qc七大手法及應(yīng)用（ppt57頁)(文件)
【正文】 無相關(guān)：原因（ X）與結(jié)果（ Y）的變化完全不成比例。 ? 目的： 直觀的了解生產(chǎn)過程的情況是否異常 ； 直觀的判斷生產(chǎn)能力。 步驟 6：求各組上組界，下組界（ 由小而大順序 ） 計算方法： 第一組：下組界＝最小值 —（最小測定單位 / 2 ) 上組界＝第一組下組界＋組界 第二組：下組界＝第一組上組界 上組界＝第二組下組界＋組界； 依次類推。 （ 2）將次數(shù)相加，并與測定值之個數(shù)相比較 。再將各組之組界分別標(biāo)在橫軸上，各組界應(yīng)為等距離。 結(jié)論：左右對稱分配（常態(tài)分配），顯示制程在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下。 ? 控制 ：決定某一過程何時需要調(diào)整，何時需要保持原有狀態(tài)。 2） 中心極限定理： 無論產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量水平的總體分布是什么，其 ⅹ 的分布（每個 ⅹ 都是從總體的一個抽樣的均值）在當(dāng)樣本容量逐漸增大時將趨向于正態(tài)分布 。 步驟 3：預(yù)備數(shù)據(jù)的取得 決定取 n=5的子組，以 1小時為時間間隔，共取 25組數(shù)據(jù)為作分析用控制圖的預(yù)備數(shù)據(jù)。 正態(tài)分布的重要結(jié)論和常規(guī)控制圖結(jié)果對應(yīng)如下： ? 控制圖繪制的步驟圖 ? 控制圖類型及計算公式 ? 控制圖的樣本量選擇表： ? 控制圖參數(shù)表： 示例： X—R圖應(yīng)用 步驟 1：某手表廠，對“停擺”的質(zhì)量問題經(jīng)分析后，確認(rèn)“螺栓扭矩”為主導(dǎo)因素。 1） 3 σ原理： 若變量 X服從正態(tài)分布 ,那么在 177。也可以理解為控制圖是用于判斷過程正常還是異常的一種統(tǒng)計工具。在每一組上畫成矩形，則完成直方圖。 步驟 9：制作直方圖 （ 1）將次數(shù)分配圖表化，以橫軸表示數(shù)值之變化，以縱軸表示次數(shù)。若有數(shù)字小于最小一組下組界或大于最大一組上組界值時，應(yīng)自動加一組。 組數(shù)（ h ＝ R247。 曲線相關(guān)：原因（ X）與結(jié)果（ Y）的變化呈曲線變化。 魚骨圖大概可以了解工程上的要因會影響產(chǎn)品的品質(zhì)特性， 散點(diǎn)圖 也是以這種 因果關(guān)系的方式來表示其關(guān)連性 ，并 將因 果關(guān)系所對應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別點(diǎn)繪在 xy軸座標(biāo)的象限上 ，以觀察其中的相關(guān)性 是否存在。 劃向干線 ，劃時應(yīng)留意 較干線稍微細(xì)一 些。 ? 分類 ： 原因追求型 和 對策追求型 原因
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