復(fù)的小組活動,達到損失為零Total Productive Maintenance通過人和設(shè)備的體質(zhì)改善達到企業(yè)的體質(zhì)改善人 ● 操作人員:自主保全能力 ● 保全人員:機械設(shè)備的保全能力● 生產(chǎn)技術(shù)人員:不要保全的設(shè)備的計劃能力機 ● 現(xiàn)有設(shè)備效率化的體質(zhì)改善● 新設(shè)備的壽命周期成本設(shè)計和實施TPM個別改善計劃保全建立MP體制教育培訓(xùn)自主保全TPM的 5根支柱自主保全( 1)初期清掃( 2)發(fā)生源困難部位對策( 3)制定自主保全臨時基準( 4)總點檢( 5)自主點檢( 6)標準化( 7)自主管理自主維護七階段( 1)初期清掃清掃就是點檢點檢發(fā)現(xiàn)不正?!?垃圾、灰塵、異物等禍害無窮● 把不正??礊椴徽!?活用五官和直覺● 加油、擰緊很重要找出發(fā)生源明確困難部位●不正常要改善●發(fā)現(xiàn)不正常盡量自己修理我使用我負責(zé)。 尋找最適條件 以設(shè)備現(xiàn)狀為基礎(chǔ),找出設(shè)備使用的最適合條件并納入設(shè)備管理基準。 濕度等故障為零的對策 ——減少空轉(zhuǎn) 小毛病引起的設(shè)備停止運轉(zhuǎn),或材料卡停、進料不順等造成設(shè)備空轉(zhuǎn)或小間歇,操作者稍微動作即可排除,停機時間不長但次數(shù)頻繁。 擰緊☆ 點檢 磨損、松動 泄漏 不關(guān)心 ● 必要條件:絕對必要的● 充分條件:希望更高的必要條件易被重視充分條件不可忽視相乘作用: 誘發(fā)其它要素 與其它要素重疊 產(chǎn)生很大影響 與其它要素產(chǎn)生連鎖反應(yīng)擴大:放任輕微缺陷 產(chǎn)生強制惡化 或達到必需修理狀態(tài)輕微缺陷不可忽視輕微缺陷一定要提出應(yīng)有狀態(tài) 輕微缺陷潛在缺陷的分類從物理上看不見而被擱置的缺陷 看不到變好的跡象使用的人不做點檢保養(yǎng),設(shè)備是修理人員的。維護:預(yù)防故障。突發(fā)性不良比較容易解決,慢性不良的解決比較困難,需要溯本求源才能突破性地解決。設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理負荷時間運轉(zhuǎn)時間純運轉(zhuǎn)時間價值運轉(zhuǎn)時間( 1)故障( 2)準備、調(diào)整( 3)空轉(zhuǎn)、間歇( 4)速度低( 5)工序不良( 6)啟動利用率停止損失性能損失不良損失設(shè)備的 6大損失作業(yè)時間計劃歇停、管理損失(6) (3) (1) (2)能力100%(4)(5)1.設(shè)備的 6大損失( 1)故障( 2)準備、調(diào)整( 3)空轉(zhuǎn)、間歇( 4)速度低( 5)工序不良( 6)啟動利用率設(shè)備的 6大損失設(shè)備綜合效率 = 時間運轉(zhuǎn)率 性能運轉(zhuǎn)率 良品率 100%負荷時間運轉(zhuǎn)時間純運轉(zhuǎn)時間價值運轉(zhuǎn)時間停止損失性能損失不良損失作業(yè)時間計劃歇停、管理損失良品率性能運轉(zhuǎn)率時間運轉(zhuǎn)率設(shè)備失去應(yīng)有的功能設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài):故障為零人    故   意造成的  障  礙故意:想法或行為的錯誤故障設(shè)備的 6大損失 故障、調(diào)整、空轉(zhuǎn)、速度、不良、啟動設(shè)備功能完全停止 → 突發(fā)損失( 不工作或只產(chǎn)出不良品 )功能停止型功能低下型 工作但效率低下 → 慢性損失如:發(fā)生不良、間隙停止、速度低、  利用率低等損失自然惡化強制惡化雖正確使用,但隨著時間推移物理地惡化,造成初期的性能降低因人的不正當(dāng)行為而造成的 “ 強行惡化 ”如:不加油、灰塵、臟、緊固件松動故障調(diào)整設(shè)備的 6大損失空轉(zhuǎn) 準備生產(chǎn),更換模具、工具、刀具、零件或材料等的時間損失。 適量 適時可動率 運轉(zhuǎn)率生產(chǎn)時間%設(shè)備可以有效運轉(zhuǎn)(有效產(chǎn)出)的時間 設(shè)備有效運轉(zhuǎn)(有效產(chǎn)出)時間%設(shè)備必要的有效運轉(zhuǎn)(有效產(chǎn)出)時間可動率越高越好,理想為 100%回顧可動率以 100%為目標 可動率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。 JIT的核心是:零庫存和快速應(yīng)對市場變化。 韋爾奇大印象時代一去不返Digital坐標的參考意義 1合格率97%3%30000PPM%25000PPM不良率坐標的參考意義 2生產(chǎn)效率:單日生產(chǎn)能力 件 /日 單時單人生產(chǎn)能力 件 /H恰當(dāng)組合動作,使工作產(chǎn)生韻律節(jié)奏,可使工作人員減少疲勞及心理壓力。盡可能利用物體動能移動 停止移動 轉(zhuǎn)向停止連續(xù)式曲線運用 比方向突變的直線運動好75~ 80%時間用于移動鉛筆15~ 25%時間用于改變方向 → 非生產(chǎn)性浪費,且易疲勞方向突變的直線運動連續(xù)式曲線運動快速順暢運動效率高彈道式運動更輕快人體動作原理: 向內(nèi)收縮肌肉 VS 向外拋出肌肉 ◎
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