【正文】 滑倒和摔下，戴安全帽和系安全帶。 使用梯子登高時，梯子中間不得缺層，并應(yīng)牢固的支靠在墻、柱上，梯腳要有防滑措施，靠放斜度不小于 30 度，使用人字梯必須掛鉤或有防張開措施。 維修工必須熟悉鉗工安全操作規(guī)程，電氣作業(yè)規(guī)程的一般規(guī)定和（煤礦安全規(guī)程）第 157 條、第 363 條、第 412 條、第 414 條的規(guī)定。工作完畢時或暫停焊接，要將電焊鉗與工件隔離。 在井下檢修電機臨時應(yīng)急故障時必須在檢修峒室、主運大巷進(jìn)行，其余地點嚴(yán)禁拆檢。也應(yīng)滿足《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。若以木塊為支承架，應(yīng)架成“井”字形，禁止成“一”字形。 電機車的中修是對主要部件進(jìn)行解體檢查，具體內(nèi)容是： （ 1）更換成套部件、輪對、軸承箱、控制器、電動機等； （ 2）清洗復(fù)雜部位的零部件，如各部齒輪、制動系統(tǒng)的連接裝置； （ 3）更換部分容損的 滾動軸承和齒輪； （ 4）更換個別電機線圈和部分絕緣，進(jìn)行必要的涂漆烘干。 檢查機械各部聯(lián)接螺栓是否齊全、緊固。 檢查聯(lián)軸器是否正常，聯(lián)結(jié)螺栓是滯齊全、緊固。 檢查制動系統(tǒng)是否正常完好。 二、信號與操作： 司機要熟悉各種信號的使用，操作時必須按信號執(zhí)行。 司機停止運轉(zhuǎn) 15 分鐘以上之后需繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，必須重發(fā)信號后方可開車。 三、開停車要求： （一）正常運行時操作程序： 合上 磁力站刀閘，電壓表指示電壓的讀數(shù)。 完成上述操作后提升機處于待運轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時配合操作制動手柄和操作手柄，提升機即能隨司機的操作完成提升或下放的工作。 快速的將操作手柄推出或拉到上、下極限位置，迅速切出電阻，使主電機處于發(fā)電制動狀態(tài)下工作。 還可按動沒泵停止按鈕安全回路斷電，制動器進(jìn)行安全制動。 （ 3）信號的變化。 提升 機在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，應(yīng)立即斷電，用工作制動進(jìn)行停車： （ 1）起動電流過大，加速太慢，提升機起動不了。 提升機在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即斷電，進(jìn)行安全制動： （ 1）出現(xiàn)緊急停車信號，或在加速階段出現(xiàn)意外信號。 五、調(diào)繩時的注意事項： 調(diào)繩之前活滾筒的懸掛容器應(yīng)不在活滾筒受力的位置上。 使用時，速度要慢。 認(rèn)真填寫各種記錄。 （ 2）將工作閘處于施閘位置。 鋼絲繩突然遭受猛烈拉力時，應(yīng)立即停車檢查，未經(jīng)檢查不能恢復(fù)運行。 檢查機械各部聯(lián)接螺栓是否齊全、緊固。 檢查聯(lián)軸器是否正常，聯(lián)結(jié)螺栓是滯齊全、緊固。 檢查制動 系統(tǒng)是否正常完好。 二、信號與操作： 司機要熟悉各種信號的使用，操作時必須按信號執(zhí)行。 司機停止運轉(zhuǎn) 15 分鐘以上之后需繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，必須重發(fā)信號后方可 開車。 三、開停車要求： （一）正常運行時操作程序： 合上絞車總開關(guān)，電壓表指示電壓的讀數(shù)，轉(zhuǎn)換運行燈至開車位置（紅燈亮）。 完成上述操作后提升機處于待運轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時配合操作制動手柄和操作手柄，提升機即能隨司機的操作完成提升或下放的工作，上下檔位指示燈會指示檔位，在運轉(zhuǎn)中深度指示出提升容器所在的位置。 下放到減速開始時應(yīng)逐漸拉回制動手柄，然后再將制動手柄回到零位停車，關(guān)閉動力制動開關(guān)。 四、絞車在起動和運行中應(yīng)注意事項 隨時注意以下幾點： （ 1）電流、電壓、油壓等各種儀表的指示。 （ 5）鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊。 （ 3）提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常聲響。 （ 3）提升容器到達(dá)停車位置，而不減速。 司機值班時，不得干與本職無關(guān)的工作。 停車期間司 機離開操作臺時必須做到如下幾條： （ 1）使絞車處于安全制動狀態(tài)。 七、事故停車后應(yīng)注意： 故障原因未查清和消除前不準(zhǔn)恢復(fù)運行；原因查清后故障未能立即全部處理完畢，而能暫恢復(fù)運行者，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運行，但提升容器到達(dá)停車校園后，必須停車再繼續(xù)處理。 小絞車的安裝必須符合有關(guān)的規(guī)定。使用中的鋼絲繩，一個捻距內(nèi)斷絲面積達(dá)總斷面積的 10%必須更換。 絞車部位銷子、墊圈、螺絲是否齊全、完 好、緊固，機加強有無變形、裂紋、破損現(xiàn)象。 對上述檢查中存在的問題應(yīng)及時處理好再開車。 絞車雖反轉(zhuǎn)時，要待電機停運后再開反車。 停機后電源開關(guān)必須打到零位。 絞車運行中雙手不得離開閘把，不準(zhǔn)用重物吊在閘把上。 七、水泵技術(shù)操作規(guī)程 一、檢查與準(zhǔn)備： 檢查機械與電氣部分，各緊固件應(yīng)無松動，設(shè)備附近應(yīng)無雜物； 檢查吸水井水位，水面應(yīng)比吸水龍頭高； 電壓指示應(yīng)在地規(guī)定范圍內(nèi)，電流指示應(yīng)在零位； 打開射流閥，排出泵內(nèi)空氣，人工盤車 23 轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部位有無卡住現(xiàn)象。 四、停泵與記錄： 正常停機時，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，后停電動機電源；開關(guān)手把打到“零”位。并按停、送電操作規(guī)程操作。 〈 2〉運行風(fēng)機的引風(fēng)道風(fēng)門應(yīng)處于打開（使風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口與引風(fēng)道相通）和關(guān)閉檢修風(fēng)門。在起動過程中密切注意風(fēng)機，啟動設(shè)施和計量裝置等是否正常。 對該風(fēng)機進(jìn)行全面檢查。起動和運行中的注意事項，如前所述。 板動運行風(fēng)機的起動開關(guān)至反轉(zhuǎn)位置，風(fēng)機從低速到高速開始起動。 九、耙斗裝巖機操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備： ⑴ 清除在機器上和耙斗裝巖機單軌前后的矸石。 ⑸ 檢查裝巖機附近頂板是否良好。工作時滾筒鋼絲繩不得少于三卷。 ⑹ 裝巖完畢后和交接班時，要切斷電源，松開閘皮，將兩個操作手柄卸下，放在機架上，把耙斗拖到耙喇叭口處，以防頂板冒險落將鋼絲繩砸爛或耙斗堵在磧頭。 ⑷ 裝巖機移動時，前面不得有人，并應(yīng)注意清理軌道上的浮碴。液壓油和容器必須保持清潔 。此開關(guān)在防爆開關(guān)旁邊，打開總開關(guān)后，前后防爆燈會亮起來。 判斷的方法：觀察風(fēng)向，相序正確時風(fēng)是向內(nèi)吹（此油風(fēng)冷卻器是采用吸風(fēng)式），否則要調(diào)整接線。具體操作見圖 22 操作示意圖，運輸槽見圖 13 運輸槽機構(gòu)示意圖。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臂或運輸槽可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適 當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。 8）在行下次過程中需要停止剎車時，將行走手柄放在中位，即剎車。 2）機器行走時地面要清除大于 250 毫米的硬物。其目的是讓油缸密封件卸荷，盡量延長其使用壽命。 8）停機 4 小時以上要讓泵空 運轉(zhuǎn) 5～ 10 分鐘，才能帶壓力工作。 11）油箱內(nèi)油溫達(dá)到 65176。 第一次在 100 工作小時（約 1 個月）后更換； 第二次在工作 600 小時（約 6 個月）后更換； 第三次每 600 工作小時（約 6 個月）后更換； 無論什么條件下，每年至少應(yīng)更換一次。 十一、離心式抽風(fēng)機操作規(guī)程 一、起動前的準(zhǔn)備工作： 仔細(xì)檢查機械部分各連接螺絲和傳動裝置是否緊固可靠。 檢查人行道風(fēng)門是否關(guān)閉。 抽風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常檢查電流 表、電壓表、各溫度表、水柱表等指示是否正常，以及機器有無異響和振動。 四、換開抽風(fēng)機： 對備用風(fēng)機進(jìn)行全面檢查，確保起動運行可靠。 五、反風(fēng)操作： 值班司機接到礦總工程師下達(dá)的反風(fēng)命令，要立即執(zhí)行。 起動該抽風(fēng)機。 十二、 SM 型螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程 起動前準(zhǔn)備工作： 檢查空壓機各零部件是否完好，各保持裝置、儀表、閥門、管路接 頭是否有損或松動。 起動步驟 將空氣開關(guān)推至閉合位置。 經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之時，應(yīng)緊急停機：無需先卸載，直接按下“停止”按扭。 周圍發(fā)生緊急情況時。 用手（或盤車工具）轉(zhuǎn)動飛輪 2～ 3 轉(zhuǎn)，以檢查運動部件的轉(zhuǎn)動情況是否正常。 按下起動按鈕，起動電動機，待空壓機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，打開減荷閥。 三、停車 逐漸關(guān)閉減荷閥，使機器進(jìn)入空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 十四、礦燈充電維修技術(shù)操 作規(guī)程 一、燈房工作必須穿勞動保用品，發(fā)辮不得暴露不準(zhǔn)穿高跟鞋。按照礦燈的統(tǒng)一編號依次將礦燈放 入充電架，關(guān)閉燈頭開關(guān)，再把燈頭上的充電插孔插入充電架插銷中，拿住燈頭，以順時針方向旋轉(zhuǎn) 180176。 的范圍內(nèi)；電池 溫度應(yīng)不超過 45℃；充電末期的終止電流應(yīng)低于，電解液比重為 177。在高溫季節(jié)，補水周期應(yīng)適當(dāng)縮短。 十、燈房、設(shè)備應(yīng)清潔、整齊、通風(fēng)保持良好。 用叉口改刀將帽掛鉤螺絲釘取下，取下帽掛鉤保險彈簧片、充電開關(guān)和襯片，檢查充電觸頭是否良好： 用扳手旋下電纜固定螺母，再用螺絲刀旋下電纜端部焊片檢查電纜： 拆卸、檢查完畢后，按相反順序?qū)纛^裝好： 礦燈使用六個月后，也應(yīng)將上蓋折開一次，進(jìn)行檢查維修： （二）礦燈電池檢修、初充 電 電池的拆修必須在充足電后進(jìn)行： 取下上部構(gòu)件后，用鋸子將連接條鋸斷，然后將電池上的煤法掃凈，并 用小刀將電池 蓋上的封口膠刮凈； 用小刀插入電池蓋和電池槽接合外，使二者分離，然后連同電池蓋取出 極扳； 將極板和電池蓋分離后，清洗正、負(fù)極扳和隔離板，清洗耳恭聽后，立 即將負(fù)極板浸入蒸餾水中，發(fā)防極板氧化，電池蓋、隔離板、正極板在清洗后，放置于 60— 70℃溫度下烘干或在室溫下晾干。 檢查液面，使之與注液孔相平，然后將礦燈放在充電架上 24h（恒壓： 5V177。 如更換新極板，必須按初初充電方法進(jìn)行充電 處理。檢查電解液比重，如比重與規(guī)定的 177。否則，進(jìn)行檢查。直到固定位置，電路接通，充電指示器有指示；則表示充電正常； 充電時間不少于 12 小時，充電完了時充電電流應(yīng)低于 。拆卸時，不能敲、撬開 、防止損壞電池蓋； 對極板、隔板、電池槽、電池蓋清洗檢查按檢修有關(guān)方法，進(jìn)行檢修復(fù)用。 將檢修復(fù)用的極板、組合成極板群，按拆卸的相反順序裝合； 四、機車蓄電池充電 （一）初充電 充電前將蓄電池頂部擦試干凈、取下加液蓋（排氣栓），將比重為177。 （二）正常充電 蓄電池放電到規(guī)定的終止電壓后，進(jìn)行迅速充電； 蓄電池放電雖然是部分或間歇的，它的放電量雖然還不夠全部電量的 1/2， 每周也要有一次完全正常充電； 蓄電池充電后雖然沒有放電，每月至少有一次正常充電，補電池自放電損失； 正常充電，充入電流第一階段為 5h 率額定容量的 14%， 4— 6h；第二階段為 5h 率額定容量的 7%， 6— 10h；充入電量為客定容量的 — 倍。 放電完后，應(yīng)立即充電，最多不超過 24h； 電池組放電時，要注意各電池狀況。 池上蓋和槽子有損壞、漏酸； 特殊工作栓有遺失、損壞、帽座有脫落； 蓄電池的封戶劑有開裂、損壞； 蓄電池的電解液不足應(yīng)補充蒸鎦水； 蓄電池解抽 4 只蓄電池測定電解液比重，并檢查放電狀況； 蓄電池箱的開縫孔隙被異物堵塞； 蓄電池箱蓋遭到意外沖擊，發(fā)生嚴(yán)重變形； 蓄電池箱蓋電池之間不得有松動，必須按設(shè)計要求用塑料瓦楞隔板楔緊，隔板不得用易燃的木材之類 的多孔性材料低替。當(dāng)充電達(dá)終止期電解液比重應(yīng)為177。 四、充電前須將蓄電池上的特殊工作栓旋下，才能充電，充電后，靜置一小時后，將特殊工作栓裝上旋緊，用清水將蓄電池和蓄電池箱表面的煤塵、電解液等物洗干凈，待表面干燥后，才能使用。 十六、井下充電工技術(shù)操作規(guī)程 一、接班后的檢查；應(yīng)對連接線逐根進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)極柱斷裂、脫 焊，連接線鑄接頭溶化、松動、溫度差異；橡膠絕緣套和導(dǎo)線的橡膠護(hù)層缺損、損 壞、老化、燒焦；極柱及帶電部分裸露等情況，應(yīng)及時處理后，才能使用。一般為蓄電池 5h 容量的 1/10，但 放電電流以 1h 率為最大限度； 放電到終止電壓（ ），不能使用保護(hù)電流。 初充電按廠家說明書規(guī)定進(jìn)行，否則，初充電分兩個階段進(jìn)行，第一階段充電電流為 5h 率額定量的 9— 12%，第二階段為 6%；充入電量約為其 5— 7 倍，（總時間約為 55— 70h；充電電流電壓可用被充電池串聯(lián)只數(shù)，乘以 3V 計算； 初充電的操作時，將電源的正極接蓄電池正極，負(fù)極接蓄電池負(fù)極；充到電解液冒出汽泡，單格電池電壓上升到 — 時，將充電電流降低一半，轉(zhuǎn)入第二階段，時間約為 20— 30h，當(dāng)電解池激烈放出氣泡（沸騰）比重不再上升，單格電池電壓升到 — ，并保持 2— 3h 不變時，即表明電已充足； 初充電一旦開始，至少在 12h 以內(nèi)不得中止，應(yīng)按規(guī)定時間測量電解液溫度、比重、電池電壓，并認(rèn)真作好記錄。 當(dāng)硫酸鹽化嚴(yán)重時，應(yīng)在上述每一項循環(huán)結(jié)束后，用 1/30 電流放電，放至終止電壓，用蒸鎦水 更換電解液，再充電；如經(jīng) 3— 4 次循環(huán)后，電解液比重在 2h 以上充電中保持不變，則用比重 的電解液注入電池中，并用 1/2 的正常電流（約為額定容量的 1/25）作最后充電。 （二）檢修程序 須檢修的蓄電池，在拆卸前必須進(jìn)行放電。 （五）日常充電 日常充電采用恒壓并聯(lián)充電法，充電電壓為 5V177。 在初充電時，電流、電壓太低，調(diào)壓器已調(diào)到最大位置，而充電電流仍小于 1A