優(yōu)化酸洗工藝降低黑斑缺陷(1)(文件)
【正文】 酸罐內(nèi)油泥也較多，因此認(rèn)為清理油泥對減少帶鋼表面點(diǎn)狀黑斑有顯著效果。 是 9 操作工操作因 素 雖 然 4個(gè)班組在操作習(xí)慣上存在一定差距，但是對酸洗工藝影響較小 否 糾偏影響 活套影響 破鱗機(jī)、擠干輥的使用 酸洗速度 酸槽內(nèi)潔凈程度 換輥等原因造成的停車 設(shè)備因素 設(shè)備因素 酸洗工藝影響 六、要因確認(rèn) 對策 生產(chǎn)寬規(guī)格添加緩蝕劑 七 、改善對策 由于生產(chǎn)寬度 1500mm以上規(guī)格，糾偏報(bào)警頻繁，導(dǎo)致酸洗工藝段頻繁降速、停車，酸洗后帶鋼表面質(zhì)量無法得到保證，產(chǎn)生大量的停車斑。 對策 酸洗工藝段停車后需倒車 七 、改善對策 通過分析入口、中間活套大小，以及酸洗工藝段長度，制定了酸洗工藝段停車倒車要求：停車前必須保證中間活套套量充裕，使得起車前酸洗段能夠有 15%以上套量進(jìn)行倒車，保證酸洗槽內(nèi)所有帶鋼都可以倒離酸洗段，通過二次酸洗停車斑缺陷來減弱停車斑造成的影響。 課題組 討論決定以檢修為清理周期，清理酸罐內(nèi)油泥， 2月 11日的清理中，發(fā)現(xiàn)油泥的確非常嚴(yán)重，打開酸槽蓋時(shí)發(fā)現(xiàn)帶鋼表面已經(jīng)被污染。 小組認(rèn)為現(xiàn)行的酸洗速度過快，導(dǎo)致入口活套量不足，造成酸洗工藝速度波動(dòng)過大，經(jīng)常有速度過低的情況發(fā)生。破鱗機(jī)使用 不當(dāng) ，造成帶鋼表面氧化鐵皮疏松情況不好，影響酸洗效果。 要因 5：破鱗機(jī)、擠干輥使用不規(guī)范 厚度 1矯直機(jī)嚙合量 2矯直機(jī)嚙合量 防橫彎嚙合量 h≤ 1015mm 1015mm 1015mm ＜ h≤ 815mm 815mm 815mm ＜ h≤ 615mm 615mm 615mm 工藝件名稱 周期要求 工藝件名稱 周期要求 1擠干輥 5565天 2擠干輥 5565天 3擠干輥 5565天 4擠干輥 5565天 5擠干輥 1014天 6擠干輥 1620天 7擠干輥 3040天 8擠干輥 3040天 9擠干輥 3040天 10擠干輥 3040天 11擠干輥 1620天 12擠干輥 1014天 破鱗機(jī)參數(shù)： 擠干輥更換周期： 七 、改善對策 七 、改善對策 對策 非標(biāo)寬度變規(guī)格不切邊 由于切邊剪設(shè)備精度問題，切邊剪在寬度調(diào)整時(shí)，時(shí)有多次調(diào)整現(xiàn)象，造成中間活套量過大，酸洗工藝段低速生產(chǎn)，產(chǎn)生過酸洗?，F(xiàn)階段已經(jīng)能夠?qū)⒑诎呷毕菘刂圃?00噸以內(nèi)，尤其 4月份 全月黑斑缺陷只有 28噸 。 九、效果驗(yàn)證 無 形 效 果 ● 通過焦點(diǎn)課題的開展，不但提高了職工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，也增強(qiáng)了職工間的凝聚力，為以后更好的工作奠定了基礎(chǔ)。 繼續(xù)討論可能會(huì)產(chǎn)生黑斑的因素，進(jìn)一步制定計(jì)劃，更進(jìn)一步降低黑斑發(fā)生率。 13:40:5913:40:5913:403/3/2023 1:40:59 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 2023年 3月 3日星期五 下午 1時(shí) 40分 59秒 13:40: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 下午 1時(shí) 40分 59秒 下午 1時(shí) 40分 13:40: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 13:40:5913:40:5913:40Friday, March 3, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 下午 1時(shí) 40分 :40March 3, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 13:40:5913:40:5913:403/3/2023 1:40:59 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :40:5913:40:59March 3, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 下午 1時(shí) 40分 59秒 下午 1時(shí) 40分 13:40: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna b
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