施工規(guī)范學習課件(文件)
【正文】 3 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用 45。試驗壓力應符合設計要求。 7． 2衛(wèi)生器具安裝 主控項目 ? 7． 2． 1 排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。 衛(wèi)生器具排水管道安裝 主控項目 ? 7． 4． 1 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 室內采暖系統(tǒng)安裝 ? 管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規(guī)定： ? 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為 3‰ ，不得小于 2‰ ? 氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于 5‰ ； ? 散熱器支管的坡度應為 1％，坡向應利于排氣和泄水。 一 般 項 目 ? 8． 2． 7 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。 檢驗方法：現場觀察。 檢驗方法：觀察檢查。 8． 2． 15 焊接鋼管管徑大于 32mm的管道轉彎，在作為自然補償時應使用煨彎。 檢驗方法：現場觀察檢查。 8． 3． 6 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求。試驗壓力應符合設計要求。 檢驗方法：使用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下 lOmin內壓力降不大于 0． 02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏； 使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下 1h內壓力降不大于0． 05MPa，然后降壓至工作壓力的，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于，同時各連接處不滲、不漏。 ? 高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加 。 檢驗方法：尺量檢查。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的 1． 5倍，但不小于0． 6MPa。 檢驗方法：觀察檢查。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 8． 2． 9 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設計要求。 8． 2． 2 補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。 ? 7． 4． 2 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。 ? 7． 2． 2 衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。 6． 2． 2 熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。 ? 4 屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200
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