某電子公司年度工作報(bào)告(文件)
【正文】 培訓(xùn)當(dāng)中。 2) 4月 16日至 4月 30日將在 TOP制程組成成品 496臺(tái)全部檢測完成讓PASS的機(jī)器順利轉(zhuǎn)入 CSA。經(jīng)廠商試行效果 OK， 故經(jīng)改善后 GP LP3之試 產(chǎn)便解決了 OK鍵歪斜之 ISSUE。 4. 對(duì) TINMAN、 MM/Polly等模具進(jìn)行了查核與保養(yǎng)。 3. 召開品質(zhì)檢討會(huì)，交流廠商先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)品質(zhì)不佳廠商加強(qiáng)了制程監(jiān) 控 (如外驗(yàn)稽核，相關(guān)表格之產(chǎn)出等 )。三、廠商的管理方面： 1. 經(jīng)輔導(dǎo)及評(píng)審，本月共 3家廠商導(dǎo)入 VQA?？朔斯こ處熑肆Σ蛔阒F(xiàn)狀，降低人力費(fèi)用，真正做到 QC→QE 。， PP階段已導(dǎo)入正式檢驗(yàn)，將 PP前之所有不良進(jìn)行了逐一核對(duì)，有效地控制不良再生現(xiàn)象。 2) 車間噪音大，未能聽見。 處理狀況：要求廠商噴漆時(shí)，四周及底部采用同樣方法噴漆，經(jīng)試驗(yàn)已 OK， 但將浪費(fèi)部分油漆，而致廠商成本增加，故建議 RD采用 P250之 LCD MASK代替噴漆，將可克服上述所有問題 (此方法將于 GP PP階段正式執(zhí)行 )。 處理狀況：要求檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)時(shí)作震動(dòng)動(dòng)作，看是否有毛絲掉出，另廠商改用鋼模衝切，以克服上述之不良，還要求廠商做成成品后，用毛刷將表面毛絲刷除，以防毛絲震動(dòng)時(shí)脫落而致不潔。 SUB制程加強(qiáng)管制 .216。 開機(jī)瞬間 ,LEDPrint key閃紅 /綠燈 : (TOP level)Root cause: M/B BGA不良 . v經(jīng)驗(yàn)証 , 此 Issue不會(huì)影響打印機(jī)的正常使用 。 檢驗(yàn)員 103人 ? 工程師 6人? 助理 1人：蔡小玲? 領(lǐng)班 3人? 檢驗(yàn)員 67人李友高經(jīng)理：游文聰品管二部鄧景芳鐘桂芳鐘志林江新斌程蘇紅徐國安劉娟徐玲趙宏兵課長： 李高鵬 代IQC 課 IPQC 課 PQC 課課長：倪志斌 代 課長：亢少鋒 代徐斌共 24人 共 112人 共 78人助理：林永奕 翻譯：譚玉林 /材料倉儲(chǔ)查核 .、處理、追蹤 . /LOCAL材料異常索賠 . .、檢驗(yàn)方法制定 . (HUB)材料檢驗(yàn) 100%檢驗(yàn)、 改善、追蹤 .訂及修正 . 、改善、追蹤 .、追蹤、改善 . (PQC). .、分析、追蹤、改善 .潘軍銀品管二部人資分佈狀況年資2年以上1年以上1年以下人數(shù) 11 47 158學(xué)歷 大學(xué) (專 ) 中專 中學(xué)人數(shù) 15 173 28作業(yè)員：192人職 員：24人2023年度各協(xié)力廠 ISO評(píng)核狀況冠誠、亞法、偉程、美佳 耐力、志達(dá)、昇光、協(xié)峰 勤德、合康、信源、冠余立成、廣大、順利、信和 億通、和興、 新永 、 鍵耀目標(biāo)值： %IQC課外驗(yàn)狀況說明廠商 項(xiàng)目 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 累計(jì)亞法 檢驗(yàn)批數(shù) 48 47 72 39 206不良批數(shù) 0 0 0 0 0不良比率 % % % % %美佳 檢驗(yàn)批數(shù) 216 169 360 199 944不良批數(shù) 64 26 45 13 148不良比率 % % % % 16%冠誠 檢驗(yàn)批數(shù) 87 74 160 109 430不良批數(shù) 5 17 20 11 53不良比率 % % % % %偉程檢驗(yàn)批數(shù) 2
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