ch18-精益生產(chǎn)方式（龔國華）(文件)
【正文】 023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :46:0203:46Feb2327Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 ? U型排列 見 P430圖 –要求：生產(chǎn)線的入口和出口由同一工人操作，可以嚴(yán)格的控制加工的節(jié)奏 –目的：任務(wù)減少時(shí)減少操作工人 –指導(dǎo)思想：寧可停設(shè)備，但不停人；寧可損失設(shè)備工時(shí)，但不過量生產(chǎn)。 – 4） . 通過改進(jìn)操作消除找尋工具或運(yùn)送等不必要且只造成浪費(fèi)的行為 , 并簡化其余操作步驟。 – , 便于作業(yè)安排和容納多種產(chǎn)品在同一工作單元中的生產(chǎn) , 提高生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性和適應(yīng)性。 ? – 1). 各工序只生產(chǎn)后道工序所需要的產(chǎn)品 , 避免生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品 – 2). 避免和減少非急需品的庫存量 – 3). 最后的產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量一致 – 4). 防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送 – 5). 便于管理 （ 一 ） 看板管理 ? 3. 看板的種類及其形式 – 種類： 1）取貨看板，起取貨指令作用； 2）生產(chǎn)看板，命令立即生產(chǎn) – 形式：卡片、容器、信號燈、彩球 – 看板數(shù)目 K = (生產(chǎn)周期期間的平均需求 + 安全庫存 )/每個標(biāo)準(zhǔn)容器中所裝零件數(shù) ? 見 P425 圖 – 1).每一個容器上必須帶有一個看板 – 2).后道工序總是從前道工序那里領(lǐng)取零件 – 3).沒有取貨看板 , 不能將裝滿零件的容器從其存放處運(yùn)走 – 4).容器內(nèi)應(yīng)始終裝相同數(shù)量的零件 – 5).不能將不良質(zhì)量的零件送往后道工序 – 6).總生產(chǎn)數(shù)量不能超過系統(tǒng)中生產(chǎn)看板所指令的總生產(chǎn)數(shù) （二）零庫存管理 ? – (1)庫存是財(cái)富，占用流動資金是債務(wù) – (2)庫存保證連續(xù)生產(chǎn)，占用資金、人力、面積造成浪費(fèi) ? ? –目的：通過減少庫存，發(fā)現(xiàn)管理中的存在的問題，使系統(tǒng)得到改善 –是不斷提高的過程，追求盡善盡美 （三）平準(zhǔn)化生產(chǎn) ? –同一條生產(chǎn)線上均勻地混合地生產(chǎn)各種產(chǎn)品 ? ? –第一步，提前 2個月制定產(chǎn)品品種、數(shù)量計(jì)劃 –第二步，再提前 1個月修訂生產(chǎn)計(jì)劃 –第三步，進(jìn)入計(jì)劃執(zhí)行階段，提前 2天制定日計(jì)劃的投產(chǎn)順序排序，并下達(dá)到最后工序（總裝部門） （四）縮短生產(chǎn)周期
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