【正文】 ，鑰匙由發(fā)電部負(fù)責(zé)管理 。檢修人員憑有效工作票履行登記手續(xù)后可借用氨站鑰匙，鑰匙必須在工作結(jié)束后及時(shí)歸還，隔日工作應(yīng)在每天收工前歸還，第二天復(fù)工必須重新履行鑰匙借用登記和氨站出入登記手續(xù)。必要時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)事先向進(jìn)入人員進(jìn)行安全交底，告知氨站的安全風(fēng)險(xiǎn)和有關(guān)安全規(guī)定。具體配置數(shù)量由發(fā)電部根據(jù)氨站實(shí)際情況和需要決定，并建立相關(guān)臺(tái)賬。 脫硝氨站安全防護(hù)用品及安全設(shè)施 ? 脫硝氨站風(fēng)向標(biāo)必須保持完好，風(fēng)向標(biāo)標(biāo)桿應(yīng)可靠接地 ? 氨站管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置。液氨運(yùn)輸人員負(fù)責(zé)槽車與系統(tǒng)的連接、拆除及槽車本身的有關(guān)閥門操作，脫硝運(yùn)行人員負(fù)責(zé)指揮及其它操作 ? 液氨槽車到現(xiàn)場時(shí)，脫硝運(yùn)行人員負(fù)責(zé)審核液氨出廠單據(jù)、質(zhì)量證書，并檢查確認(rèn)運(yùn)輸人員是否攜帶 《 危險(xiǎn)品運(yùn)輸操作證 》 ，如有缺項(xiàng)應(yīng)拒絕接卸 ? 發(fā)電部定期對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底，交底結(jié)束后雙方在 《 液氨運(yùn)輸人員安全交底單 》 （一式兩份）上簽名確認(rèn)，并各執(zhí)一份保留備查。 ? 脫硝運(yùn)行人員與卸氨運(yùn)輸人員到現(xiàn)場共同進(jìn)行系統(tǒng)確認(rèn)，口頭交代好安全注意事項(xiàng)。屬于槽車運(yùn)輸方問題且無法處理正常時(shí)，運(yùn)行人員有權(quán)拒絕接卸 液氨接卸 ? 槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后，應(yīng)手剎制動(dòng)，并熄火。 ? 液氨儲(chǔ)罐充裝液氨時(shí)嚴(yán)禁過量充裝，充裝量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程相關(guān)要求，當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí)，禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。必要時(shí)，可用不高于 45℃ 溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核? ? 液氨卸料時(shí)，槽車押運(yùn)人員、脫硝運(yùn)行值班人員不得擅自離開操作崗位，駕駛員必須離開駕駛室。 ? 箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。 ? 氨站系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后，方可進(jìn)行檢修工作，與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板（盲板），恢復(fù)堵板（盲板）前需確認(rèn)堵板內(nèi)無壓力，氨氣濃度低于 35ppm（體積濃度）。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓 和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。 ? 應(yīng)建立氨站設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬，對(duì)氨站的所屬設(shè)備（包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門）及附屬設(shè)備定期檢修，保證設(shè)備安全運(yùn)行。 ? 氨站管道應(yīng)能自由膨脹，并采取防振、防磨措施。 ? 氨站區(qū)域的防雷接地系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)，如有損壞立即修復(fù)，每年至少測試一次接地電阻。 其它安全管理要求 ? 脫硝運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行檢查并做好記錄。當(dāng)氨罐溫度、壓力達(dá)到規(guī)程限額或氨站區(qū)域氨泄漏報(bào)警時(shí)，氨罐冷卻噴淋及消防噴淋系統(tǒng)應(yīng)能正確、可靠動(dòng)作，否則運(yùn)行人員應(yīng)迅速手動(dòng)啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應(yīng)辦理 ―一級(jí)動(dòng)火工作票 ‖。由于銅的良好導(dǎo)熱性能及幾乎不含碳的特質(zhì)，使工具和物體摩擦或撞擊時(shí)，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量被吸收及傳導(dǎo)，另一原因由于銅本身相對(duì)較軟，摩擦和撞擊時(shí)有很好的退讓性，不易產(chǎn)生微小金屬顆粒，十分適合用來制造在易爆、易燃、強(qiáng)磁及腐蝕性場合下使用的安全工具） 氨站泄漏應(yīng)急處置 ? 氨站泄漏的應(yīng)急處理原則是 ―救人第一、救物第二 ‖， ―防止擴(kuò)散第一，減少損失第二 ‖。 氨輕微泄漏處理 ? 做好個(gè)人防護(hù)，關(guān)閉有關(guān)閥門，防止氨氣繼續(xù)外漏，根據(jù)現(xiàn)場泄漏的部位投入消防噴淋水； ? 迅速搶救被困和受害人員，并報(bào)告上級(jí)及有關(guān)部門； ? 根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志，封鎖現(xiàn)場，組織維修人員進(jìn)行搶修，將氨泄漏程度減至最低 大量氨氣外泄處理 ? 應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組立即采取救援行動(dòng)，設(shè)置救援行動(dòng)區(qū)域。 ? 發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，首先向公司報(bào)警，然后立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進(jìn)行撲救，以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。 ? 做好事故現(xiàn)場保護(hù)、警戒和事故處理工作。滅火劑可采用霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等。如呼吸困難，進(jìn)行輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，并迅速就醫(yī)。 ? 眼睛接觸：立即提起眼臉，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少 15min，并立即就醫(yī)。若不能切斷氣源，則禁止熄滅泄漏處的火焰。同時(shí)應(yīng)撥打 ―119‖、 ―120‖電話求救。應(yīng)急處理人員應(yīng)穿戴防化服，盡可能切斷泄漏源。例如，氨的含量在 ‰ ～ ‰ 時(shí)，使用正壓式呼吸器即可；氨的含量在 ‰ ～ ‰ 時(shí)，要著 A級(jí)密閉的防化服；若氨的含量＞ 15%，應(yīng)停止一切活動(dòng)，并迅速撤離疏散。 ? 氨站電氣設(shè)備、照明裝置等應(yīng)采用防爆型設(shè)計(jì)，閥門操作扳手必須使用銅質(zhì)工具。 ? 氨站內(nèi)要保持清潔無雜草，不準(zhǔn)儲(chǔ)存其它易燃品和堆放雜物，并注意周圍消防通道保持暢通。氨罐壓力、溫度出現(xiàn)異常時(shí)，運(yùn)行人員要提前介入處理，防止異常擴(kuò)大。 ? 氨站內(nèi)緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐等設(shè)備壓力表、溫度表、液位計(jì)要經(jīng)常進(jìn)行檢查，如有失靈，必須立即更換。 其它安全管理要求 ? 氨站首次投入使用、氨站系統(tǒng)設(shè)備大修后投入使用及氨罐檢修工作結(jié)束后重新投入使用前，應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q操作， 并使用氧量儀檢測含氧量符合要求后，方可進(jìn)行相關(guān)系統(tǒng)的充氨操作。 氨站設(shè)備檢修維護(hù) ? 在進(jìn)行氨站管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。 ? 當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí)，除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外，還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到 18～ 21%。 ? 氨站設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備，檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。 氨站設(shè)備檢修維護(hù) ? 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。 ? 用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)測定排放點(diǎn)氧含量 18～ 21%。 槽車卸料完畢后，立即關(guān)閉切斷閥，收好卸料導(dǎo)管及支撐架。 ? 卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車輛的靜電接地線，并于車前后位置放置安全標(biāo)示。液氨接卸時(shí)應(yīng)注意控制流速不能過快，防止因靜電摩擦起火。 液氨接卸 ? 進(jìn)行卸氨操作時(shí)，脫硝運(yùn)行人員和液氨運(yùn)輸人員需正確使用相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品，卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo)，操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。