火力發(fā)電廠生產(chǎn)流程及原理1(文件)
【正文】 依次經(jīng)頂棚、熱回收區(qū)、水平煙道、中隔墻、 低溫過熱器、大屏過熱器和高溫過熱器。熱段再熱器懸吊在水平煙道內(nèi)及后豎井區(qū)域。 15song鍋爐水循環(huán)v 汽包，下降管，水冷壁及聯(lián)箱v鍋爐水循環(huán)方式為自然循環(huán)，整個爐膛由無內(nèi)螺紋全焊膜式水冷壁構(gòu)成， 930根水冷壁管與 6根集中下降管以及 160根引入管和 168根引出管組成 84個循環(huán)回路。低壓轉(zhuǎn)子為雙分流合金鋼整鍛轉(zhuǎn)子，每缸有正反向 7級反動級。19song軸封系統(tǒng)v汽輪機的軸封系統(tǒng)采用自密封系統(tǒng)。凝汽器熱井中的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵升壓后，經(jīng)凝結(jié)水精處理裝置、軸封加熱器和四級低壓加熱器后進入除氧器。小機設(shè)計有高低壓兩路汽源的外切換進汽方式，并可采用輔汽沖轉(zhuǎn)。凝汽器管束采用不銹循環(huán)水系統(tǒng)鋼管。25song潤滑油系統(tǒng)v潤滑油系統(tǒng)的作用是給汽輪發(fā)電機的支持軸承、推力軸承和盤車裝置提供潤滑，為氫密封系統(tǒng)供備用油以及為操縱機械超速脫扣裝置供壓力油。大、小機合用一套抗燃油系統(tǒng)，與潤滑油系統(tǒng)完全分開，提高了調(diào)速系統(tǒng)動作的快速性、可靠性、靈活性。30song 主凝結(jié)水系統(tǒng) 凝汽器 → 凝結(jié)水泵 → 軸封冷卻器 → 低加 → 除氧器。 （ 600MW圖） 31song 抽空氣系統(tǒng) （低壓加熱器、凝結(jié)水泵） → 凝汽器 → 抽真空設(shè)備和系統(tǒng) 。其主要部件有：勵磁變壓器、交流柜 EA、功率柜－ EG、開關(guān)柜 ES、調(diào)節(jié)柜 ER及其測量及保護裝置。每臺機組均設(shè)置兩段 6KV工作段母線。 39song。機組正常運行時由工作高變供電，在機組啟、停過程中、備用狀態(tài)下及其它工作電源異常情況下由01啟 /備變供電。交流電經(jīng)整流器轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟姾蠼?jīng)滅磁開關(guān)、碳刷、滑環(huán)供給發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組作為勵磁電流。發(fā)電機的軸承潤滑油由汽輪機油系統(tǒng)供給。主給水系統(tǒng)： 除氧水箱下水管 → 低壓給水管 → 給水泵 → 高壓給水管 → 高加 → 主給水管。 28song汽輪機低壓轉(zhuǎn)子29song四、發(fā)電廠熱力系統(tǒng)鍋爐汽水系統(tǒng)： 主給水管 → 給水操作臺 → 省煤器→ 汽包 → 下降管 → 下聯(lián)箱 → 水冷壁 → 汽包 → 過熱器→ 鍋爐主汽門（或集汽聯(lián)箱）出口。v潤滑油系統(tǒng)由主油泵、冷油器、頂軸裝置、盤車裝置、排煙系統(tǒng)、油箱、氫密封油備用泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵等構(gòu)成。閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用除鹽水作為冷卻介質(zhì)，主要用于冷卻轉(zhuǎn)動機械軸承、電動機等對水質(zhì)要求較高的地方。23song循環(huán)水系統(tǒng)v循環(huán)水系統(tǒng)為擴大單元制式二次循環(huán)系統(tǒng)，由自
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