現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(文件)
【正文】 曲線(xiàn)凹凸不平。 樣本含量相等。 連續(xù)點(diǎn)在 7點(diǎn)在中心線(xiàn)的一側(cè)時(shí)，這是異常！ ? 點(diǎn)子不能超出控制界限 2023/3/6 30 ? 管理圖解讀 ?多少 %的數(shù)據(jù)點(diǎn)應(yīng)該落到 UCL和 LCL之間 ? ?如果一個(gè)點(diǎn)落在了 UCL或 LCL之外，這意味著我們?cè)诮o顧客制造一個(gè)不良品嗎？ UCL LCL 2023/3/6 31 1) 把 規(guī)格限 放在管理圖上 2) 把 UCL 和 LCL 當(dāng)做規(guī)格限對(duì)待 如果你做了其中一個(gè)，管理圖將變成僅供檢查的工具 它不再是管理圖了 UCL / LCL 不直接和顧客不良相聯(lián)系 ? 兩大管理圖錯(cuò)誤 2023/3/6 32 我們將使用的規(guī)則 : ?規(guī)則 1: 1點(diǎn)脫離 UCL 或 LCL (3sigma 限 ) ?規(guī)則 2: 3個(gè)連續(xù)點(diǎn)中 2點(diǎn)脫離 2sigma限 ?規(guī)則 3: 5個(gè)連續(xù)點(diǎn)中 4點(diǎn)脫離 1 sigma限 ?規(guī)則 4: 8個(gè)連續(xù)點(diǎn)在中心線(xiàn)的一側(cè) ，連續(xù) 7點(diǎn)連續(xù)上升或下降。 ? 管理圖的維持管理 2023/3/6 34 工程條件管理 ? 變差 ? 變差產(chǎn)生的原因 ? 輸入的變差將導(dǎo)致輸出的變差 ? 條件管理的方法 ? 首件確認(rèn)什么 ? 過(guò)程參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控 — 單值和移動(dòng)極差圖 ? 關(guān)于條件設(shè)定的作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ? 監(jiān)控儀表的校準(zhǔn)與檢定 ? 刀具定位及調(diào)整的思路 ? 再確認(rèn) 2023/3/6 35 保證測(cè)量的一致性 ? 客戶(hù)退貨是否證明成品檢驗(yàn)不負(fù)責(zé)任 ? 工人是否一直不認(rèn)真檢驗(yàn)，以至于專(zhuān)職檢驗(yàn)人員總是大量發(fā)現(xiàn)自檢合格后的不良品。 2023/3/6 40 Gage RR 研究 —— 計(jì)量型 反復(fù)性 (Repeatability) 再現(xiàn)性 (Reproduceability) Gage R R% EV = R ／ d2 = = = = = AV 估計(jì)值 AV 校正值 √ 〔 〕 R0 d2 2 — n r 2 = 〔 〕 2 √ = σ σ = R0 = 〔 〕 — 5 3 〔 〕 2 = 2 = + √ 2 = = σ % R R = ／ σ 100% = 51% e e σ o σ o ／ d2 σ e√ σ 2 = + σ 2 e o σ m σ Rp ／ d2 = p ／ = 2 = + √ 2 = √ σ 2 = + σ 2 p m σ t m t 〔 〕 ／ 100% 〔 〕 = σ % R R = 100% = 378% m 〔 〕 ／ 2 100% 〔 〕 = ／ T 2023/3/6 41 Gage RR 研究 —— 計(jì)數(shù)型 官能的合格 及不合格 或者 判定 Go/No Go的時(shí)候 A p p r a i s e r A A p p r a i s e r B 1 2 1 21 G G G G2 G G G G3 NG G G G4 NG NG NG NG5 G G G G6 G G G G7 NG NG NG NG8 NG NG G G9 G G G G10 G G G G11 G G G G12 G G G G13 G NG G G14 G G G G15 G G G G16 G G G G17 G G G G18 G G G GVisual Inspection Gage Study 評(píng)委間的 相互不同結(jié)果 如果 測(cè)量 4次的測(cè)量結(jié)果相同 Gage可能 Accept. % Gage RR = 3 / 18 x 100% = 17% 評(píng)委的測(cè)量結(jié)果不同 , Gage要改善或再評(píng)價(jià) . 如不能改善 , 得找別的測(cè)量系統(tǒng) . 2023/3/6 42 測(cè)量與生產(chǎn)的一致性 ? 生產(chǎn)組織需要按節(jié)拍進(jìn)行 ? 測(cè)量需要時(shí)間，精密測(cè)量需要更長(zhǎng)的時(shí)間 ? 快速檢驗(yàn)的方法 ? 殘留工件法 ? 物流管理保證法 2023/3/6 43 最佳的進(jìn)貨質(zhì)量控制 ? 60%的質(zhì)量取決于供應(yīng)商 ? 互利的供方關(guān)系 ? 單一供應(yīng)商的選擇 ? 進(jìn)貨檢驗(yàn)是多余的工作 2023/3/6 44 預(yù)防篇總結(jié) ? 解決問(wèn)題的最好方法是不讓問(wèn)題發(fā)生 ? 問(wèn)題的發(fā)生必然有其原因 ? 品質(zhì)管理的根本目標(biāo)是消除產(chǎn)生不良的原因 ? 品質(zhì)是制造出來(lái)的 2023/3/6 45 品質(zhì)管理的方法 ? 檢測(cè)篇 ? 定位停止方式 ? 防錯(cuò)法 ? 目視管理 ? 專(zhuān)用檢具的使用 ? 檢驗(yàn)工序的職責(zé) ? 殘留工件法 ? 工藝
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