第10章發(fā)酵與貯藏設備(文件)
【正文】 頂部果皮處于非浸沒狀態(tài)而導致被細菌感染的情況發(fā)生 。 ? 打開旁通閥 ， 積聚在錐體下腔與罐壁間的 CO2逸到醪液表面 ? 大量的醪液立即占據(jù)原來被 CO2所充滿的空間，液位迅速降低約一米左右。 葡萄浸漬狀況 浸漬效果及發(fā)酵過程中排出葡萄籽 Ganimede 發(fā)酵罐操作 ?進罐時旁通閥關閉： 旁通閥關閉，氣體占據(jù)隔膜下腔與罐壁間的空間； ?發(fā)酵產(chǎn)生大量的二氧化碳攪拌頂部皮蓋，并使葡萄籽與皮分離沉到罐底； 打開旁通閥，大量二氧化碳氣體通過旁通閥進入隔膜上腔，強力攪拌頂部皮蓋并使更多葡萄籽與皮分離沉到罐底； Ganimcde 發(fā)酵罐操作 ?所有的原來的氣體空間都被醪液浸沒，皮渣重新混合，皮渣可通過側(cè)閥排出罐外，沉到罐底的葡萄籽可通過底部閥門排出； ?關閉旁通閥，發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳在隔膜下腔與罐壁間的空間集聚，推動醪液液位升高。 ?冷媒由制冷站供給，經(jīng)管道與換熱器相連。 發(fā)酵溫度可通過溫度傳感器以電信號的形式隨時輸往微機系統(tǒng) ， 再經(jīng)微機系統(tǒng)的識別和處理 ， 將顯示的發(fā)酵溫度參數(shù)與輸入的溫度參數(shù)進行自動比較 。 ? 缺點： ? 換熱器安裝在罐內(nèi) ， 維修和清洗不方便；更重要的是冷媒的滲漏很難發(fā)現(xiàn) ， 對酒的質(zhì)量有嚴重影響 。 夾層換熱器為蜂窩狀 或螺帶狀，以改善流 動狀態(tài) 蜂窩狀及螺旋帶式換熱器剖面圖 167。 ? 釀酒容器常用的不銹鋼牌號 ? 國產(chǎn)牌號 1Cr18Ni9Ti； 0Cr18Ni9； ? 進口牌號 304 、 316 ? 采用的板材有冷軋板與熱軋板 ， 冷軋板表面光亮；熱軋板表面灰暗 ， 比冷軋板粗糙 ， 宜采用冷軋板 。 氬氣流在一定程度上還能把電弧熱流集中到焊件表面上 ， 減少電弧熱的擴散 ， 加熱迅速 ， 熱影響區(qū)小 ， 焊接產(chǎn)生的應力和變形小 。 ? 用樣板檢驗 。 ? 酸洗目的之一是去除容器在焊接過程中高溫區(qū)形成的氧化皮 。 酸洗液配方 品名 比 重 體積百分數(shù) 適用范圍 硝酸 水 1 35 65 輕微生銹，酸洗后不需鈍化處理。 ②以鹽酸為主液 鈍化 鈍化是一種清潔表面 、 使氧化膜持續(xù)發(fā)揮作用的過程 。 鈍化方法 ?鈍化分為浸酸法與涂酸法兩種，用涂酸法鈍化處理的配方如下： 成分 比重 百分比 硝酸 50 鹽酸 2 水 1 48 鈍化 ?316不銹鋼可用 50％ 的硝酸和水混合鈍化 ， 溶液溫度 55℃ 時可達到快速鈍化效果 。 清洗后不銹鋼表面應用清潔布拭干 。 容器檢驗 ? 對于葡萄酒釀酒容器一般進行試漏檢驗 。通常水的溫度應不低于材料脆性轉(zhuǎn)變溫度 16℃ ， 以消除出現(xiàn)脆性斷口破裂的敏感 。 ?一般的儲酒方法可采用保持滿罐和 (或 )用充氮氣或二氧化碳排除酒液面上方的空氣的方法 。 碳鋼酒罐會使酒中含鐵量增加 。 ? 檢驗用水的溫度不能低于 57℃ 。 容器的檢驗 ?容器制造完工后應進行檢驗： ?按照制造公差及表面質(zhì)量要求嚴格檢驗； ?進行試漏檢驗； ?必要時要進行水壓檢驗 。 鈍化時不銹鋼表面應至少在 1h內(nèi)保持濕潤 ， 然后用干凈的溫水進行清洗 。 氧化膜只能在清潔的表面形成 ， 使用強酸混合物和氧化劑可生成氧化膜 。 體積較小的可在酸槽中進行酸洗采用酸浸法； 體積較大的釀酒容器用涂酸法。 在筒體及封頭等零件的成形過程中 ， 使用的碳鋼模具如卷板機 、 旋壓機等 ，模具材料中的鐵原子在高壓或擠壓的作用下可能滲入到不銹鋼板的表面 ， 形成局部表面生銹 。 Dg公稱直徑。 不銹鋼釀酒容器的公差 ? 公差用來控制容器的缺陷 ， 規(guī)定如下： ? ① 筒體焊縫對口錯過量 b； ? 縱焊縫 b≤ ； ? 環(huán)焊縫 b≤ ； ? S—— 壁厚 。 ?在焊接熔池及熱影
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