【正文】 、清掃工作。一定要記錄在一看到的一剎那的工作狀態(tài)（即瞬時(shí)觀測(cè)），不能猶豫遲延，是什么就記錄什么，切忌用主觀的想象推斷來(lái)代替客觀發(fā)生的事實(shí)。其處理過(guò)程如下： ? 統(tǒng)計(jì)觀測(cè)數(shù)據(jù)。在完成全部觀測(cè)之后，需檢驗(yàn)觀測(cè)數(shù)據(jù)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常數(shù)值應(yīng)予以剔除。 3σ=177。3%，可靠度為 95%,計(jì)算出總的觀測(cè)次數(shù)為： %%10018001464 ?????P )(676)( )()1(4 22 次?? ????? E PPn? 1800次觀測(cè)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)大于所需的觀測(cè)次數(shù)，足以保證精度要求。 ? 若剔除異常值后實(shí)際觀測(cè)次數(shù)沒(méi)有達(dá)到所需的觀測(cè)數(shù)，則需繼續(xù)補(bǔ)測(cè)。 工作抽樣應(yīng)用實(shí)例 ? 例 85 某飲料廠(chǎng) 工作抽樣應(yīng)用 ? 例 84 某企業(yè)的齒輪廠(chǎng)工作抽樣應(yīng)用 例 1. 某齒輪廠(chǎng)加工一批圓柱齒輪 （ 見(jiàn)圖 87） ， 應(yīng)用工作抽樣法對(duì)作業(yè)進(jìn)行分析與改進(jìn) 。為了減少無(wú)效時(shí)間，提高作業(yè)率，決定運(yùn)用工作抽樣法進(jìn)行作業(yè)改進(jìn)。 表 813 齒輪加工工藝過(guò)程 工序 內(nèi)容 設(shè)備 臺(tái)數(shù) 工人數(shù) 夾具 1 鉆擴(kuò)孔、倒角 立鉆 1 1 鉆模 2 拉內(nèi)孔、鍵槽 拉床 1 1 球面導(dǎo)向 套 3 粗車(chē)外圓及兩 端面 普通車(chē)床 3 3 心軸 4 精車(chē)外圓及兩端面 普通車(chē)床 2 2 心軸 5 滾齒形 滾齒機(jī) 3 3 心軸 6 磨齒 磨齒機(jī) 2 2 心軸 7 打印去毛刺 臺(tái)鉆 1 1 8 檢查 1 （ 3） 對(duì)觀測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行分類(lèi) 。 相對(duì)誤差 S取為 5％ ， 作業(yè)率 P為 70％ ， 代入公式計(jì)算觀測(cè)次數(shù) n )(686)071(4)1(422 次???????PSPn（ 5） 確定觀測(cè)期間和一天的觀測(cè)次數(shù) 。首先選 1～ 3列為 3天的觀測(cè)時(shí)刻表，每列時(shí)間從上到下加 8，表示從早 8： 00開(kāi)始，當(dāng)時(shí)間大于 12： 00時(shí)，則加 9，表示扣除中午的1小時(shí)休息時(shí)間，然后再剔除旁邊（）號(hào)內(nèi)數(shù)字大于 16的時(shí)間，則選擇的 3天觀測(cè)時(shí)間如表 815所示。 %686)(2)1(2 ??????nPPE（ 10） 分析觀測(cè)結(jié)果 ， 找出改進(jìn)方向和對(duì)策 。 綜上所述提出齒輪作業(yè)的改進(jìn)措施： 建議通過(guò)流程研究，重新劃分作業(yè)（使作業(yè)均衡）和取消不必要的作業(yè)；再通過(guò)搬運(yùn)與布置分析尋求設(shè)備按流水線(xiàn)布置的可能性，并設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓の黄骶吆凸ぷ鞯夭贾?，同時(shí)還要應(yīng)用動(dòng)作研究和其他工業(yè)工程方法對(duì)基本作業(yè)進(jìn)行分析改進(jìn)。 126319872712255463空 瓶 來(lái) 自 樓 下1上 空瓶洗 瓶出 瓶燈 檢罐 糖灌 水扎 蓋成 品帖 商 標(biāo)裝 箱搬 運(yùn) 去 庫(kù)入 庫(kù)32配 料底 料糖水C O2處 理混 合瓶 蓋空 箱 來(lái) 自 樓 下C汽水流程程序圖 （ 1）決定觀測(cè)次數(shù)，經(jīng)研究，規(guī)定可靠度為 95％，絕對(duì)精度為 177。 總觀測(cè)次數(shù) ，將 P=80％、 S=5%代入上式，得 觀測(cè)輪班數(shù) ，取 3班 PSPn2)1(4 ?? 次次 400)(42 ????n 班班 )208(400 ???(2) 決定每日的觀測(cè)時(shí)刻，為了簡(jiǎn)便，采用隨機(jī)起點(diǎn)等時(shí)間間隔法，設(shè)隨機(jī)數(shù)數(shù)列為： 1 1 00 1 1 05。 第二天第一次的觀測(cè)時(shí)刻為 7時(shí) 13分，第二次為 7時(shí) 36分，其余類(lèi)推。再重新計(jì)算比率。 )( ?????? ?E? 工作抽樣結(jié)束后，再應(yīng)用抽樣所得平均工作比率來(lái)制訂流水線(xiàn)的產(chǎn)量定額，為此應(yīng)用秒表測(cè)時(shí)法去測(cè)試各工序的每分鐘產(chǎn)量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)各工序的能力不平衡，而流水線(xiàn)的產(chǎn)量決定于薄弱工序的生產(chǎn)能力，通過(guò)平整流水線(xiàn)，使產(chǎn)量達(dá)到 /min。 復(fù)習(xí)與思考 ? 工作抽樣的原理是什么？有什么特點(diǎn)和用途？與秒表測(cè)時(shí)有什么不同？ ? 回顧工作抽樣的實(shí)施步驟，以及處理異常值的方法。 ? 經(jīng)過(guò)適當(dāng)放寬，將流水線(xiàn)產(chǎn)量定額為 30 000瓶 /班，班產(chǎn)量提高 ％（原來(lái)為 22 000瓶 /班） 。 3）計(jì)算絕對(duì)精度 : 在預(yù)先規(guī)定的 177。 觀 測(cè) 班 次次 數(shù) （ N ）工 作 次 數(shù)工 作 比 率（ ％ ）1 1 6 0 1 2 9 8 0 . 6 32 1 6 0 1 4 2 8 8 . 7 53 1 6 0 1 2 4 7 7 . 5 04 1 6 0 1 2 5 7 8 . 1 35 1 6 0 1 1 9 7 4 . 3 86 1 6 0 1 2 0 7 5 . 0 0合 計(jì) 9 6 0 7 5 9 7 9 . 0 6每 班 觀 測(cè)表 817觀測(cè)結(jié)果 1）計(jì)算管理界限，做出管理圖 管理界限 nPPP??? ??? )1(3 160)( ?????即管理上限為 ％，下限為 ％。 各次觀測(cè)時(shí)間間隔：（ 480－ 18） /20＝ 23 min。 5％。 如何在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的情況下 ， 在與同行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地 ， 如何在不增加人力 、 設(shè)備的情況下 ， 提高產(chǎn)品質(zhì)量 ， 增加產(chǎn)品產(chǎn)量 ， 降低成本 。 產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因主要有： a． 工位器具不合適 ， 零件仍然是散放 ， 不能按箱計(jì)算數(shù)量和按箱搬運(yùn)； b． 整理整頓不善 ， 工作地太亂 ， 經(jīng)常需清理才能干活； c． 工夾具有的老化 ， 精度不夠； d． 粗加工有的也做中間檢查 ， 沒(méi)必要； e． 生產(chǎn)能力不平衡 ， 精車(chē)是瓶頸工序 ， 而拉鍵槽有富余能力 ， 因而等待多； f． 布置不合理 ， 搬運(yùn)多； g． 其他 ， 如作業(yè)者技術(shù)不熟練 ， 管理上派工有問(wèn)題 （ 造成不平衡 ） 等 。 作業(yè)名稱(chēng) 齒輪加工 觀測(cè)人 審批 所屬車(chē)間 機(jī)加工車(chē)間 觀測(cè)日期 10月 7～ 9日 共 3天 觀測(cè)項(xiàng)目 10月 10月 10月 小計(jì) 百分比 7日 8日 9日 次數(shù) （ ％ ） 合計(jì) 百分比 次數(shù) （ ％ ） 基 本 作 業(yè) 鉆擴(kuò)孔 12 10 8 30 428 拉鍵槽 8 7 15 粗車(chē) 39 40 33 112 精車(chē) 36 30 32 98 滾齒 30 26 28 84 磨齒 15 15 11 41 去毛刺 7 6 8 20 檢查 6 10 12 28 表 816 齒輪加工工作抽樣觀測(cè)表 輔 助 作 業(yè) 準(zhǔn)備材料 5 6 5 16 142 中間檢查 11 10 11 32 清理工作地 5 8 5 18 準(zhǔn)備工夾具 7 8 7 22 清點(diǎn)數(shù)量記錄 15 16 11 42 其他 3 5 4 12 寬 放 商量工作 3 4 1 8 116 搬運(yùn)零件 21 17 14 52 等待 12 11 8 31 休息 6 4 5 15 上廁所 3 2 3 8 其他 1 1 2 9） 統(tǒng)計(jì)觀測(cè)結(jié)果 。 工 位 1工 位 3工 位 4工 位 6工 位 8工 位 5工 位 7工 位 9 工 位 1 4工 位 1 3工 位 1 2工 位 1 1工 位 1 0工 位 212345 67891 01 11 21 31 43468 91 47 1 35 1 21 11 021○ —— 相應(yīng)工位操作者的位置 Ⅹ —— 觀測(cè)者的位置 （ 7）確定觀測(cè)時(shí)刻。如表 814所示 。主要對(duì)齒輪作業(yè)的工藝、設(shè)備、人員、布置及作業(yè)方法等進(jìn)行了調(diào)查。齒輪加工是某企業(yè)的重要作業(yè)之一，從每月的計(jì)劃完成情況看，該廠(chǎng)齒輪生產(chǎn)屬薄弱環(huán)節(jié)，一直影響整機(jī)的配套率。并分析其原因，提出具體改善措施等。 3%，相對(duì)精度為 177。從管理圖中可以看出， 6月 12日的點(diǎn)在界外，可以判斷 66%的開(kāi)動(dòng)率為異常值，應(yīng)剔除。根據(jù)表中記錄的數(shù)據(jù)繪制管理圖來(lái)進(jìn)行分析。 ? 計(jì)算項(xiàng)目的發(fā)