機(jī)械看圖知識(shí)(ppt210頁(yè))(文件)
【正文】 ． 鉆孔結(jié)構(gòu) ? 鉆孔結(jié)構(gòu) 各種形式的孔的尺寸標(biāo)注 各種形式的孔的尺寸標(biāo)注 第七節(jié) 看零件圖 ： ? 了解零件的名稱、材料和用途； ? 了解組成零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的特點(diǎn)、功用，以及它們之間的相對(duì)位置； ? 了解零件的制作方法和技術(shù)要求。 第八節(jié) 螺 紋 一 螺紋及螺紋緊固件 ? 螺紋的有關(guān)素語(yǔ)和結(jié)構(gòu)要素 (1) 牙型 在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀，稱為螺紋牙型。 ? (3) 線數(shù) ? 沿一條螺旋線形成的螺紋，稱為單線螺紋；沿兩條或兩條以上，且在軸向等距離分布的螺旋線所形成的螺紋，稱為多線螺紋。 ? 牙型 、 大徑和螺距是螺紋的三要素 ? 三要素符合標(biāo)準(zhǔn)的稱標(biāo)準(zhǔn)螺紋 ? 如果沒有特別注明 ， 則為單線右旋螺紋 二．螺紋的種類和使用要求 在機(jī)械制造中 ， 螺紋聯(lián)接和傳動(dòng)的應(yīng)用有很多 ， 占有很重要的地位 。螺紋聯(lián)接的使用要求是 傳遞動(dòng)力的可靠性或傳遞位移的準(zhǔn)確性 。 其基本牙型是將原始三角形 (等邊三角形 )的頂部截去H/8和底部截去 H/4所形成的內(nèi) 、 外螺紋共有的理論牙型 。在投影為圓的視圖上，表示牙底的細(xì)實(shí)線只畫約 3／ 4圈，螺桿端面的倒角圓省略不畫。 ? ，底部的錐頂角應(yīng)畫成 120176。此時(shí)，內(nèi)外螺紋的大徑和小徑應(yīng)對(duì)齊，螺紋的小徑與螺桿的倒角大小無關(guān)，剖面線均應(yīng)畫到粗實(shí)線。內(nèi)螺紋不剖時(shí)，在非圓視圖上其大徑和小徑均用虛線表示。的夾角。 普通螺紋基本牙型： 管螺紋（非標(biāo)準(zhǔn)連接螺紋） ? 牙型為等腰三角形，牙型角為 55度，螺紋名稱以英寸為單位，并以 度中的螺紋牙數(shù)來表示螺紋的螺距。 螺紋的使用要求是結(jié)合緊密 ， 不漏水 、 不漏氣和不漏油 。 這類螺紋聯(lián)接的使用要求是 可旋合性 (便于裝配和拆換 )和 聯(lián)接的可靠性 。常用的螺紋為右旋螺紋。 ? （ 2） .大徑 螺紋的最大直徑，又稱公稱直徑，即與外螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想圓柱面的直徑。 ? 3． 分析視圖表達(dá)方法 ， 想象結(jié)構(gòu)形狀 ? 讀圖時(shí) ， 首先要找出主視圖 ， 然后看用了多少個(gè)圖形 ，各采用了什么表達(dá)方法 ， 以及各視圖間的關(guān)系 。50 248。 ? 加工誤差是不可避免的，其誤差值在一定范圍內(nèi)變化是允許的，加工后的零件的誤差只要不超過零件的公差，零件是合格的。 0 + 孔 軸 + Home ? 工件在加工過程中，由于工藝系統(tǒng)誤差的影響，使加工后的零件的幾何參數(shù)與與理想值不相符合，其差別稱為加工誤差。 50 .025 、最小極限尺寸為 216。一般為靠近零線的那個(gè)極限偏差。 ? 尺寸公差帶 ：由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。 ? 從工藝上看 ：對(duì)某一具體零件，公差大小反映加工的難易程度，即加工精度的高低，它是制定加工工藝的主要依據(jù)，而極限偏差則是調(diào)整機(jī)床決定切削工具與工件相對(duì)位置的依據(jù)?？?、軸的公差分別用 Th和 Ts表示。包括實(shí)際偏差和極限偏差。 （二） ? 作用尺寸 孔的作用尺寸 Dm：在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸； Dm=Dat形 軸的作用尺寸dm ：在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際軸外接的最小理想孔的尺寸。用 Da、 da表示。 2． 基本術(shù)語(yǔ) 3． 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差 （一） ? 尺寸 ：用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)字。 ? 表面粗糙度的高度評(píng)定參數(shù)有：輪廓算術(shù)平均偏差（ Ra）；微觀不平十點(diǎn)高度（ Rz）；輪廓最大高度（ Ry）。 第二節(jié) 零件圖的視圖選擇和尺寸注法 ? 一．零件圖的視圖選擇 ? 1． 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀 ? (1) 形狀特征原則 ? (2) 工作位置原則 ? (3) 加工位置原則 3． 選擇其它視圖 二．零件圖的尺寸標(biāo)注 ? 1． 零件圖的尺寸基準(zhǔn) ? 2． 零件的重要尺寸必須從基準(zhǔn)直接注出。 ? ，零件圖中的小圓角、小倒角、小倒圓均可省略不畫，但必須注明尺寸或在技術(shù)要求中加以說明。 第四節(jié) 其它表達(dá)方法 ? 一．局部放大圖 ? 當(dāng)機(jī)件上一些細(xì)小的結(jié)構(gòu)在視圖中表達(dá)不夠清晰，又不便標(biāo)注尺寸時(shí)，可用大于原圖形所采用的比例單獨(dú)畫出這些結(jié)構(gòu)，這種圖形稱為局部放大圖。 ? ? 用組合的剖切平面剖開機(jī)件的方法稱為復(fù)合剖 第三節(jié) 斷面 ? 一．基本概念 二 .斷面的種類 ? 1． 移出斷面 2． 重合斷面 ? 重合斷面 畫在視圖內(nèi)的斷面 ? 三．?dāng)嗝娴臉?biāo)注 ? 當(dāng)剖切平面通過回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。 ? 局部剖視圖要用波浪線與視圖分界，波浪線可以看作是機(jī)件斷裂面的投影，因此波浪線不能超出視圖的輪廓線，不能穿過中空處，不允許與其它圖線重合。 2． 半剖視圖 ? 當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱平面時(shí)，向垂直于對(duì)稱平面的投影面上投影所得到的圖形，可以對(duì)稱中心線為界，一半畫成剖視圖，另一半畫成視圖，這樣畫出的圖形稱為半剖視圖。 ? (2) 剖切面后方的可見輪廓線應(yīng)全部畫出 。 ? 除后視圖外，各視圖的里邊，均表示機(jī)件的后面，而各視圖的外面均表示機(jī)件的前面。 此時(shí) ， 應(yīng)在視圖相應(yīng)位置處畫出交線的投影 。 固此 ， 當(dāng)兩基本體相切時(shí) ， 在相切處規(guī)定不畫分界線的投影 ， 相關(guān)面的投影應(yīng)畫到切點(diǎn)處 。 3． 看圖舉例 ? 形體分析法看圖 ? 線面分析法看圖 第二節(jié) 組合體視圖的畫法 ? 一． 疊加式組合體的畫法 ? 1． 形體分析 2． 視圖選擇 3． 畫圖步驟 二． 切割式組合體的畫法 第三節(jié) 組合體的尺寸注法 ? 一． 基本體的尺寸注法 二． 切割體的尺寸標(biāo)注 三． 組合體的尺寸標(biāo)注 總結(jié)：組合體的構(gòu)成和特點(diǎn) ? 兩基本形體的表面相互重合 ， 其
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