春數(shù)控畢業(yè)論文齒輪軸數(shù)控加工畢業(yè)設計(文件)
【正文】 9 確定加工余量 粗車余量： 加工方案：粗車——半精車 確定經(jīng)濟精度 粗車IT12；半精車：IT9 確定加工余量 粗車余量：（五） 刀具選擇 根據(jù)刀具的選擇原則，選擇刀具T1號刀—45176。 2車外圓 外圓尺寸為 φ80mm，長度為45mm。 8車錐面，錐度為1:5，A/2=5176。快速退回換刀點。6. 卸下工件用銅皮包住已經(jīng)加工過的φ66（0 ）mm的外圓，掉頭使工件上γ80的臺階端面與卡盤端面緊密接觸后夾緊，準備加工工件右端?？焖偻嘶負Q刀點，采用G71進行工件右端面部分的輪廓循環(huán)粗加工。其有很多優(yōu)點:1. 控制精度高，可靠性好 2. 主軸軸承采用國外進口，噪音小，抗震能力強，旋轉精度高 3. 機床床身采用特殊加強筋，機床剛性好 4. 機床導軌采用中頻淬火處理，表面硬度搞，耐磨性好，使用壽命長； 5. 自動刀架采用多刀裝夾，系統(tǒng)控制，重復定位精度高； 6. 縱，橫向進刀采用高精度滾珠線桿，動態(tài)穩(wěn)定性可靠 數(shù)控車床能兼作粗，精加工。數(shù)控車床還要求刀片耐用度的一致性好，以便于使用刀具壽命管理功能。以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。2. 數(shù)控車床的卡盤 液壓卡盤是數(shù)控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用專用卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。數(shù)控車床根據(jù)其功能，刀架上可安裝的刀具數(shù)量一般為8把，10把，12把或16把，有些數(shù)控車床可以安裝更多的刀具。數(shù)控車床可以配備兩種刀架： 由車床產(chǎn)生廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專用的。$PATH=/__N__MPF__DIRG1 X64 Z0X66 Z—1X66 Z—30X78X80 Z—31Z—39X78 Z—40X83RET用SIEMENS系統(tǒng)編程%__N__JL3833__MPF。既完成了課程，又對以往學習的知識進行了完整的復習，可以說是一舉多得。鍛煉了我們發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力。參考文獻 [1] 王志平 《數(shù)控編程與操作》 高等教育出版社2003 [2]金喜德 《金工實習》 高等教育出版社2000 [3] 趙長明 《機械加工工藝及編程》 機械工業(yè)出版社2001 [4] 李真峰 《數(shù)控加工工藝》 上海交通出版社2004 [5] 張耀宗 《機械加工工藝設計實用手冊》 航空公司出版社2000 [6] 黃衛(wèi) 《數(shù)控技術與數(shù)控編程》 上海機械工業(yè)出版社1998 附錄A機械加工工藝過程卡片長沙職業(yè)技術學院機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品名稱LSDC22零件名稱：軸零件材料牌號45毛培種類圓鋼 毛培外形尺寸軸左端Φ100*120右端備注工序號工序名稱工序內(nèi)容設備1零件左端車端面 臺階面 鏜孔 車螺紋 車外圓臥式車床2零件右端車端面 外圓加工 切槽 螺紋加工臥室車床B數(shù)控加工刀具卡片長沙職業(yè)技術學院數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱LSDC22零件圖號Lsdc2202201材料牌號45毛培種類圓鋼毛培外形尺寸軸Φ100*120備注工序號工序名稱設備名稱設備型號程序編號 夾具代號夾具名稱冷卻液車間1零件加工臥式車床K6146iO101三爪卡盤乳化液工步號刀具號刀具各稱刀具型號刀尖半徑（mm）刀長mm直徑mm補償量mm備注1T135176。并對本次畢業(yè)設計中的各位指導和幫組我的同學以及本次設計中的所列參考文獻的作者們表示真摯的謝意。偏刀Φ153T3鏜刀S12kSTTCR114T5外螺紋刀SNR0012M125T4切槽刀KYQNT101Q16T6內(nèi)螺紋車刀QVNMG160404TS150C數(shù)控加工工序卡片長沙職業(yè)技術學院數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱材料牌號45毛培種類圓鋼毛培外形尺寸軸Φ100*120備注工序號工序名稱設備名稱設備型號程序編號 夾具代號夾具名稱冷卻液2杯座加工臥式車床K6146iO102三爪卡盤乳化液工步號工步內(nèi)容刀具號刀具量具及檢具主軸轉速(r/min)切削速度（m/min)進給速度（mm/r)背吃刀量（mm）1粗加工外輪廓T2外圓車刀千分尺6009022精加工外輪廓T2外圓車刀千分尺12001003切槽T6切槽刀游標卡尺50034螺紋加工T4T7螺紋車刀環(huán)規(guī)600900 致謝在指導老師——唐老師的幫助下，為期數(shù)天的畢業(yè)設計終于順利完成。我們要發(fā)揚實習期間的能力和精神，成為社會有用的人才，為自己開創(chuàng)美好的未來。給我們樹立正確的設計思想和培養(yǎng)我們嚴肅認真的科學態(tài)度和嚴謹求實的工作作風。 在一個月的時間中，我們學習了零件的工藝分析、數(shù)控機床的選用，零件工藝方案設計，包括進給路線、加工余量、切削用量、機床夾具的選擇等內(nèi)容。 根據(jù)一定的通用標準而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進行選擇配置。車削加工中心還可安裝向銑刀。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾座。內(nèi)，外圓車刀，左，右端面車刀，切槽（斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。在這種情況下，刀片耐用的一致性甚至比其平均壽命更重要。精車首先是保證加工精度，所以要求刀具的精度高，耐用度好。如果坯料總長在加工前已經(jīng)控制在8590（mm）之間，且兩斷角平整，則不必進行此操作。4. 用2號刀，采用G70進行工件左端面部分的輪廓循環(huán)精加工。大端直徑 φ54（——0） 9車外螺紋M602（七） 加工順序（工藝路線）齒輪軸零件的加工可以分三道工序：1. 第一道工序是左端部分外圓柱面、臺階面、鏜孔加工2. 第二道工序是右端外圓柱面、圓錐面內(nèi)螺紋孔、切槽加工3. 第三道工序是按零件精度檢驗表和圖樣要求全部檢驗 ：零件左端部分1加工此工序的加工內(nèi)容包括：1. 先加工左端面零件伸出卡盤約60毫米，找正后夾
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